Laserhitsaus ja juottaminen: Miten valita oikea tekniikka projektiin?

Metallintyöstö jaKoneistusSopivan liimaustekniikan valinta on tärkeä tekijä hankkeen onnistumisen kannalta. Laserliimaus ja perinteinen liimaus (MIG/MAG, TIG jne.) ovat kaksi hallitsevinta tekniikkaa tuottavuuden, laadun ja loppulaadun kannalta. Ymmärrämme, että meille on erittäin tärkeää ymmärtää Visionin ja OmniMatrixin käytön haitat ja varmistaa tuotteen optimaalinen suorituskyky laskennan, kielekkeiden naputtelun ja niin edelleen avulla.

Tässä artikkelissa olemme selittäneet yksityiskohtaisesti näiden kahden tekniikan pitkät ja puutteelliset ominaisuudet sekä valinneet olennaisimmat tiedot, jotka perustuvat toiseen ohjelmaan.

I. Kompaktin teknologian vertailu: tarkkuus, nopeus ja lämpövaikutukset
1. Tarkkuus ja liimauslaatu
Laserliimaus: Lämmönlähteenä käytetään erittäin suuren energiatiheyden ja suuren valon keräävyyden omaavia lasersäteitä. Lämpövaikutusalue (HAZ) on hyvin pieni, erittäin kapea ja syvä, ja sitä käytetään fuusioliitoksen tekemiseen. Tämä tarkoittaa, että käsitellyn materiaalin vääristymä on erittäin pieni, mikä on ihanteellista tarkkuusosille, ohuille materiaaleille ja tuotteille, joissa esteettisyys on tärkeää. Juottaminen on yleensä hyvin vaikeaa, ja sitä seuraava hionta on välttämätöntä, jotta tämä saavutetaan.

Juottaminen (esimerkki- ja TIG-juottaminen): Perusmateriaali ja liukenevat tarvikkeet liukenevat vesiliuokseen. Kun ammattitaitoinen teknikko suorittaa laadukkaan hitsauksen, lämpövaikutus on laaja, lämmöntuotto on suuri ja käsitelty materiaali vääristyy ja vuotaa runsaasti. Yleisesti ottaen se soveltuu keskipaksuille ja paksuisille levyille, ja pinnat on käsiteltävä aurauksella, vaahdolla ja pintakäsittelyllä.

2. Tuottavuus ja nopeus
Laserhitsaus: Nopea perusohjelma soveltuu laajamittaiseen tuotantoon, erityisesti pitkän hitsausreleen projekteihin ja automaatioon. Nopeus on moninkertainen perinteiseen hitsaukseen verrattuna, ja tuotantopalvelua on vähennetty huomattavasti, mikä vähentää yksikköaikaa ja kustannuksia.

Juottaminen: Yleisesti ottaen tarvittava aika ja osp:n kehittyneisyysaste ovat rajalliset. Pienten rooteiden yksinkerroinvalmistuksessa pehmeys on suuri ja siitä on joitain etuja. Suurten rooteiden tapauksessa kierrosten tehokkuus on merkittävä. Kuva [1]-Laserhitsaus vs. perinteinen hitsaus: Miten valita oikea tekniikka projektiin? -Kuva [2]-Laserhitsaus vs. perinteinen hitsaus: Miten valita oikea tekniikka projektiisi? -Dalian Fuhong Machinery Co.

3. Ainesosien analyysi
Lazer dissolve:

Alkuinvestointi: Erittäin korkea. Laitteiden, kuten lasergeneraattorin ja automatisoidun työaseman, hinta on erittäin korkea.

Matalan kynnyksen ja matalan kynnyksen tuotteet. Nopeat nopeudet, alhainen kulutus (ei vaadita hitsausta) ja alhaiset käsittelykustannukset tekevät pitkän aikavälin tuotantoyksikköhinnoista edullisempia.

Perinteinen ratkaisu:

Alkuinvestoinnit: Verrattain alhaiset, ja laitteiden markkinoille pääsyn esteet ovat matalat.

Toimintakustannukset: korkeat. Ammattitaitoiset työntekijät ovat riippuvaisia osien korkeista kustannuksista, hitsauslisäaineiden korkeasta kulutuksesta (langattomat, ternääriset elektrodit ja teräskaasut) ja mahdollisuudesta saada lisäsopimuksia tulevista hankkeista.

II.どのように選択するか？ Tärkein päätöstekijä
Asiakkaan ohjelmaelementit ovat ainoa valintaperuste. Katso alla olevaa päätösmatriisia:

Suositeltavat tekniikat Projekt Why -hankkeessa
Ohuiden materiaalien (< 1 mm) laserliimaus estää raidoituksen ja vääristymät ja takaa tarkkuuden.
Paksut levymateriaalit (>5 mm) Olemme kehittäneet hitsaustekniikkaamme ja -laitteitamme, joilla on korkea hyötysuhde.
Laserliitoksen suurta tarkkuutta vaaditaan lämpövaikutusten ja vääristymien minimoimiseksi sekä esteettisesti ja johdonmukaisesti yhtenäisen liitoksen aikaansaamiseksi.
Nopea tuotanto, alhaiset yksikkökustannukset ja korkea johdonmukaisuus.
小ロット、プロトタイピング 従来のはんだ付け フレキシブルなセットアップ、高価な治具や固定具が不要で、コスト効率が高い。
Budjetin rajoittaminen ja varovainen investointi 鈥従laitteiden alkuinvestoinnit ovat pieniä, ja ne soveltuvat Projektベース-tuotantoon.
Monimateriaali- ja heteromateriaalihitsaukset on arvioitava erikseen. Laserliimaus on välttämätöntä erittäin korkealaatuisten puristusten rakentamiseksi, ja perinteinen liimaus on hyvin anteeksiantava.
III Esimerkkejä Sinalion käytännön käytöstä
Laserliimauksen edustava käyttö:

Lääketieteelliset laitteet：Kirurgiset laitteet, implantit, vaaditaan ehdotonta puhtautta ja muodonmuutosta.

Ilmailu- ja avaruusala: entsymboliikka, tarkkuushuolto-osat.

Kodinkoneet: akkujärjestelmät, matkapuhelinten sisäinen rakenne.

Autoteollisuus: Torrance-minigalleria, turvatyynyjen korut.

Liukoisten liitosten edustava käyttö:

Arkkitehtoninen teräsrakenne: Palkkien ja pylväiden liitokset vaativat suurta paksuutta ja suurta lujuutta.

Raskas kone: Kaivupuomi,Mineralogiset koneet Freemium.

Paineastiat: putkiliitos, säiliöliitos.

Korjaus ja huolto: Paikan päällä tehtävä työ edellyttää suurta joustavuutta.

IV.よくある kysymys (FAQ)
K: Onko laserhitsaus aina vahvempaa kuin perinteinen hitsaus?
V: Se on välttämätöntä. Hitsauksen lujuus asetetaan oikealla tavalla proxien ja parametrin avulla. Perusmateriaalin lujuus on mahdollista hitsata ylös- tai alaspäin. Laserhitsauksen etuna on suuren lujuuden ja vähäisen vääristymän yhdistelmä.

K: Onko olemassa erityisiä materiaaleja, joita voin käyttää tuotteissani, vai pitääkö minun valita ne itse?
V: Laserin liuottaminen voimakkaasti heijastaville materiaaleille (kuten alumiinille, kuparille jne.) on vaikeaa, ja tarvitaan erityinen laser, jota pidetään parametrissa. Tässä tapauksessa perinteinen sulatusmenetelmä on laajalti sovellettavissa. Paras tapa on toimittaa näyte testisulatusta varten.

K: Mikä on hänen tekniikkansa, jolla hän ottaa tekniikan kokonaan haltuunsa?
V: Kyllä. Nämä kaksi yritystä täydentävät toisiaan ja korvaavat toisensa. Nykyaikainen ensiluokkainen verkko saadaan aikaan ottamalla käyttöön molempien osapuolten teknologiat ja toteuttamalla sopivimmat konseptit ja laadunhallinta sekä yhdistämällä tuotteiden ominaisuudet ja valitsemalla sopivimmat suunnitelmat.

Päätelmä: Vihannekset.
Laserhitsauksen ja muiden hitsausmenetelmien valinta perustuu tarkkuuteen, tehokkuuteen, kustannuksiin ja työkalujen materiaalien soveltuvuuteen. Laserliitos soveltuu erittäin tarkkaan prototyyppien valmistukseen ja massatuotantoon. Paksut materiaalit, pieni roto ja korkeat laskentasuunnitelmat ovat kustannustehokkaita perinteiselle liimaukselle.

Mikä on sopivin tekniikka asiakkaan hankkeeseen?

Meillä on ilo ilmoittaa, että meillä on ilo tarjota sinulle mahdollisuus tavata ammattitaitoinen tiimimme!

Meillä on sekä kehittyneitä huovutuslaitteita että kokeneita perinteisiä huovutusteknikoita. Tarjoamme myös ammattitaitoisia ja teknisiä adobes ja neuvoja sopivin tapa saavuttaa menestys sopivimmalla tavalla asiakkaan projektin, sekä arvioinnin sulatuksen ilman materiaalia.

Kastamoja on saatavana monenlaisia kokoja, joten kysy meiltä, mitä haluaisit nähdä tänään!