Rebett Solventing Liuotus- ja liuotustekniikka: näkökulma nykyaikaiseen valmistusteollisuuteen

Rebett Solventing LiuotusLiuotustekniikka: ratkaisu nykyaikaiselle valmistusteollisuudelle
Muuttumattomassa metalliyhteydessä on kehitetty kuituoptinen ratkaisu materiaalitieteen ja nestedynamiikan välille.

Valmistusteollisuuden liitostekniikkaa on kuvattu kahtena eri prosessina, nimittäin rebate-liitoksena ja liuotusliitoksena, ja sitä on pidetty vaihtoehtona. Nykypäivän huipputekninen valmistusteollisuus muodostaa synergioita liuotusliitoksen kanssa ja käsitteellistää ensisilmäyksellä toisiinsa liittymättömiä tekniikoita. Kyseessä on materiaalien yhdistämisen ja erottamisen menetelmän uudelleenmäärittely yhdistämällä ne yli kansallisten rajojen.

Alennuksen purkaminen: Täydellisen baranan ulkopuolisen ottamisen mahdottomuus ja ulkopuolisen ottamisen mahdollisuus
Rebate-liimaus on yhdistelmä komposiittiliimausohjelmaa ja fiksua yhdistelmää, jossa yhdistetään liiman lujuus ja rebate-levyn joustavuus. Käytännössä liimattujen liitosten-1 suuri lujuus ja ilmatiiviys säilyvät, kun taas rasituskeskittymät hajautetaan levytyselementtien käytön ansiosta ja liitosten väsymiskestävyys paranee-6.

Alumiiniseoksen liittäminen, kitkahitsaussuunnitelma, jossa on oma kitkan läpi kulkeva kitka levyn puolella, on osoittanut tämän sovitusvaikutuksen edun. Materiaalia pehmentää kitkalämmön tuottaminen käyttämällä suurnopeuskääntöä puoli-onteloa robottia mekaanisen-kiinteän vaiheen komposiittiliitoksen-3 muodostamiseksi käyttämällä tätä Prosea, ja lämpöliimattu Prose vähentää tulostimen muodonmuutosta liitoksessa, ja tulostimen ylä- ja alaosan välinen materiaali vähenee lämpöliimalla. Materiaalien välille on mahdollista muodostaa metallurginen sidos pantassa lämpö-3:n vaikutuksesta.

Liuotustekniikka: ennakoivien energiasiltojen erottelu ja jatkuva käsittely
Liuotustekniikan soveltaminen valmistusteollisuudessa on johtanut materiaalien erottamiseen ja joustavuuteen. On erittäin tärkeää ymmärtää liuotettavien metallien liukoisuus liuotusprosessissa, ja on myös tärkeää päättää 2 metallin seoksen muodostumisesta positiivisessa koostumuksessa-7.

Esimerkiksi インジウム (In) tai スズ (Sn), jonka nopeus poikkeaa kuparin (Cu), BiPb:n, seoksen osan tai kuparimetallioksidin nopeudesta, diffundoituu täysin -7,7. 7. 7..

Rebettin liuotuksen ja liukenemisen soveltaminen toistensa läheisyydessä.
1. Polymeerit - metallikomposiittiliitokset

Muovien metalliliimauksessa liuotustekniikalla on oma arvonsa. Esimerkiksi polykliinin liuotustekniikassa 廃プラスチック liuotetaan, kuumennetaan, dehydratoidaan, puristetaan ja otetaan polykliiniöljy talteen huokosesta. 9 Tällainen liuotusprosessi heikentää polykliinimateriaalin laatua, kun reaktiolämpötila on alhainen.

2. Tehokkaan liuotusohjelman soveltaminen liitosten esikäsittelyyn.

Bohain öljykentällä kehitetty tehokas liuotusprosessi perustuu siihen, että polymeerien liuotusaikaa ohjataan noin 40 minuuttiin ja Prospect-4:n liittäminen tapahtuu tämän ajan kuluttua. Ohjelma on optimoitu 3 liuotusvaihetta varten, jolloin liuotusjärjestelmä-4:n käytössä olevien Plateformien ja Spacesin määrää on voitu vähentää merkittävästi.

Tulevaisuuden näkymät: kansallisten rajojen ylittäminen ja yhtenäistetty teknologia Florentia
Materiaalitieteen edistymiseen on liittynyt läheinen yhteys hengitettävän sidoksen ja liuotustekniikan yhdistelmän välillä. Monimateriaalirakenteisten rakenteiden (esim. alumiini- ja tikkukarvaiset toistimet) ja heterogeenisten materiaalien toistimien tapauksessa materiaalien välisen liukenemiskäyttäytymisen syvempi ymmärtäminen voi suoraan määrittää liitosprosessin onnistumisen.

Leikkaus- ja uudelleenliimausmenetelmää (SPR) käytetään laajalti autojen kevennyssuunnittelussa sekä alumiini-alumiinin ja alumiini-teräksen mekaanisessa kylmäpuristusliitoksessa.8 Liuenneiden metallien liukoisuusominaisuuksien ymmärtäminen hitsausprosessissa auttaa välttämään liitosvirheitä ja tekemään liitoksista luotettavampia. Seuraavassa esitetään yhteenveto tutkimuksen tuloksista.

Päätelmä
Rebeltin sidos- ja liuotustekniikan yhdistelmä on symboli nykyaikaiselle valmistusteollisuudelle, joka on siirtynyt perinteisestä polymerisaatiosta moniulotteisen yhdistämisen maailmaan. Tämän rajanylityksen seurauksena avautuu uusia mahdollisuuksia materiaalien yhdistämiseen ja erottamiseen sekä aiemmin esiintyneiden vaikeiden teknologisten ongelmien ratkaisemiseen monoprosessoinnissa. Hallitsevan aseman säilyttämiseksi kilpailluilla markkinoilla on tärkeää ymmärtää näiden kahden teknologian vuorovaikutusta ja ylläpitää valmistusteollisuudelle tärkeää strategiaa teknologisten innovaatioiden ja prosessien optimoimiseksi.