Perimmäinen koneistusopas: periaatteet, näkymät ja viimeisimmät sovellukset tarkkuustyöstön ytimessä

työskentely (koneiden)Koneistus on perustavanlaatuinen teknologia nykyaikaisessa valmistuksessa, ja tämä artikkeli onKoneistusYritys tarjoaa monenlaista asiantuntemusta perusperiaatteista, valtavirtaohjelmista, teknologisista edistysaskelista ja teollisista sovelluksista sekä valikoiman koneistuspalveluja prosessin määrittelemiseksi ja ohjeistamiseksi.

kirjan pääosa
Hajime: Muotoilu ja kiinteät aineet - mekaaninen käsittely käytännön mittauksena Aridiassa
Monimutkaiset 3-ulotteiset pinnat ja ミクロン単単の精度が要求され、機械加工でしか実現できない新しい整形外科用インプラントを設計する医療機エンジニア、高精度と迅速な反復で、小ロットの特殊なカスタマイズされたセンサーマウントを必とする自動運転スタートアップチーム。 Sina Leo

Koneistus on valmistusprosessi, jossa raaka-aineet (metallit, muovit, komposiitit jne.) poistetaan työstökoneiden ja leikkuutyökalujen avulla ja jossa valmistettavan kappaleen muoto, koko ja pinnanlaatu muokataan oikein. Tuotantotekniikka soveltuu osille, joilla on suuri tarkkuus, suuri lujuus ja korkea luotettavuus, kuten Subtractor ja Manifold Chaining. Lehti tarjoaa syvällisemmän ymmärryksen teollisuuden perustekniikoista, mukaan lukien koneenkäsittelypalvelut, sekä ammattimaisen selityksen Panoramasta.

パート1：Machiningを理解する - "切る "だけではない!
1.1 Koneistuksen ydinkäsite: "siteeratun tietotekniikan" hallinta
3D-tulostimet (laminointi) eroavat muista malleista, joissa materiaali poistetaan fyysisesti mekaanisella käsittelyllä. Tämän hankkeen keskiössä on 3 elementtiä, jotka ovat konseptin raja:

Mallikäsitteet: Työkalujen ja työtilan välinen oikea vastaliike

Materiaalin poisto: jäännösmateriaalin poisto leikkaamalla, halkaisemalla ja hiomalla.

Tarkka hallinta: Realtime-suunnittelu takaa koon, muodon ja pinnan laadun.

1.2 Nykyaikaisen mekaanisen jalostuksen kolme pilaria
Elementit Perinteiset mallit Nykyaikaiset kehittyneet mallit
Laitteet/työkoneet Käsikäyttöiset yleiskoneet CNC-koneet, moniakseliset massiivikeskukset, korkeat verkkokeskukset, kelluvat keskukset
Leikkaustyökalut Standard High-Speed Steel Leikkaustyökalut Superhard/Seramic/Superhard Betoni Leikkaustyökalut, Castamolding Leikkaustyökalut
Ohjaus ja ohjelmointi オペレーターの経験とハンドホイーール CAD/CAMソフトウェア、デジタル・ツイン、AI Ohjelmien optimointi Optimointi
Patentti II: Mekaanisen jalostuksen ohjelmat - perusteet ja huipputekniikka
Osien ominaisuudet ovat erilaiset, ja tarvittavat käsittelymenetelmät ovat erilaiset. Seuraavassa esitetään luokittelu tunnetuimmista mekaanisista käsittelyohjelmista, joita käytetään nykyaikaisessa valmistusteollisuudessa:

2.1 Perusluokitus: pääasiallinen liikkuvuusluokitus
1. Rusketus

Periaate: Raja Matan kiinteä työkalu, joka on käännetty takaisin, lähetetään AKISHIROlle.

Erikoisala: Lieriömäiset, kartiomaiset, nigiri- ja muut sorvauskoneet

Edustavat laitteet: CNC-rotaatiokiekko, TANIGER-keskus.

Tarkkuus: IT6-IT8 Glade, Ra 0,4-1,6μm.

2. Kukkien käsittely

Periaate: Työkalu käännetään taaksepäin ja työstöä siirretään XYZ-suunnassa.

Asiantuntijuus: Graafiset, kolikkopelit, giga- ja monimutkaiset 3D-saifut.

Edustavat varusteet: Pysty/vaaka-asennuskeskus, porttikoteloalusta.

Nykyaikainen edistysaskel: 5-akselinen liner jigi monimutkaisten ilmailu- ja avaruusalan rakennekomponenttien käsittelyyn

3. Drell & Vollinger

Drehl-työstö: uudet ontelot kiinteissä materiaaleissa alhaisella vertailutarkkuudella.

Kääntäminen: olemassa olevien onteloiden laajentaminen ja päällekkäin asettaminen suurella tarkkuudella ja koaksiaalisuudella.

Tärkeimmät teknologiat: syväkuopan käsittely, Gaindrill, koaksiaaliset pyörivät maskit.

4. Hionta

Periaate: Mikrovision katkaiseminen suurnopeuskääntökivillä.

Ainutlaatuinen arvo: Korkein mahdollinen pinnanlaatu kovilla materiaaleilla.

Käyttökohteet: Tarkkuusmetallurgia, karat, asteet, työkalujen hionta.

2.2 Erikoiskäsittely: erityiset ongelmat, jotka on ratkaistu eri menetelmillä ja eri alkuperää olevilla tuotteilla.
5. Sähköpurkauskoneistus (EDM)

WEDM (Worldwide Electrical Discharge Machining, maailmanlaajuinen sähköpurkauskoneistus) ja Moulding Electrical Discharge Machining (sähköpurkauskoneistus) ovat mukana.

Etu: Materiaalin kovuus on rajoitettu, ja johtavaa materiaalia käsitellään.

Edustavat sovellukset: Tarkkuusmetallurgia, mikrovalmistuksen ontelot ja erittäin kovat työkalut.

6. Laserkäsittely

Periaate: Suurenergiset lasersäteet liukenevat materiaaliin ja höyrystyvät.

Ominaisuudet: kosketukseton, lämpövaikutusosa on pieni, monimutkainen pyöränleikkaus sopii.

Nykyaikaista kehitystä: Laserliimaus ja subtraktiivinen komposiittimateriaalien valmistus alan eturintamassa

Patentti 3: Nykyaikainen työstö Kiinan sydämessä - CNC- ja digitaalisten kouluttajien foorumi
Nykyaikaisen koneistuksen sielu on CNC-tekniikka. Tämä muutos on mullistanut alan pelikoneet:

3.1 CNC tarjoaa perusetuja.
Johdonmukaisuus: Ihmisten tekemät hiiret on suljettu pois, ja yhden tuotteen ja 1000 tuotteen on taatusti oltava samanlaisia.

Monimutkaisuus: Monimutkaiset pinnat ja rakenteet, joita käsitellään tavanomaisilla menetelmillä, voidaan yksinkertaisesti toteuttaa.

Joustavuus: Suunnitelmaa voidaan muuttaa leikkaamalla ja korvaamalla eri osia, ja voidaan käyttää pientä määrää lajikkeita.

Integrointi: CAD/CAM/CAPP/PLM-järjestelmät ja järjestelmien integrointi täydellisen digitaalisen valmistusohjelman toteuttamiseksi.

3.2 Täysin digitalisoidut suunnitelmat piirustuksista osiin
3D-mallinnus: Ingenia luo kappalemalleja muun muassa SolidWorksin ja UG/NX:n avulla.

Tekniikka: käsittelyjärjestys, suunnitelmat, tietokoneen päätös

CAM PROGRAMMING: ソフトウェアは、Työkoneet Deeming Tunnistaminen Mahdollinen なGコードを自動に生成します。

Simpleksitarkastus: konfliktien kuristimien ja katkaisuparametrien optimointi kuvitteellisissa ympäristöissä.

Työstökoneiden työstö: CNC-järjestelmä ohjelmointikomentojen oikeaa täytäntöönpanoa varten

Online-tarkastus: Viljelykasvien laadunhallinta automatisoidun koettimen mittauksen avulla.

Patentti IV: Mekaanisen jalostuksen ja laadunhallinnan keskeiset tekniset indikaattorit
Koneistuskapasiteetin arvioinnin keskeinen indikaattori on valittujen yritysten erikoistunut ryhmittymä:

4.1 Precision Piramid: vaaditun tarkkuuden ja vaaditun tarkkuuden välisen eron ymmärtäminen
Tarkkuustaso Edustava indikaattori Sovellettava Sinalio
Yleinen Tarkkuus ±0.05mm Yleiset rakenneosat, vaaralliset materiaalit, huopa
Tarkkuuskoneistus ±0,01 mm Hydrauliset osat, ohutkalvo-osat ja tarkkuusmetallimallit.
Erittäin tarkka työstö ±0,002mm Optiset osat, puolijohdekiinnikkeet, lääketieteelliset laitteet
Nanokokoluokan käsittely <0.0001mm Aerospace Jialoskop ja sirujen valmistuslaitteet
4.2 Pinnanlaadun moninkertainen arviointi
Karheus (Ra, Rz): Ra 12.5 (karheus) から Ra 0.1 (peilivaikutus) まで

Pintatekniikka: Maruyi Mokumen ja Cross Mokumen rotaatioleikkaus ja hionta.

Pinnan ominaisuudet: työkarkaisu, jäännösjännitys, elintarvikekestävyys.

4.3 Materiaalien mukauttaminen: alumiini ja korkean lämpötilan seokset
ErinomainenKoneistusPalveluntarjoaja ei pysty vastaamaan siihen:

Kevyt materiaali: alumiiniseos, magnesiumseos (tarvitaan lastujen poistoon ja muodonmuutosten hallintaan).

Rakenneteräs: 45#-teräs, 40Cr, kultatyyppinen teräs (lämpökäsittelyolosuhteet on otettava huomioon).

Ruostumaton teräs: 304, 316, 17-4PH (tarvitaan erikoistyökaluja ja -parametreja).

Vaikeasti leikattavat materiaalit: kitiiniseokset, korkean lämpötilan seokset ja erittäin kovat seokset (jotka heijastavat todellista teknistä lujuutta).

Patentti V: Pro Machining Services ja Pro Baidas - 7 tärkeää arviointia Pro Machining Services ja Pro Baidas -palveluiden valinta - 7 tärkeää arviointia
Seuraavaa työstökuvioiden järjestelmällistä arviointia suositellaan tapauksissa, joissa työstö on tarpeen:

5.1 Laitteiston toimintakyvyn arviointi
Koneiden ja aihioiden tyypit: Japanissa valmistetut ドイツ:sta valmistetut korkealaatuiset koneet ovat yleensä erittäin vakaita ja tarkkoja.

Uudet laitteet: Laitteita päivitetään säännöllisesti, ja käsittelykyky on vanha.

Pääominaisuudet：Rinia-moottorit, turbomoottorit, lämpökompensointijärjestelmä, muut erittäin tehokkaat ominaisuudet

5.2 Tekniset mekanismit ja kokemukset
Ohjelmointikokemukset: Monimutkaisten komponenttien suunnittelutaidot

Opal Skill: erikoismateriaalit ja tekniset kokemukset

Laatutekniikan pätevyys: perusteellinen ymmärrys mittaustekniikasta ja laatujärjestelmistä.

5.3 Laadunvarmistusjärjestelmä
Tarkastuskone: kolmiulotteinen mittauskone, todellinen jen-mittari, karheusmittari jne.

Projektinhallinta: alkutarkastuksen, tuotetarkastuksen ja loppuvahvistuksen noudattaminen.

Sertifiointi: ISO 9001, AS 9100 (ilmailu- ja avaruusala), ISO 13485 (lääkinnälliset laitteet).

5.4 Vastaukset ja synergiaedut
Sarjakuvat ja Macanizzat: Teknisen avun reagointikyky ja asiantuntemus

Ongelmanratkaisukyky: Kyky analysoida ja parantaa tilannetta käsittelyongelmien kohdatessa.

Joustavuus：vastuu suunnittelumuutoksista ja hätäsolmuista.

Patentti VI: Mekaanisen jalostuksen tulevat suuntaukset ja innovatiivinen suuntaus
6.1 Immateriaalioikeudet ja aggregaatit
Mukauttaminen: Rialtaim-parametrin säätäminen tärinä- ja akustisten emulaatiosignaalien perusteella.

Tietämyksen säilyttäminen: Työkalujen käyttöiän ja laitevikojen ennustaminen data-analyysin avulla

Proceedings of the Optimization AI: Mechanical Oppiminen aiemmista tiedoista, Suositeltava paras leikkaus parametri

6.2 Konseptin kehittäminen
Arditex-Subtractive Composite: 3D-tulostimet Neapolis + CNC-kyyhkyset

Monitoimiset monimutkaiset työkoneet: monimutkaiset pyörivät kiekot, monimutkaiset hiomalaikat, laserkäsittelykoneet.

Inline-mittausten integrointi: reaaliaikaiset mittaukset ja korjaukset käsittelyohjelmissa

6.3 Mahdollinen jatkuva edistyminen
Vihreä leikkaus: mikrovoitelu (MQL), matalan lämpötilan jäähdytys ja muut ympäristöystävälliset teknologiat

Energiatehokkuus: käsittelyparametrien optimointi energiankulutuksen vähentämiseksi.

Materiaalin käyttö: Materiaalin käytön parantaminen verkostoja ja näkymiä optimoimalla.

Johtopäätös: Koneistus - tarkkuusvalmistuksen pysyvä perusta, innovatiivinen Florentia
Mekaaninen työstö on monimutkainen tekniikan järjestelmä, jossa yhdistyvät materiaalitiede, mekaaninen mekaniikka, laskennallinen tiede ja tarkkuusmittaustekniikka ja jossa on kyse muustakin kuin vain "metallin leikkaamisesta". Arditechin ja Manipulationin nopeassa kehityksessä mekaaninen työstö on korvattu integroimalla uusia tekniikoita, ja mahdollisuuksiemme rajoja on laajennettu.

IDEA:n varsinaiseen toteuttamiseen tarvittavien suunnitteluinsinöörien lisäksi ymmärretään ja päätetään hyvin palveluntarjoajan optimointiin tähtäävät valmistusyritykset, koneistuksen perusperiaatteet, suunnittelun valinta ja laadunhallinnan osuus hankkeessa. Tarjoamme ammattimaisia koneistuspalveluja, kuten yhden "videon, kilpikonnan ja suunnitelman" varsinainen toteutus sekä prosessin optimointi valmistusmahdollisuuksien suunnittelusta laadunvarmistukseen ja opetusohjelmien tarjoamiseen.

Seuraava vaihe Esittely
Jos etsit mekaanisesti käsiteltyä solenoidia tiettyä projektia varten, seuraavat menetelmät auttavat sinua valmistautumaan projektiin:

3D-mallien, 2D-piirustusten, materiaalielementtien, tarkkuusasteiden ja hyväksymiskriteerien kokoaminen.

Tärkeiden muotojen määritelmä: Osan tärkeimmät mitat ja toiminnot.

Kaikki pintojen pinnat otetaan huomioon: pintakäsittely, puhdistuspaketit ja muut jälkikäsittelyn kohteet otetaan huomioon.

Prospectusta ja Opusia koskevat vaatimukset: Prospectuksen, Platoonin sekä Liscuittien ja Asemonien alkuvaiheessa annettavat mahdolliset ylijäämät.