マシンビジョン寸法検査装置とは何ですか?

技術が進歩し、市場が急速に発展するにつれて、目視検査を含む手作業に代わって自動化された機器が増えています。

多くの業界では、目視検査の適用に対する熱意がますます高まっています。

たとえば、産業用ハードウェア業界、3C エレクトロニクス業界、繊維業界などです。具体的に、視覚的なサイズ検出とは一体何なのかについてお話しましょう。

1. サイズ検査とは何ですか?

寸法検査とはその名の通り、製品の寸法が管理可能な範囲内にあるかどうか、形状と寸法に誤差がないかを検査し、加工基準面の位置精度や取り代の分布、肉厚の偏差などを検査する検査です。

2. 3. 寸法検査適用範囲

電子部品、自動車部品、携帯電話部品の範囲内で、寸法検査業界は一般に、ネジ、ナット、ハードウェア、磁性材料、プラスチック、セラミックスおよびその他の複合材料部品、マグネシウム、アルミニウムおよびその合金部品などの分野をカバーできます。

3. マシンビジョンはどのようにして寸法測定を実現するのですか?

ステップ 1: 画像を収集する

画像収集は主に2つの方法に分かれます。 1 つは事前に撮影した画像をフォルダーに保存する方法、もう 1 つは光学カメラを使用して画像を収集する方法です。

ステップ 2: パターンの位置決め

「パターン」と呼ばれる位置決めツールを追加して、位置決めが必要なモデルのトレーニングを実行し、測定された製品にパターン位置決めを実装します。

ステップ 3: 円中心距離の測定

フランジの4つの円の存在を検出し、同時に円の間の長さを測定する検出ツール「円」を追加します。

4番目のステップは、ソフトウェア機能に従って製品のさまざまな角度、円弧、距離、その他の寸法を測定することです。

要約すると、目視による寸法検査には、低コスト、高精度、簡単な設置、非接触、リアルタイム、柔軟性、精度という利点があります。自動外観検査の助けを借りて、企業は検査の効率を向上させ、人件費を削減できます。

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