Viimeisimmän koneistustekniikan edistäminen: CNC ja automaatio valmistusteollisuuden uudistamiseksi (CNC-koneistustekniikan arviointi)

Viimeisin koneistusTeknologian kehitys: CNC ja automaatio muuttavat tuotantoa
Doshirubé
"Työstökoneteknologia on suurten muutosten aikaa. Tässä raportissa uusimmat "koneistus"-ohjelmistot, mukaan lukien CNC (numeerinen ohjaus) -teknologia ja automatisoidut tuotantolaboratoriot, tekevät vallankumouksellisia edistysaskeleita koneistustarkkuudessa, tuottavuudessa ja joustavuudessa ja vaikuttavat osaltaan radikaaliin tulevaisuuteen valmistusteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla.

CNC-tekniikka: Nykyaikaisen tarkkuustyöstön sydän
CNC-koneistuskeskus on järjestelmä, jossa koneiden liikerataa, nopeutta ja asennonmuutosta ohjataan oikein valvotulla ohjausjärjestelmällä, ja koneistuksessa saavutetaan laadullinen harppaus. Manuaaliseen työstöön verrattuna CNC-tekniikka on parantunut perusteellisesti monilla aloilla:

Ylivoimainen tarkkuus ja laatu: Digitaalisen ongelmanhallinnan tapauksessa CNC:n avulla on voitu työstää monimutkaisen muotoisia ja erittäin tarkkoja osia vakaasti, ja keinotekoista silmäkokoa on vähennetty huomattavasti, mikä on johtanut ylivoimaiseen tasalaatuisuuteen.

Merkittävää tehokkuuden parantamista: CNC-konekeskukset ovat pitkälle automatisoituja, mikä mahdollistaa samanaikaisen moniakselisen työstön ja vähentää leikkaamiseen ja prosessien väliseen odotteluun kuluvaa aikaa. Jos työstön sisältöä muutetaan, CNC-ohjelmaa muutetaan yleensä, ja tuotannon valmisteluaika lyhenee huomattavasti.

Tuotannon joustavuus: CNC-kone on erittäin joustava, ja se soveltuu työstöprosessiin ja kynsien käsittelyyn hyvin varhaisessa vaiheessa. Moduulin suunnittelun ja työkalunvaihtotekniikan avulla on mahdollista valmistaa pieniä määriä useita tuotteita taloudellisesti.

Tuotantokaistojen automatisointi: mekaanisen työstön tulevaisuus
Prosessiautomaation merkintäjärjestelmä (PAL) on uusi automaatiotaso, joka on otettu käyttöön CNC-tekniikassa. Robotiikan ja anodekstroosisten manipulaattoreiden, muuntimien ja useiden CNC-koneiden yhdistelmällä voidaan muodostaa jatkuva tuotantojärjestelmä. Sen etuja kuvataan jäljempänä:

Turvallisuus: On välttämätöntä, että opratorin käsi työskentelee kultatyypin tai työkoneen työalueen ympärillä, jotta turvallisuusonnettomuuksia voidaan vähentää tehokkaasti.

Korkea hyötysuhde: Sisämaassa käytetään useita koneita, jatkuva käsittely on mahdollista, sisämaan teoreettinen määrä on rajoittamaton ja kokonaistuotantokapasiteetti on korkea.

Taloudellisuus ja monipuolisuus: Automaattisten tuotantolaboratorioiden monipuolisuus, eri merkkien CNC-työkoneita käytetään monissa tilanteissa, ja myös Online Coraval Receptacle -laitteen käyttö on suuri apu. Eräkoko on suuri, ja sitä käytetään monissa tilanteissa, ja se on taloudellinen.

Jatkuva ja vakaa toiminta: Automaattinen järjestelmä varmistaa tuotantoprosessin vakauden ja johdonmukaisuuden.

Automaattiset prosessointilaukaisut on erityisesti mukautettu kypsään tuotesuunnitteluun, suureen kysyntään ja moniin osatuotantojärjestelmien suunnitteluprosesseihin, mikä on johtanut merkittäviin työvoimakustannusten vähennyksiin ja valmistuspalvelujen lyhentämiseen.

Numeerisen ohjauksen käsittelyohjelmat ja suunnittelu
Tieteellisessä suunnittelusuunnitelmassa pyritään maksimoimaan kehittyneiden laitteiden mahdollisuudet, ja CNC-työstö on suunniteltu keskitetyksi prosessiksi.

Prosessin segmentointi: CNC-työstö perustuu yleensä prosessin keskittämisen periaatteeseen. Yleinen ositusmenetelmä on seuraavaksi paras vaihtoehto:

Työkalujen käyttö: シングルクランプ on työkalu, jota voidaan käyttää kaikkien piirakoiden käsittelyyn, ja sitten työkalut voidaan vaihtaa muihin työkaluihin. Tämä vähentää työkalujen vaihtojen määrää ja työkalun siirtämiseen kuluvaa aikaa ja tekee Massive Centre -järjestelmästä laajasti käytettävissä olevan.

Karkeakoneistuksen ja huippuviimeistelyn erottaminen toisistaan: Muodonmuutoskappaleet työstetään karkeakoneistamalla (jolloin suuri osa jäännöksestä poistetaan varhaisessa vaiheessa) ja sen jälkeen huippuviimeistelemällä (jolloin varmistetaan lopullinen tarkkuus), ja työstön laatu ja laitteiden järkevä käyttö varmistetaan.

Työstöjärjestyksen konfigurointi: Työstöjärjestyksen konfigurointi on tarpeen, jotta voidaan painottaa työkappaleen jäykkyyttä sen hajotessa:

Aluksi käsittelemme bantamin, ja sitten teemme loput: aluksi käsittelemme bantamin hienojakoisesti, ja sitten tarjoamme luotettavan asemaa koskevan päätöspohjan myöhempää hanketta varten.

Pre-pitch barreling: Kaikkien pintojen barreling suoritetaan aluksi, minkä jälkeen tehdään half-pitch barreling ja lopuksi pitch and grind.

Alkuperäinen primaaripinta, sekundaarinen sekundaaripinta, alkupinta, sekundaarinen ontelo: Primaaripinta työstetään aluksi ja sekundaarinen sekundaaripinta työstetään. Taso koneistetaan aluksi, sekundaarisen tason sijainti määritetään ja reikä koneistetaan.

Digitaalisen tabletin valokuvat ja grafiikka
Uusimmat CNC-konekeskukset ovat tärkeä väline, jonka avulla voidaan integroida uusimmat teknologiat, kuten CPI-teknologia, ohjausteknologia ja anturiteknologia, valmistusteollisuuden digitaaliseen muutokseen. Yhdistämällä vuorovaikutteiset verkot, pilvipalvelut ja muut uuden sukupolven tietotekniikat yritykset voivat saavuttaa tuotantoprosessien reaaliaikaisen seurannan ja integroidun ohjauksen sekä lisätä yleistä kilpailukykyään.

Samaan aikaan,Nykyaikainen koneistusKeskitymme vihreän valmistuksen voimaan. CNC-tekniikkaa käytetään tuotantoprosessissa ympäristön saastumisen ja resurssien tuhlaamisen vähentämiseksi, ja sen erittäin tarkka toiminta vähentää raaka-aineiden käyttöä, mikä tukee valmistusteollisuuden kestävää kehitystä.