Blog

HakusivutMiten Rebelt-juotoslaitetta käytetään!Tarjoamme selkeän vertailutaulukon kuumailmapuhallettavista, johdollisista/hengitettävistä ja jauhetuista tekniikoista, jotta voit määritellä, vertailla ja päättää nopeasti.

Rebeltin hitsauksen ja halkeilun, heijastuksen ja suojuksen täysi toiminta yhdessä näkymässä

Hajime: Tämä kysymys on kirjattu, ja siihen on annettu yksinkertainen lausunto.

Yhteenvetotaulukko Rebett-juotosmenetelmistä

Vertailutaulukko menetelmien nimistä, tarvittavista tärkeimmistä välineistä, yksinkertaisista ohjeista, menetelmien vahvuuksista, vahvuuksista ja heikkouksista sekä tyypillisistä käyttötavoista.

(Esineet: manuaalinen kuumin robotti, ilmanpaine vasaramittari robotti, hydraulinen robotti, helmiäisrobotti, coa-robotti, rengaskouru robotti)

Katso, miten yhdistät uutisia yksinkertaisella tavalla!

シナリオ1: "片侧で操作する必要がある」→プルリベット、芯打ちリベットにお勧め。".

シナリオ2：「Maximum Strength」→ホットリベット、リング溝リベットを奨.

シナリオ3: "私は工具が限られている個人的なDIYerだ"→手作業によるリベット引きを推奨する。

Laajennettu lukeminen: Yksityiskohtaiset käsikirjat kustakin tekniikasta.

(Tämä on lyhyt kuvaus siitä, miten käyttää huomautuksen 1 yksityiskohtaisia lukuja ja huomautuksessa 2 olevia vastaavia sisäisiä linkkejä videota varten.)

"Millä muulla tavalla kuin pöydän avulla alennukset voidaan yhdistää?" (Vastaus: はい、Exampleばリベッットレス接接、セルフ・ピアス・リベット接接 jne. käytetään automatisoidussa päätuotantolaboratoriossa).

"Mikä menetelmä on edullisin? (Vastaus: Alkuinvestoinnit työkaluihin ja alennuksiin/kustannuksiin ovat yleensä pienemmät kuin manuaaliset alennukset.)

Meillä on ilo esitellä tarina "Wicked Rebate"! Tämä tarina on perusteellinen selitys siitä, miten ratkaistaan eksentrisyyden, muodonmuutoksen, symmetrian ja erilaisten materiaalien yhdistämisen ongelmat Rebettorissa ja miten Anatan henkilökunnan taitoja parannetaan korkeatasoisen teknisen ja videomuotoisen selityksen avulla.

Erittäin palautettavissaJuotostekniikkaビデオ・プレゼンテーション："ノウハウ "から "正しいやり方 "へ"

Hajime: Perusosa on mestariteos, ja シナリオ:n monimutkaisuus on ongelma.

ヒント1：「見えないリベット打ち」を実現するに? (The Perfection of Dish Head Rebettes)

Video + käsikirja: Ontelon nylkemisen teknologia ja kapinalliset käsitteet.

Vihje 2: Sukiyoshi Kotaku kapealla tilapalalla

VIDEO + Apua: Connery Rebettes ja Gainmatta on erityinen rebettor.

Vihje 3: Ohuiden levyjen muodonmuutoksen estävä tilaus- ja tukimenetelmä

Video + Kuvaus: Aikajakso, jonka aikana osuu keskeltä periferiaan ja aikaa kamppailuun.

Vihje 4: Varmista robotin liitoksen vesitiiviys ja ilmatiiviys (robotin robottien ja naputtimien käyttö robotissa).

Video + kommentti.

Vihje 5: Huomioitavaa liitettäessä erilaisia materiaaleja (alumiinia, terästä jne.) robotilla.

Video + käsiohjelma: Sähkökemiallinen kiinnittymisenestokäsittely.

Korkeatasoinen teknologiamme on mahdollistanut sen, että olemme pystyneet parantamaan tuotteidemme laatua harppauksin. Jalostuslaitoksessa on erikoislaitteita, jotka mahdollistavat tehokkaan ja laadukkaan työskentelyn. Jos Rebelt Welding Plant -laitoksessa tarvitaan muita laitteita, jätä meille viesti (Linkki huomautukseen 6).

"なぜリベット留め後にワークに隙間ができるのですか？" (A:しっかりとクランプされていないか、リベッットの長さが十分でなく十分なクランプ力が得られていない可能性があります)

"Mitä on alennuksen ulkopuolella?" (Vastaus: Rebaten keskellä on video Kurikussa, Rebaten keskellä)

Rebett DissolvingAloittelijoille pakollinen! Tämän videon ja chiaroscuron yksityiskohdat perustuvat siihen, miten aloittaa alusta, miten nähdä rekvisiitta, miten valita materiaalit ja miten viimeistellä ensimmäinen kaunis revyy askel kerrallaan. Mitä tarkoitat "oppimisella ja aloittamisella"?

Perus ylikuormitettu Rebreather Video/Chart Tower: Ensimmäinen Rexon

Hajime: Kaikkia ensikertalaisia sitoo "0から1" ブレークスルー.

Luku 1 Anatomian "aseiden" tunteminen - Johdatus Rebelt Dissolving Common Tool -työkalun käyttöönotto

(ハンド・ドリル、リベット・ガン、ハンマー、トップ・アイアンなどを写真で示し、それらが何をするものかを説する。)

Luku 2 Oikean "タイ"("タイ") valitseminen - Rebettityypit ja kokojen valinta

(ソリッド・リベット, ブラインド・リベット, オープン・エンド / クローズド・エンド・リベット suoritetaan, ja niihin liittyvät kohtaukset kuvataan.)

Luku 3 Aloittelijan vihannekset - teräslevy, alennus ja projekti

Video: "Laivan metallihangaarin valmistaminen"

ステップ・バイ・ステップのイラスト(ビデオと同期).

Kohta 1: Mittaus ja kaavinta.

OHJELMA 2: LUOLASTOTEKNIIKKA (TOIMITUSPYLVÄSKAASUN LIUKUMENETELMÄT).

Kohta 3: バリ取り (merkitys korostuu).

Ohjelma 4: Puristin ja levynpidin (käytännön harjoitus).

Hanke 5: Lopputarkastus ja loppukirppis

Luku 4: Käsitteen lopun jälkeen: Saarnaaja ja selfaattiset luettelot

Rexon1 korjattu ome de andうございます! リベッティングのいくつかの方法と、それぞそれの使用場場についてはテクニカル・ガイド(記事1へのリンク) をお読みください.

"Mikä on paras materiaali harjoitteluun?" (Vastaus: 2-3 mm paksua alumiinilevyä tai pehmeää teräslevyä käsitellään edulliseen hintaan.)

"Mitkä ovat Rebettien ja Gannettien vaihtoehdot?". (Vastaus: Tilaisuuksiin, joissa sitä käytetään kotona, kuten シングル・ハンドル, ja tilaisuuksiin, joissa sitä käytetään usein, kuten 2ハンドル, kuten 2ハンドル, jossa sitä käytetään työvoiman säästämiseksi. (Blogin ehdotus on tarkistaa koneluettelon muistiinpanot).

IhmeitäRebett DissolvingMikä on varsinainen kirurginen menetelmä?
Tässä on selostettu 5 periaatetta pöytäkirjojen, steppien ja sinerion mahdollisesta käytöstä hotellien, jäähdyttelyjen, pulssien, coasien ja rinkien viestinnässä, jotka on selitetty yksityiskohtaisesti ja ymmärrettävä lukijalle!

Miten rebelt-hitsausta käytetään? Suurten hankkeiden käyttäytyminen yhdessä paikassa

Hajime: Lyhyt johdatus rebateiden merkitykseen rakenneteräksessä, merenkulussa ja ilmailu- ja avaruussovelluksissa: "Mikä on paras tapa käyttää rebateja tapauksissa, joissa käytetään suoraan eri materiaaleja ja elementtejä?". ja kyselylomakkeen keskipiste."

I.5 Luokittelu ja juottotoiminnot

1. HOT LIBERTY - Perinteinen kiinteys

(Periaatteet, käden sileys, terävät kohdat ja alle kohdat, sovellettavissa シナリオ).

2.コールド・リベッティング - 効率と利便性のための選択.

(Periaate, tarvittavat rekvisiitat, soveltaminen)

3.プルリベット（ブラインドリベット/ブラインドリベット）-Ensisäisen toiminnan vallankumous

(Katso Dokoro, robottitykin sujuva toiminta)

4.ブラインドリベット - より速いリベット打ちのバリエーション

5.Ring Groove Rebate - Korkea lujuuskorjaus Revoltsille

Toiseksi, muut voivat valita sopivan menetelmän robotin hakkaamiseksi ohjelmassa.

(Materiaalin paksuus, lujuusvaatimukset, akryylipitoisuus, tuottavuus ja valittujen vempaimien 4 puolta)

III. COA, SEIFTIED, OPERATIONAL, GUIDELIN (NAKUWANAればならない:hen liittyvät menetelmät)

Johtopäätös ja toiminta (CTA): CTA on ensimmäinen vaihe prosessissa, jossa kartoitetaan CTA:n jakelu. Meillä on yksityiskohtainen videokeskustelu, jossa on linkki Journal II/III:een, joka auttaa sinua tässä.

YOKUARU KYSYMYS

"リベッティングの最も一般的な方法はどれか？" (Vastaus: プルリベッティング on nykyään yleisimmin käytetty menetelmä sen kätevyyden, valmistuksen ja käytön vuoksi)

"Kuinka vahva on kuuma sauma ja betonisauma?". (Vastaus: Yleisesti ottaen, jos kuumasaumaus tehdään oikein, jotkut lujuudet lisääntyvät, kun taas kylmäsaumaus on erittäin luja Hodon tapauksessa).

"Mikä on sen oppineen aloittelijan metodi?" (A:リベットガンを使ったリベッット打ちから始めることをお勧めします。 (Rekvisiitta が入手しやすく、操作も安全で、自信をつけやすいからです)

Pienet ja keskisuuret yritykset (pk-yritykset) ovat suunnitteluvaiheessa.Numeerinen työstöTämä muistio on käytännön opas älypuhelinten valmistuksen ensimmäiseen vaiheeseen laitteiden valinnasta henkilöresurssien kehittämiseen! Tässä muistiossa annetaan käytännön ohjeita älypuhelinten valmistuksen ensimmäiseen vaiheeseen tasoittamisesta ja työvoiman kehittämisestä laitevalinnasta ja taidostrategiasta tasoittamisen ja manikyyrin ensimmäiseen vaiheeseen.

Monet pienet ja keskisuuret teollisuusyritykset (pk-yritykset) harkitsevat investointeja CNC-työstöön, mikä tarkoittaa, että korkeat kustannukset ja teknologiset esteet ovat olennaisia. Tämän teknologian yleistymisen ja markkinoiden kehittymisen myötä pienillä ja keskisuurilla yrityksillä on monia tapoja hankkia tätä teknologiaa joustavasti ja saavuttaa haluttu tuottavuus- ja laatutaso.

I. Tien valinta: kaikki laitteet vs. kaikki CNC-laitteet メリット: tuotantopalvelukeskus, immateriaalioikeuksien suojaaminen, jälkiasennuksen helppous. Aihe: Suuret alkuinvestoinnit, toiminta- ja ohjelmaosaamisen tarve, virkistyslaitteiden vaikutus. Ehdotus: Taloudellinen pienimuotoinen pystyasennuskeskus ja CNC-rotaatiokiekot on otettu käyttöön. Markkinoilla on nykyään paljon kotimaisia CNC-koneita, joiden kustannustehokkuus on korkea. CNC-työstörobotiikan ja robotiikkaohjelman yhteistyö メリット: Laiteinvestointeja ei ole vielä tehty, ja on tarpeen kehittää erikoiskoneita, joten mikä on erikoisosaamisen tarve? Aihe: Tietokonegrafiikan lisääntyminen, nanosekuntien rajoitteet ja tietokonegrafiikan ulosvirtauksen mahdollisuus. Apurahat: Prototyyppiä varten, pieni määrä kokeilua, ei-ydinosia, kustannustehokkain vaihtoehto tulosten tarkistamiseksi.

Pääsuikaleen numeroiden määrittely: Käsiteltävä materiaali, kappaleiden kokovalikoima, vaadittu tarkkuus ja odotettu tuotantomäärä analysoidaan. Tämän perusteella määritetään termin merkitys. Suunnittelusta alkaen: Aloitamme itse asiassa työskentelyn korkealaatuisten 3D-suunnittelumallien (STEP, IGESフォーマット jne.) parissa tuotteitamme varten. Tämä on CNC-koneistuspalveluohjelman ja rajapintojen "yhteinen kieli". Prototyyppi: Ennen pitkän aikavälin suunnitelman valintaa 2-3 koneistuspalvelun tarjoajan yritystä tekee pienimuotoisen testin, jossa arvioidaan koneiden laatua, kestoa ja laatua.

先を見据えて：クラウド製造とコラボレーション・ネットワーク Nykyään monet "クラウド製造 "プラットフォームが登場している。" ja "クラウド製造" ovat joukossamme. Orange 3D-malli on kehitetty automaation, materiaalien ja tuotannon saamiseksi. Tämä malli on,Pienet ja keskisuuret yritykset (pk-yritykset) Haiyandin teollisuudessaPalvelujen käyttö on vähentynyt merkittävästi.

Tarkoitus: CNC-koneistukseen investoiminen on suuryrityksen monopoli. Kun pienet ja keskisuuret yritykset valitsevat etenemistavan huolellisesti, analysoivat selkeästi tarpeet ja kehittävät tehokkaasti henkilöstöstrategioita, ne voivat vahvistaa kilpailukykyään hyödyntämällä CNC-teknologian voimaa täysimääräisesti ja saada älykkään valmistuksen aallon kulkemaan loppuun.

Kiinteiden kivien käsittely. Tässä muistiossa tarkistetaan alumiiniseosten, ruostumattoman teräksen, kitiiniseosten ja teknisten plasmasirujen käsittelymenetelmä tulosten optimoimiseksi valitsemalla sopivat työkalut, leikkuuöljyt ja paramekaanit.

KoneistusGamakudo on työkalu, joka vaatii syvempää ymmärrystä materiaalin ominaisuuksista kuin laitteet ja materiaalisuunnitelma. Jos materiaali on erilainen, käsittelykäyttäytyminen on hyvin erilainen, ja "ODOMEDin" käsittelystrategia on tarpeen.

Yleisten materiaalien työstöominaisuudet ja vastatoimet Alumiiniseos Ominaisuudet: Joustavuus, tarttuvuus ja hyvä lämmönjohtavuus. Aihe: Leikkaustyön vaikutus pinnan viimeistelyyn. Ongelmat: 鋭鋭鋭鋭ポジティブロントアングル工具的使用、高速、大送り、ナイフに材料が付着するのぐぐためのクーラント的使用。 Ruostumattoman teräksen ominaisuudet: Korkea lujuus, FUJITSU TEN ja alhainen lämmönjohtavuus. Ongelma: Työstökarkaisu on aggressiivista ja työkalujen kuluminen on varhaista. Ratkaisu: Käytä FUJITSU TEN TEN TEN TEN -työkaluja, vältä työkalujen "lohkeilua", ylläpidä asianmukaista syöttöä ja varmista asianmukainen jäähdytys. Kitiiniseoksen ominaisuudet: Korkea lujuus, kevyt paino, korkea kemiallinen aktiivisuus, erittäin alhainen lämmönjohtavuus.

Aihe: Leikkausalueiden lämpötila on erittäin korkea, työkalumateriaali on kemiallisesti reaktiivista ja on olemassa vaara työkalun nopeasta vaurioitumisesta. Ratkaisu: Alhaiset leikkausnopeudet, jatkuva syöttö, korkeapaineisten kampien käyttö ja terävät reunat. Kitiinin käsittelyyn tarvitaan monia erikoistyökaluja. Tekniikan plasmasirujen ominaisuudet: Kimmoisuus on alhainen, lämmönsiirtonopeus on alhainen. Ongelma: Muodonmuutos ja takaisinkytkennän vaikutus vaikuttavat, lämmönpoisto on vaikeaa ja materiaalin sulaminen on mahdollista. Ratkaisu: Käytä terävää leikkausreunaa鋭, nopeus, toimitus, pienempi, and応じて空冷または空空冷却, tarvittaessa.

Yleinen optimointiperiaate Työkalun valinta: Työkalun materiaalin (esim. erittäin kova, CBN, ダイヤモンド) ja päällystetyn materiaalin valinta. Leikkausöljy剤：Coolingだけでなく、voitelu ja lastunpoisto käytetään. Vakaus：Työt todella kiinnitetään, ja koko järjestelmä (kone, työkalu, jigi ja työkappale) on erittäin jäykkä.

Materiaalitieteen tuntemusKoneistusTämä on erittäin tärkeä ominaisuus ammattikäyttöön tarkoitetuissa yleiskäyttöisissä opeltargeteissa ja proxyssa. Oikea työstö on käsittelyn tehokkuuden, osan laadun ja taloudellisen tehokkuuden parantamisen ydin.

Numeerinen ohjaustyöskentely (koneiden)Periaate Tecnology CNC ja G-koodi からマシニングセンターまで，この記事では、CNC koneistus gaikaに高accuracy、high効率、そして複雑な部品の自動生産を可能にするかを発見する旅へとご案內します。

Nykyaikaisessa valmistuksessa termi "CNC-kone" on keskeinen termi, jota on käytetty kuvaamaan valmistustekniikan harppausta eteenpäin, kykyä muuttaa digitaaliset suunnitelmat suoraan kehittyneiksi suunnitelmiksi ja vallankumousta tuotekehityksessä ja tuotantomenetelmissä.

CNC-työstön ydinperiaate CNC-työstö CNC-työstö, Tsumari CNC-työstö ja CNC-työstön ydin ovat seuraavat: DIGITAALISET KOMMENTIT: KÄYTTÄJÄ MATA on 3-ulotteinen mallinnustyökalu, jota suunnittelija käyttää CAD-ohjelmistoissa (Computer Aided Design), jota seuraa CAM-ohjelmisto (Computer Aided Manufacturing). Sarja mallikomentoja (G-koodi ja M-koodi ja M-koodi) on muutettu. Koneen toteutus: CNC-koneen käsitteet voidaan lukea koneen koodeista, ja työkalun ja työkappaleen liikettä voidaan ohjata oikein useilla akseleilla, ja leikkaustoiminto voidaan automatisoida.

Toiseksi, CNC-työstön suuri etu on erittäin suuri tarkkuus ja toistettavuus: saavutetaan yksinkertaisesti toleranssiミクロンレベル ja tehdään sama osa tuhansia kertoja. Tehokas ja monimutkaisten muotojen käsittelyvalmius:Tuotteiden mekaaninen käsittelyMonimutkaisten pintojen ja muotojen rakentaminen on vaikeaa. Ylivoimainen tuottavuus: Kun prototyyppi on valmis, työ on täysin automatisoitu, miehittämättömät työtunnit ovat mahdollisia pitkiä aikoja, ja osien kustannukset alenevat huomattavasti. Korkea joustavuus: Osien vaihtuessa se on yleensä sopivin erilaisten ja pienten ruusukkeiden valmistukseen kankaiden suunnitelman ja siksak-rakenteen muuttuessa.

Kolmanneksi CNC-työstön yleiset tyypit CNC-tasotyöstö: Yleisimmin käytetty CNC-työstön muoto, tyypillinen kone on pysty- tai vaakasuora asennuskeskus. CNC-rotaatiokiekkotyöstö: CNC-rotaatiokiekkoja ja ternaatiokeskuksia käytetään kappaleiden tarkkuuskiertokoneistukseen. Moniakselinen linkkikäsittely: Tämä on 5-akselinen magneettikeskus, joka voi käsitellä 5 puolen osia monimutkaisella tavalla ja välttää virheiden monimutkaisuutta. Pääasia: CNC-koneistus on älykkään valmistusteollisuuden perusta. Se on perusta tuoteinnovaatioiden ja -teknologian suojaamiselle sekä yrityksille kansainvälisessä kilpailussa tärkeiden tuotantoyksiköiden ylivoimaisuuden säilyttämiselle.

Etsityöskentely (koneiden)ydinmaailman. Tässä artikkelissa käsitellään yksityiskohtaisesti perinteisten työstöprosessien, kuten sorvauksen, jyrsinnän, porauksen ja hionnan, periaatteita, ominaisuuksia ja sovellusskenaarioita, jotta voit valita projektiin sopivimman työstömenetelmän.

Koneistus, valmistuksen kulmakivi, on prosessi, jossa ylimääräinen materiaali poistetaan työkappaleesta (esim. metalli, muovi, puu) mekaanisella voimalla leikkuutyökalun avulla ennalta määrätyn muodon, mittojen ja pintatarkkuuden aikaansaamiseksi. Se on kaiken mekaanisen valmistuksen ja kunnossapidon perusta.

Nykyteknologian nopeista muutoksista huolimatta seuraavat perinteiset työstömenetelmät ovat edelleen työpajan selkäranka: Sorvaus Periaate: Työkappaletta pyöritetään ja leikkuutyökalu liikkuu kiinteää rataa pitkin leikatakseen. Päälaite: sorvi. Sovellus: Käytetään pääasiassa akselien, levyjen, holkkien ja muiden pyörivien runko-osien työstöön, voi olla ulkoisia, sisäisiä reikiä, kierteitä, päätypintoja ja muita toimintoja. Jyrsintäperiaate: Työkalu pyörii, työkappale on kiinnitetty pöytään ja liikkuu, ja materiaali poistetaan moniuraisen työkalun pyörimisliikkeellä. Päälaitteet: Jyrsinkone. Sovellus: Tasopintojen, urien, hammaspyörien, monimutkaisten kaarevien pintojen jne. työstö. Jyrsintä on yksi yleisimmin käytetyistä työstömenetelmistä sen suuren joustavuuden vuoksi. Porausperiaate: Pyöreiden reikien työstö kiinteässä materiaalissa käyttämällä erityisiä pyöriviä työkaluja (poria). Päälaitteet: Porakone. Sovellus: Lähes kaikkia reikiä vaativia osia ei voida valmistaa ilman porausta, joka on reikien työstön perusmenetelmä. Hiontaperiaate: Suurella nopeudella pyörivän hiomalaikan (joka koostuu toisiinsa kiinnitetyistä hiomarakeista) käyttö pienien leikkausten tekemiseen työkappaleen pintaan. Päälaitteet: Hiontakone. Sovellus: Käytetään pääasiassa viimeistelytyöstöön erittäin suuren mittatarkkuuden ja erinomaisen pintakäsittelyn aikaansaamiseksi; käytetään usein kovien kappaleiden työstämiseen lämpökäsittelyn jälkeen.

Toiseksi, miten valita oikea työstöprosessi? Prosessin valinta riippuu useista tekijöistä: kappaleen geometria: pyörivien kappaleiden ensisijainen sorvaus, tasojen ja monimutkaisten ääriviivojen jyrsintä. Materiaalityyppi: eri materiaalien on vastattava eri materiaaleja ja työkalun leikkausparametreja. Tarkkuus- ja viimeistelyvaatimukset: sorvaus ja jyrsintä yleistä tarkkuutta varten ja hionta suurta tarkkuutta varten. Tuotantokustannukset ja tehokkuus: eräkoko vaikuttaa suoraan prosessin valintaan ja kiinnikkeen suunnitteluun.

Yhteenveto: Näiden koneistuksen perusprosessien ymmärtäminen on edellytys tuotesuunnittelulle, valmistukselle ja ulkoistamiselle. Ne ovat keskeinen silta, jonka avulla voidaan toteuttaa siirtyminen piirustuksesta fyysiseen esineeseen, ja niiden perustavanlaatuinen asema on horjumaton myös nykyisessä pitkälle automatisoidussa maailmassa.

Analysoimme nykyaikaisen laitevalmistusteollisuuden ローカライゼーション strategioita, teknologisia innovaatioita ja synergioita, ja keskustelemme siitä, miten yritykset voivat luoda omat ポジション:t, sekä markkinoiden uusista näkymistä.

Vuosikymmeniä kestäneen syvän globalisaation ja yhdentymisen jälkeen laitevalmistusteollisuudesta on tullut laajempi osa maailmaa. Shikashi, maailman viime vuosina ulos tilanne on muutos, yritys on uusi näkökulma grobalisation strategia nähdä suoraan, teollinenチェーン vaiheessa yhdessä tehokkuuden ja joustavuuden huomiota moっ ja kiinnittää huomiota takaisinmaksuun paljon ihmisiä.

1. Alateollisuus ja yhteistyö maailmanlaajuisessa teollisuusketjussa Haiyendon CNC-työstökoneita käytetään monissa tapauksissa, kuten Deutzissa valmistetussa johtimessa, Japanissa valmistetussa tarkkuusventtiilimoottorissa, Kiinassa valmistetuissa rakenneosissa ja Taiwanissa valmistetuissa havupuissa. Tämä kansainvälinen palvelujen jakaminen mahdollistaa resurssien jakamisen optimoinnin ja lopputuotteiden määrän vähentämisen.

2. Uudet ja ajankohtaiset kysymykset ja suuntaukset Splainin turvallisuus ja sietokyky: Värjäyksen ja maantieteen välinen kiista on paljastanut Splainin haavoittuvuuden hyvin pitkän ajan kuluessa. Yritykset pyrkivät lyhentämään seulontaprosessin kestoa ja parantamaan reagointiaikaa mallintamalla "paikallistamista" ja "niassia/kiinnittymistä". Teknologinen protektionismi: Teknologian saatavuus ja suojaaminen ovat valtioiden välisen kilpailun keskiössä, ja uusia kysymyksiä nousee esiin laitevalmistajien kansainvälisestä teknologiayhteistyöstä. Alueellisten kauppasopimusten vaikutus: RCEP:n ja muiden alueellisten vapaakauppasopimusten kehittyminen on johtanut alueellisten teollisuusketjujen palauttamiseen.

3.Uusi ympäristö konsernistrategian voitossa 戦敏で透明性の高いサプライチェーンの構築：デジタルツールを活用し、グローバル・サプライチェーンをリアルタイムで可視化し、多様なサプライヤー・システムをconstructedする。 "隠れたチャンピオン" luominen, Coa-teknologian syvällinen viljely: erityinen sivusto on osoittanut, että Coa-teknologian käyttö Kakegawassa on johtanut pienimuotoisen Grobally-teollisuuskikanin voimakkaaseen kehitykseen. "Ulkomaista" sisäänpäin: Ulkomailla tapahtuva markkinoiden laajentuminen on johtanut paikallisten T&K-keskusten ja palvelukeskusten perustamiseen, paikallisten opareiden toteuttamiseen sekä alueellisten asiakkaiden tarpeiden ja niihin vastaamisen syvällisempään ymmärtämiseen.

4.Win-Win-yhteistyö tulevaisuudessa Globalisaation vastainen suuntaus on muuttumassa laitevalmistusteollisuuden monimutkaisuuden ja kansainvälisen yhteistyön valtavirtaistumisen myötä. Tulevaisuudessa kilpailu käydään eri teollisuuskamarien ja ekosysteemien välillä. Tulevaisuudessa rakennamme verkoston yrityksiä, jotka ovat tehokkaasti integroituneet korkealaatuisten risojen kanssa globaalisti ja jotka ovat vakaita, tehokkaita ja vaikuttavia ja jotka ovat alan johtavia tulevaisuudessa.

Tarkoitus: Globalisaatio on uusi vaihe, jossa laitevalmistusyritysten on säilytettävä terävä globaali näkemys ja pehmeä sopeutumiskyky. Ainoa tapa selviytyä nykyisestä monimutkaisesta tilanteesta on varmistaa teollisten ketjujen turvallisuus teknologisten innovaatioiden ja jatkuvan tehokkuuden parantamisen avulla sekä sillä lähtökohdalla, että kasvumahdollisuudet globaaleilla markkinoilla voidaan nähdä prosessin tuloksena.