Selostetaan pyörivien levyjen työstöä, laippojen työstöä, porakoneistusta ja yleistä koneistustekniikkaa mekaanista työstöä varten.

Pyörivien levyjen työstön ja FLEX-työstön maailma on シンフォニー-maailma, jossa on taito tehdä “aseita” ja muodostaa materiaaleja tarkasti.Pyörivä levytyöstöSanojen "prosessointi", "savupiiput", "rummut", "hionta" ja "koneistus" lisäksi meillä on perussuunnitelma modernin teollisen sivilisaation rakentamiseksi, jota asiantuntijat eivät kesytä. Tässä kirjasessa selitetään yksityiskohtaisesti neljä keskeistä käsittelymenetelmää sekä niiden periaatteet, ominaisuudet ja sovellukset, ja ne liitetään myös tarkkuusosien muuntamisprosessiin panoraamaoppaassa.

Hajime: “Aseet” mekaanista käsittelyä varten.”

Kukin työstöohjelma on suunniteltu ratkaisemaan erilaisten muotojen valmistusongelmat suunnittelemalla työkoneet, leikkuutyökalut ja erityiset klusterit kutakin konetta varten. Ensimmäinen askel osien suunnittelun, suunnittelun ja palvelun arvioinnin luontaisten erojen ymmärtämiseksi on ymmärtää tuotteen luonne ja arvioida sitä.

Patentti I: Pyörivien levyjen käsittelytekniikka - Pyörivien levyjen käsittelymenetelmät

Ydin ja periaate: Työ käännetään taaksepäin, ja työkalu viedään suorassa tai kaarevassa linjassa. Keramiikka デッサンを思い浮かべてください。 Aihiot käännetään takaisin ja käsi (työkalu) muotoillaan muotoon. Pyörivä levytyöstö on tärkein prosessi hapsujen sorvauksessa.

Tärkeimmät työkoneet: pyörivät levyt, CNC-rotaatiolevyt, komposiittipyörivät levyt.

Pääliike: Työkappale liikkuu pääliikkeessä (sorvaus), ja työkalu liikkuu syöttöliikkeessä (liike X- ja Z-akselilla).

Dekirun ominaisuuksien käsittely:

Vallankumoukset: Madagaskar, Madagaskar-kartio.

Päätypinnan/segmentin ero: Osan päätypinta ja eri halkaisijoiden siirtopinta.

Neji: Sisäinen Neji ja Ulkoinen Neji (samanaikainen liike).

Uritus ja leikkaus: renkaan uritus ja kappaleen lopullinen leikkaus tangosta.

Muotoilupinta: Muotoilutyökaluja käytetään monimutkaisten sorvauspintojen käsittelyyn CNC-työpajoissa.

Esitteen ominaisuudet ja hyödyt:

Tehokas materiaalin poisto: L/D-suhde on suuri yläosan tapauksessa, ja savukaasun käsittelyssä saavutetaan korkea hyötysuhde.

Erinomainen koaksiaalisuus ja kestävyys: Puristimen muoto käsitellään saman akselin ympärillä yhdessä läpiviennissä, ja korkea koaksiaalisuus on taattu.

Erinomainen pintakäsittely: Serigrafiakiekon koneistuksella saavutettu erinomainen pinnanlaatu.

Tyypillisiä käytettyjä osia: Draibs, Neji, Bush, laippa, Natt, hydraulinen painerele jne.

Kuvio II: Monitahoinen veistos - liekkien jalostaminen

Perusperiaate: Työkalu käännetään takaisin, työ (またはカッター) lähetetään suorana linjana useaan suuntaan. Kuvanveistäjä kääntyy takaisin veistoveitsen puoleen tehdäkseen ってブランクを processingするようなもの. Kukkien käsittely on päätuote päätuote monimutkaisen muodon ei-sorvaavan kappaleen käsittelyyn.

Tärkeimmät työkoneet: kärjet, asennuskeskukset (pysty- ja vaakasuorat), 5-akseliset asennuskeskukset.

Pääliike: Työkalu liikkuu pääliikkeessä (nopea pyöriminen), ja työstöpöytä (tai pää) liikkuu syöttöliikkeessä (X, Y, Z ja liike edellä mainittuja akseleita pitkin).

Jalostuspotentiaali (erittäin laaja ympäryskäytävä)

Tasot: vaaka-, pysty- ja viistotasot.

Slot ja Clevis: V-muotoiset urat, T-muotoiset urat, erityismuotoiset pintit.

Monimutkaiset ja monipuoliset palvelut: kultatyyppiset kibbetit, Inpurabread, ergonomiset palvelut (moniakselisella sarvikuonolla).

Kaviteettien työstöjärjestelmä: Duraalinen työstö on mahdollista, ja useiden työstettävien kaviteettien kohdalla vaaditaan paikannustarkkuutta.

Clavesin luokittelu

Litteiden pintojen käsittely: Suuren pinta-alan omaavien litteiden pintojen erittäin tehokas käsittely kestävää mikroprosessoria käyttäen.

エンドミル/エンドフライス: エンドミルを使ったフランク、スロット、輪郭の加工。

Profilointi: Monimutkainen kolmiulotteinen pintakäsittely.

Esitteen ominaisuudet ja hyödyt:

Hänen seuraajiensa pehmeys: hodo arayurun muodon käsittely on mahdollista, ja "Ho de mo talon" menetelmä.

Korkea tarkkuus ja monimutkaisuus: Moniakselinen CNC-levytyöstö on mahdollista ミクロンレベル:n tarkkuudella ja erittäin monimutkaisilla muodoilla.

Yhdellä puristimella on mahdollista suorittaa useita prosesseja: konekeskukset on varustettu työkaluilla, joilla voidaan vaihtaa automaattisesti kukkia, rumpuja ja kartioita.

Edustavat sovelletut osat: matkapuhelinjärjestelmät, kulta, moottoririntakorut, blaketit, tarkkuusjigit ja valetut osat.

Patentti III: Salkku - Ontelot ja koneistus

COA-PRINSHIP: Käsittelymenetelmä, joka on erityisesti suunniteltu avaamaan reikä kiinteässä materiaalissa. Työkalua (poraa) käytetään sekä pääasiallista sorvausliikettä että aksiaalista syöttöliikettä varten.

Päätyökone: Pyörivä levy, pyörivä levy, kelluva levy / massakeskus (Yori-yleisnumero).

キーモーション: työkalut ga kääntyä takaisin, suora linja tulla.

Huomio kaikkiin kohtiin

Keskittäminen ja vyöhykejako: Tavallisesti poralla on taipumus liukua leikatessaan, ja syntyvän reiän sijainti on vyöhykejako. Yleisesti ottaen on määritettävä, mikä on vekottimien oikea sijainti poran keskipisteessä.

Reikien tarkkuus ja pintakäsittely: Suoralla porauksella avattujen reikien tarkkuus ja pintakäsittely ovat huonoja, ja niitä käytetään yleensä esiporausprosesseissa.

Jälkikäsittely: Tarkkuuspisteiden tarkkuuden ja pinnanlaadun parantamiseksi on tarpeen tehdä paljon jälkikäsittelyä, jälkikäsittelyä ja pyörivää työstöä porakoneistuksen jälkeen.

Aiheeseen liittyvien ohjelmien laajentaminen:

Reema: Reemaa voidaan käyttää olemassa olevien pisteiden syöttämiseen hienoilla leikkauksilla ja suurella tarkkuudella hyvien pisteiden saamiseksi.

Poraus: Porausvälineen käyttö olemassa olevien reikien suurentamiseen (erityisesti suurilla poluilla) ja reikien sijainnin korjaamiseen.

Napauttaminen: Napauttamislaitteen käyttö reiän käsittelyyn, jossa on sisäinen neji.

Tyypillisiä käyttökohteita: revolvereiden liittämiseen tarvittavien osien ontelot, sukkuloiden ja tappien asennon määritys sekä nestekanavat.

Patentti IV: Ultimate Spinning - työstö

Ydinperiaate: Lukemattomat pienet, karkaistut kivet yhdistetään työkaluun ja niillä luodaan erittäin nopea linjanopeus työkappaleen pinnan mikrotyöstöä varten. Se on suunniteltu siten, että saavutetaan äärimmäinen tarkkuus ja pinnanlaatu.

Tärkeimmät koneet: tasohiomakiekot, lieriöhiomakiekot, sisähiomakiekot, keskushiomakiekot, työkaluhiomakiekot.

Pääliike: Kivi käännetään takaisin suurella nopeudella (pääliike) ja työkappaletta liikutetaan pienellä nopeudella (syöttö).

Esitteen ominaisuudet ja hyödyt:

Erittäin suuri tarkkuus: Toleranssit IT5-IT7 ja sitä suuremmat (Mikron Lever).

Pintakäsittelyt: Peilipinta, Ra 0,1μm tai vähemmän.

Korkean kovuuden materiaalien käsittely on mahdollista: Korkean kovuuden materiaalien, kuten teräksen, erittäin kovien seosten ja keraamisten materiaalien, käsittely on ainoa ja tärkein keino niiden käsittelyyn.

Pääluokka

Sylinterin hionta: Istukan osan ulomman pyörän hionta.

Sisäsylinterin hionta: Liukutyyppisen osan sisähalkaisijan hionta.

Tasopinnan hionta: Kappaleen tasopinnan hionta.

Centarese-hiominen: Centarese-hotelleissa tarvittavien halkaisijaltaan pienten pintojen tehokas ulkokehän hionta.

Edustavat sovelletut osat: tarkkuuskarat, männänvarret, arvaukset, kultaiset insertit, hammaspyörät ja vegaaninahka.

Patentti V: Coravopsis - Edustava osa insinöörityöhankkeesta

Monimutkaiset osat tai eräänlainen käsittely on harvinaista. Esimerkiksi tarkkuuskarojen valmistukseen sisältyy sekundaariprosesseja:

Horoshi: Saha, joka katkaisee tangon.

Raflaid: でViimeistelyjen muoto perustuu viimeistelyjen segmenttieroihin.

Lämpökäsittely: Tuotteen kovuus kasvaa, kun tuote palautetaan uuniin.

Keskipisteen sorvaus/hionta keskipisteen keskelläホール: Pohjan valmistelu myöhempää hiontaa varten.

Lieriöhionta/keskipisteeton hionta: Piirustusten edellyttämän tarkkuuden ja halutun viimeistelyn saavuttamiseksi kaikki tärkeimmät vihannekset, galleriat ja käsiruiskut hiotaan.

Savupiippujen käsittely: Pyörimättömien muotojen käsittely savupiippuihin ja mashinig-keskuksiin kourun muodossa.

Klamp: Bari take, face take.

Johtopäätös: Positiivinen “valintakelpoinen ase””
Pyörivien levyjen työstö, liekkien työstö, onteloiden työstö ja muut hiontaprosessit. Koraku no うち, dori を選択するか、あるいは組み合わせるかは、parts materiaalin, muodon, tarkkuusvaatimukset, バッチサイズ、コストgoalによって決まります。

Valitse auto シャフト tai mil キャビティ.

Mazudril avataan kärkeen asti, ja hienot kärjet teroitetaan reema-kärkeen.

Kova kute kevyt paino kesy, grainde deなければならない.

Tämän hankkeen peruskäsitteinä on ymmärtää valmistuksen käytännön ja taloudelliset mahdollisuudet suunnittelutiedostoista (DFM) valmistusinsinööreihin ja muistomateriaaleihin. Olemme tarkastelleet monimutkaisten osien piirustuksia, niiden ominaisuuksia ja "projektireittejä" osien ominaisuuksien analysoinnin yhteydessä. Jos sinulla on kysyttävää tietyn osan suunnittelusta, jätä viesti piirustukseen. Tekniikan insinöörimme suorittavat asiantuntijateknisiä analyysejä valmiista tuotteista Blankista.