Valmistuspaikka: 5 betonihanketta ja hiilikaivoksen hydraulisten seulojen laadun tunnistaminen

Kolme vuotta sitten matkustin japanilaisen parafinum liquidumin ostokomitean kanssa.Leikkauskoneen valmistuslaitosEnsimmäinen työpaja on sänky, jossa on Pika Pika, ja laitteet ovat uusia. Toisessa pajassa on öljytahroja sängyissä, ja laitteet ovat hyvässä kunnossa. Ensimmäisessä pajassa sängyssä on pikapika, varusteet ovat todella uudet, ja punaista peltoa on laitettu näkösälle. Toisessa pajassa sängyissä on öljytahroja, varusteissa ei ole käytön merkkejä, ja työntekijät koputtelevat työkaluja ja seppiä riippumatossa. Paraffinium liquidumin mekaanisen ja sähkötekniikan johtaja sanoi: "2. työpajan laitteet annettiin ruiskulla."""

Hänen perustelunsa on hyvin ammattimainen: "Ensimmäisestä työpajasta on hyvä näkymä ulos, maa on hyvin selkeä, ja amarin valmistusta demonstroidaan, toisessa työpajassa hurrikaanityökalujen ääni on hyvin selkeä, ja työkaluja käytetään tuotantoprosessissa, ja työkaluja käytetään teräksen ja raudan rakentamisessa". "Kaiser" on uudenlainen teräs, jota ei ole saatavilla missään muussa muodossa. Syyte on selkeä esimerkki paraffinum liquidum -mekaanisen säädön todellisesta luonteesta: valmistusprosessin laatu näkyy yksityiskohdissa.

I. Rakenneosien juottaminen: "kalan suomukuvio" yritysten työntekijöiden taitojen perusteella.
Hitsauksen laatu on koneen rakenteen elinehto. Teollisuus on jaettu 3 hitsausvaiheeseen:

Kerran: Sulatusosa on tasainen, eikä kuonaa ja polysilveriä ole saatavilla. Keskikovaa verkkoa halkaisi liikkuva palkki takuuaikana, ja sen analysoinnin jälkeen hitsatun kiekon kuivuus ei ollut kovin korkea, ja hitsatun osan vesipitoisuus ylitti standardiarvon.

Keskitaso: Sulatusosasto läpäisi tarkastuksen tasaisesti, mutta lämpövaikutusosaston hallinta ei ole kovin hyvä. Tässä tapauksessa on mahdollista, että jännityskeskittymä voi aiheuttaa koneeseen väsymystyön leikkauksen 15 000 tunnin jälkeen.

Korkea aste なレベル：liuotus on tasaisesti de hieno な "魚鱗パターン "であり、the leveys lämpöön vaikuttavan osan on 3 millimetrin sisällä valvonnasta. Kotimainen iso käsiyritys on, ダブルワイヤダブルパルス溶接プロセスを使用し、母材の95%までの溶接強度、40%を向上させるために、通常の溶接よりも疲労寿命。

Paikan päällä tapahtuva tunnistustekniikka: Käynti hitsaamossa, hitsausosion valitseminen ilman toimenpiteitä ja osion tarkastelu 10x suurennuslasilla. Sulatusosassa saavutetaan laadukas sulamissyvyys, kun levyn paksuus on vähintään 70%, ja sulatusviiva on selvästi näkyvissä. Jos tämä pyyntö hylätään, maksamme Crestline Maskin.

2., hydrauliset paneelit: galleria "taidetta" alkaen "hamppu" "taidetta".
油圧システムの故障の70%はパイプラインに起因する。2019年に国内の鉱山掘削機の故障に関する統計を実施したところ、パイプラインの問題によるダウンタイムが全体のダウンタイムの23%を占めていた。

Laadukkaat standardiputkistot:

Kovien lastujen tuotanto: Materiaalin kolmiulotteisen lasermittauksen käyttö, piki-säteen toleranssi on ≤ ± 1 millimetri, ja tämän perustana on vuoto.

HOTEL OPTION: Monikerroksinen teräslanka valssattu hotellit, Pals elämä on yli 1,000,000 kertaa (kansainvälinen standardi on 500,000 kertaa).

Putkireaktori: "Pysty-, vaaka- ja kerroskonfiguraation" periaatteen perusteella parien välinen etäisyys on yli kaksi kertaa parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien parien.

TORCH pystyy havaitsemaan kitka- ja häiriöjäljet kauhan pinnalla. Pussin värähtelyt voidaan kuulla käsin, ja törmäysäänet voidaan kuulla. Tämän tuotteen yksityiskohdat heijastavat valmistusprosessin kovuutta.

Hankkeen "Digitaalinen vallankumous" järjestäminen Turks- ja Caicossa.
Pultit on helppo liittää, ja laitteiden pitkäaikainen luotettavuus voidaan taata. Perinteinen kokoonpano perustuu käyttäjän käsitykseen, ja ennen kiinnittämistä voiman virhe on ±30%. Nykyaikainen korjaamo on "digitaalisen tamppauksen" toteutus:

Alkuperäinen Nijigome: Standardi TORC 30% sähköisen kiinteän TORC SPANA:n käytöstä.

Syklisyys: Digital Turks Pana 100%-ristillä on 3 vaihetta kieltoa.

Lopullinen Nejigome: Korjaa turckin heikkeneminen stressinpoistolla ja suorista turck 24 tunnin kuluttua.

Kun verrataan kahden saman vahvuisen kaihtimen kiertopalkin kierroksia, kaihtimen A hidastumisnopeus on 0,31 TP3T kolmen vuoden aikana suunnitteluhankkeessa, kun taas kaihtimen B hidastumisnopeus on 2,11 TP3T kolmen vuoden aikana hankkeessa. 368-kirjavissa pyörivissä vee-renkaan kierroksissa käytetty suuri ショベル merkitsee, että tämä レベル:n luotettavuuden rikkominen on täysin erilainen.

IV. Maalaus: 3-kerroksisten Protek-järjestelmien tiede
Mineraalikerrostumat ovat erittäin syövyttäviä, ja pinnoitteen laatu vaikuttaa suoraan koneen käyttöikään. Laadukas pinnoite on "järjestelmällinen hanke":

Kerros 1: Trinitrotolueenikäsittely: Trinitrotolueenikäsittely suoritettiin rakenneosien liuottamisen jälkeen, ja kalvon paino oli 2,5-3,5 g/m². Kun trinitrotolueenikäsittely jätettiin pois ja pinnoite levitettiin suoraan, tuloksena oli, että pinnoitekalvon kuorinta-alue on kasvanut 1,5 vuodessa.

2 kerrosta: Epoksi Plain Mask: Elasper-menetelmä, kuivakalvon paksuus ≥80 μm, 120 μm on tarpeen tärkeille osille (esim. fuusioliimaus).

3 kerrosta: Polyuretaani Tropical Coat: säänkestävyys ≥ 2000 tuntia (QUV Tester), valon säilyminen yli 5 vuotta 80%:ssä.

Kenttätarkastus: Magneettinen paksuusmittari on mitattu 20 kertaa ilman toimenpiteitä, paksuus on tasainen ja välttämätön, ja äärimmäinen ero on 30%. TORKIN pinnoitepinta valaistaan vinossa, ja OLEINJI PATTAN iho on tasaisesti nähtävissä - tämä on visuaalinen heijastus STRIPPERIN PROSEPTIIVISEN TASON.

V. TYÖPAJATESTIT: "流れ作業 "から "極限の挑戰 "へ".
Tehtaan testauslaite on viimeinen laatutarkastus ennen koneen valmistumista. Olen nähnyt kolmivaiheisia testereitä:

Virallinen testi: 2 tuntia kuormittamatonta pyörimistä vuotojen ja äänien kanssa. Tämä on vähimmäisvaatimus, mutta sitä ei ole tarkoitettu laadulliseksi testiksi.

Standardoitu testi: 8 tunnin kuormitustesti leikkaamisen, pyörimisen ja kävelyn perusliikkeille kansallisten eritelmien mukaisesti.

Rajoitukset: Kotimainen Trooppinen Mekan 1 klubi oppia kaikki oppitunnit:

Jatkuva leikkuutesti: 4 tunnin jatkuva leikkaus yhdessä kupin kapasiteetissa, jossa seurataan käyttööljyn lämpötilan nousukäyrää.

Ylikuormitussuojausasemat: Ylikuormitus luodaan manuaalisesti, ja suojausjärjestelmän vasteaika ja tarkkuus tarkistetaan.

Samaritan-testi: Jatkuva käyttö 35 °C:n ympäristön lämpötilassa ja jäähdytysjärjestelmän toimintakyvyn varmistaminen.

Sähköinen neuvottelutesteri: Järjestelmän häiriönestokyky vahvistetaan laitteen läheisyydessä sijaitsevan suuritehoisen lähetysmaston äänellä.

Tehtaalla ladatut Tester Depot's hittot ovat 86 sivua paksuja ja sisältävät 1274 DataPointia. Jos olet ostamassa tätä konetta, älä osta koneen dataosaa Masindakesta.

VI. Laadunhallinta liitoskeskuksessa: liitoskeskuksen "lopullinen poissulkeminen".
Konevalmistajan laatutaso perustuu mekaanisten koneiden ja koneiden valmistajien tasoon. Comatsu Japanin palveluntarjoajien laadunhallintakäytännöt tunnetaan alalla "vakavina":

Hyväksyttävä arviointi: SAPRAYA:n uusi asetus on läpäissyt 153 arvioinnin.

Projektin seuranta: Laatuinsinöörit määrittävät pääkomponentit ja Realtimer valvoo tuotantoprosessia.

品質トレーサビリティ：各パーツには固有のコードがあり、問題を特定の製造ライン、オペレーター、原材料バッチまで遡ることができる。

Eräs kotimainen leikkuukoneiden valmistaja on oppinut tämän menetelmän, ja hydraulisten sylinterien alkuvirheiden määrä on 3,2% - 0,8%. Saman yrityksen ostopäällikkö on hyvin selvillä yksityiskohdista: hylsyjen varastointiympäristö on 23 ± 2 °C ja kosteus 50% ± 5%, mikä on välttämätöntä materiaaliominaisuuksien vakauden varmistamiseksi. Kuorien varastointiympäristö on 23±2°C ja kosteus 50%±5%. -Kuorien varastointiympäristö on 23±2°C ja kosteus 50%±5%, mikä on tarpeen materiaaliominaisuuksien vakauden varmistamiseksi.

BAYAS: Seuraavalla kerralla, kun vierailin tehtaalla, sain nähdä laboratorion perustamisen, campanile-hallinnan, laadunhallintaosuuden ja sopimattomien tuotteiden eristämisen. Tämän paikan todellinen tila on, eikö sinusta olekin, levittää yrityksensä laatukulttuuria. Olemme iloisia voidessamme ilmoittaa, että olemme pystyneet ostamaan parhaan valmistusprosessin rahalla.