旋削とフライスを組み合わせた加工で加工精度はどのように向上するのでしょうか？

CNC ターニングおよびミーリングセンター旋盤製品の場合、ターンミーリングと複合加工により生産コストを節約できます。外観がコンパクトになり、現場の利用性が向上し、メンテナンスがより便利になります。シングルターンミリング複合加工装置の現在の価格は比較的高価です。しかし、製造工程に必要な設備費や瞬時のレベリングに必要な設備費やメンテナンス費を削減することで、適切なコスト管理を実現できます。また、旋削とミーリングを組み合わせた加工により、加工精度の向上に効果的です。この効果がどのように得られるかを見てみましょう。

旋削とフライスを組み合わせた加工でワークを加工する場合、回転速度が低いとワークの遠心力が効果的に低減され、ワー​​クの変形が防止され、部品の加工精度が向上します。旋削とフライスを組み合わせた加工では、縦方向の送りが大きく、精密な切削も実現でき、面粗さも効果的に確保できます。旋削・フライス複合旋盤は、旋削、フライス加工、穴あけ、ボーリングなどのさまざまな方法を使用してワークピースの加工を完了できます。また、ワークを一度にクランプして多面加工を行うことができ、加工精度を確保します。

この工具は、旋削とフライス加工を組み合わせたプロセスを使用することで、連続切削を実現し、あらゆる材質のワークピースに対して比較的短い切削を行うことができます。傾斜ベッド設計により、自動切りくず除去が可能です。さらに、連続的な切りくずにより、工具が冷却するのに十分な時間が確保されるため、ワークピースの熱変形が軽減され、工具の耐用年数が延長されます。従来の CNC 旋盤と比較して、旋削とフライスを組み合わせた加工は、高速化、切削製品の品質向上、切削抵抗の低減、薄肉ロッドや細径ロッドの精度の向上、高品質のワークピースを実現します。

旋削・ミーリング複合加工では、機械的特性に基づいて切削速度をワークの回転速度と工具の回転速度に分けることができるため、同じ加工効果を得るために工具の回転速度を上げ、ワークの回転速度を下げることができます。この機能は、特に大型鍛造品の加工に適しています。良い点は、旋削およびミーリング複合加工ブランクの速度を下げることで、ワークピースによって引き起こされる半径方向の切削力の振動や周期的な変化を排除できるため、ワークピースのスムーズな切削が保証され、加工プロセス中のワークピースの誤差が減少することです。