Rafka Rafain: Yksityiskohtainen selitys pallopantografien käsittelystä tarkkuuskoneistuksessa (Spherical Pantograph Processing Analyses the Secrets of High-Precision Component Manufacturing) (Pallopantografien käsittely analysoi huipputarkkojen komponenttien valmistuksen salaisuuksia)

Rafka Rafa: yksityiskohdatTarkkuuskoneistusHanke valmistuu vuoden loppuun mennessä.
I. Hajime: Tarkkuus on näyttämökysymys.
Peilipintaiset ja oikein mitoitetut metalliosat voidaan muuttaa karkeasta hienoksi. Tämä prosessi on yksi tärkeimmistä vaiheista tarkkuustyöstössä. Tässä aikakirjassa analysoidaan tätä prosessia vaihe vaiheelta ja paljastetaan huipputarkkojen osien valmistuksen salaisuudet.

Rafting: perustusten kiinnitys
Työstöprosessin päätarkoituksena on poistaa suuri osa jäännösmateriaalista nopeasti ja tehokkaasti työkappaleen lopullisen muodon aikaansaamiseksi ja tasalaatuisuuden varmistamiseksi myöhemmässä prosessissa.5 Suuren leikkuulevyn käyttö tässä prosessissa johtaa väistämättä työkappaleen pinnan syvempään rapautumiseen ja jäännösjännityksiin. Työkappaleen pintaan muodostuu väistämättä syvä rappeutumiskerros ja jäännösjännityksiä.

Puolivälierä: Reed voittaa
Semi-superviimeistelyprosessi on silta karhennus- ja viimeistelyprosessien välillä. Tässä vaiheessa työkappaleen ja työkalun välinen kosketuspinta-ala pienenee käyttämällä pienempiä työkaluja, työstöpiikkejä vähennetään, työkappale asetetaan lähemmäs lopullista kokoa ja viimeistelyssä varmistetaan viimeistelyn tasaisuus (esim. 0,1-0,02 mm).

Purkaminen: Tarkkuuden saavuttaminen
Prosessit, joilla saavutetaan äärimmäinen tarkkuus ja osien pinnanlaatu. Tarkkuuskoneistus, korkean viimeistelyn koneistus, korkean tarkkuuden koneistus ja muut prosessit suoritetaan keskipitkän viimeistelyn jäännösosien poistamiseksi ja osien graafisten vaatimusten täyttämiseksi täysin.

III. Maalaisjärjen ulkopuolella: erikoistuneet pantteritekniikat
Pintaan, jolla on erityisvaatimuksia, on sovellettava äärimmäistä käsittelymenetelmää:

Ultrasuperkiillotus: Menetelmä, jossa maailman pinnat hiotaan tarkasti pehmeillä kivillä (WAHOLE teräkselle, GCHOLE ei-rautaisille metalleille jne.-5) alhaisilla nopeuksilla ja alhaisilla paineilla. Sitä käytetään laajalti tärkeimmissä osissa, kuten koneistetuissa klinkkipinnoissa, nokka-akseleissa ja hihnakäytävien pinnoissa jne. Pintakarheus on 0,1μm tai vähemmän, ja osien kulumiskestävyys ja käyttöikä ovat parantuneet huomattavasti.

Peilipinta: Metallipinnan peilipinnan suunnittelu kiiltävän pinnan aikaansaamiseksi. Sitä voidaan käyttää yleisesti hiontaan, lääketieteellisiin laitteisiin, rakennusten koristeluun ja korkealaatuisiin kulutustavaroihin jne. soveltamalla lopullista ulkonäköä (esim. #400, nro 7, nro 8).

IV. Johtopäätös: laatuketjun yhdistäminen
Pantalla-käsittely on systemaattinen ohjelma, joka koostuu toisiinsa integroiduista tarkkuustyöstöprosesseista, kuten tynnyrihionnasta, pantalla-välikäsittelystä ja pantalla-käsittelystä. Kunkin prosessin ymmärtäminen ja optimointi on avain laadukkaiden osien vakaaseen tuotantoon ja valmistusyksiköiden kokonaismäärän vähentämiseen.

Cole・Tゥ・Akushion
Taustavalo tarkkuusosien pinnanlaadulle ja vakaudelle? Yrityksessämme on saatavilla täydellinen valikoima tuotteita räätälöidyistä erikoismalleihin. Jos sinulla on kysyttävää, ota rohkeasti yhteyttä ja kerro meille menestyksestäsi!