溶接工のリスク防止策トップ 10

溶接工のリスク防止策トップ 10

溶接作業には高温、高圧、有害なガス、強い光放射が伴うため、複数の安全上のリスクが伴います。

このテキスト システムは、溶接工が日常の作業状況で最も頻繁に遭遇する 10 個の潜在的なリスク要因を特定し、同時に業界で認知されている規則や規制に基づいた一連の対応計画を提供することを目的として、運用レベルで包括的なレビューを実施します。

こうした現場経験に基づく運用上の予防措置は、第一線で働く特定職員の安全意識を向上させ、事故のリスクを回避することを主な目的としています。

リスク。

1. 火災及び爆発の防止に関しては、発火源の管理と可燃性物質の隔離を行わなければなりません。

1.

作業前の清掃と隔離

溶接作業を行う前に、必ず作業現場の周囲を十分に清掃してください。

10

油を含む可燃物の各カテゴリーのメートル範囲内。

布、紙、木材、溶剤の入った大きな樽、廃棄された梱包材などはすべて安全な場所に運び、適切に保管する必要があります。小さな炎の飛沫によってこれらの可燃物に引火しないようにしてください。のために。

壁、床、機器の保護シェルなどの可燃性の固定構造物については、防火ブランケットで覆う必要があり、この防火ブランケットの耐火温度は通常、関連する要件を満たすことができます。

多くの場合到達可能

1000

温度が摂氏を超える場合は、熱伝導プロセスと火花飛沫を確実に制御するために、効果的なシールドと隔離のために金属バッフルが使用される場合があります。

これにより、隣接する物質に発火することはありません。防火ブランケットは、加熱される可能性のある表面全体を覆い、耐火クランプまたは重い物体でしっかりと固定する必要があります。

滑ったりずれたりしないようにしてください。火気作業が行われる場所では、火気作業許可に関する関連規制や制度を厳格に運用し、すべての内容が要件に適合していることを確認する必要があります。

有効な火気作業許可を取得しており、現場監督者が明確に指名されています。監督責任者はプロセス全体を通じて持ち場に留まる必要があります。

特別な消火設備を備え、緊急時の対応プロセスを十分に周知する必要があります。手術終了後は、たとえ短時間であっても継続的な観察を続ける必要があります。

30

議事録、守備

くすぶっているものは止めなければなりません。くすぶっているものを制御しないと、次の火災の原因になります。研究結果により、効果的な隔離対策が実施されていない溶接作業では火災が発生することが証明されています。

確率はおよそ

5%

8%

これは、仕様に従って動作しているものよりもはるかに高いです。

0.5%

このレベルはそのような状態です。

2.

ガスシリンダーの管理と点検

酸素ボトルとアセチレンボトルを保管するとき、および使用中は、それらの間の距離を一定の値に維持する必要があり、この値は特定の制限値を下回ってはなりません。

この距離は安全な距離であるメートル、つまり 2 です。

これらすべての人々は、裸火や溶接現場よりも近づかない距離を保つ必要があります。

10

高温や火花によるガスシリンダーの爆発事故を避けるため、お米を使用してください。シリンダーは保護されなければなりません、いいえ。

バルブを垂直に保ち、転倒によるバルブの破損を防ぐためにチェーンまたは専用のブラケットでしっかりと固定する必要があります。

その結果、高圧ガスが漏れます。規格によれば、すべてのガスシリンダーには許容品質で損傷のない耐衝撃リングが付いていなければなりません。この耐衝撃リングは通常ゴム素材で作られています。ボトルの代わりに設置されますが、オリジナルのテキストはボトルのすぐ後ろにあります。

本体の上端と下端）

輸送および使用プロセス中に発生する機械的衝撃を最小限に抑えるようにしてください。減圧弁は所定の位置に設置し、固定する必要があります。

定期的に校正を実行して、出力圧力が安定しており、溶接プロセスの要件を満たしていることを確認します。ガスホースは毎日作業を開始する前に点検してください。