「精密ねじを回す場合、荒加工とねじ加工の後に熱処理を合理的に配置する必要があります…」に関するその他の質問

精密ねじを回す場合、荒加工後に熱処理を適切に配置する必要があり、ねじ加工が完了したらそれを取り付ける必要があり、それに関連する問題はさらに増えています。

精密ねじを回す際には、荒加工やねじ加工の後に適切な熱処理を施す必要があります。

A. 適時性

B. コンディショニング

C. 火を弱める

D. テンパリング

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焼き入れねじを仕上げる場合は（ ）がよく使われます。

A. 精密ねじ旋盤旋削ねじ

B. ねじグラインダーはねじを研削します

C. トルネードスレッドミリング

D. 普通旋盤ねじ切り加工

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一部の特殊工作機械の精密ネジは材質が多く、熱処理工程が（）となります。

A. 焼入れ焼戻し＋焼戻し

B.焼入れ+焼戻し

C.急冷+アンモニア浸透

D. コンディショニング + アンモニア浸透

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ネジの剛性がかなり低いです。旋削加工の際には、切削力によるワークピースの曲がりや変形を防ぐために補助サポートを使用することが必要になることがよくあります。

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送りねじピッチ 12mm の旋盤の場合、ピッチ 3mm でねじを回すとねじ切りがランダムになります。()

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精密ねじの位置精度を向上・維持したい場合は、ねじの製造精度を向上させ、表面硬度を向上させ、耐摩耗性を向上させることができます。 ()。

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ねじを回すとき、旋盤の主軸の軸方向の動きや親ねじの軸方向の動きにより、ねじの局所的なピッチに誤差が生じます。

ねじを回すとき、旋盤のスピンドルは軸方向に移動する傾向があり、親ねじも軸方向に移動します。その結果、ねじ山に局所的なピッチ誤差が生じます。

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外周を回す際に送り伝達用のスライドボックスを駆動するのは（）です。

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旋盤の送りねじのピッチは12mmで、旋削ワークのピッチが8mmの場合、歯が乱れるような状況はありません()。

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長いネジを回す場合は、時間管理に加えて、一定の工程間の時間を延ばしたり、ワークを吊り下げて1日に数回叩いたりして自己改善するのが最善の方法です。

ただし、時間の処理が必要です。 ( )

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