粉砕機のオンライン動的バランシングを行うにはどうすればよいですか?

粉砕機のオンライン動的バランシングの方法は、主に現場の動的バランシング装置を使用して修正する方法です。以下に、具体的かつ詳細な手順と手順を示します。

1. 準備作業

破砕機の設備を検査する場合、まず総合的な検査を実施して、その故障が本当に動的平衡に関連していることを確認する必要があります。粉砕機の振動状態、騒音レベル、動作の安定性などを確認します。工具の準備としては、現場でダイナミックバランサーと、校正に必要な関連工具や付属品（分銅ブロック、補正ネジなど）を準備する必要があります。

2. 現場での動的バランス修正手順

粉砕機の振動を正確に測定できるように、現場で動的平衡装置を粉砕機の適切な位置に設置します。粉砕機を起動し、動天秤で振動データを測定します。これらのデータは、粉砕機のアンバランスを分析するために使用されます。測定された振動データをもとに、粉砕機のアンバランス位置やアンバランス度合いを解析します。通常、ダイナミックバランス計器は、アンバランス量、位相角などの情報を含む詳細なレポートを提供します。分析結果に基づいて、粉砕機の適切な位置に重み付けブロックを追加または削除して、アンバランスを修正します。これには通常、グラインダーのローターまたはインペラでの作業が必要です。

バランスを達成するために、不均衡の位置と程度に応じて、対応する位置に特定の質量重み付けブロックが追加または削除されます。この操作は重み付けまたは重み付け解除と呼ばれます。

粉砕機のローターまたはインペラの直径と幅の比が 2 倍に達しない場合、2 平面補正が実行されることがあります。つまり、2 つの平面で加重または重み付け操作が実行されます。これは両面ダイナミックバランス補正です。

校正完了後、破砕機を再起動し、ダイナミックバランサを使用して振動データを繰り返し測定し、校正効果を検証します。それでも振動データが正常範囲外の場合は、再度補正作業を行う必要があります。

3. オンライン動的バランス補正のメリット

ダウンタイムを短縮するために回転部品を分解する必要がなくなり、現場でのオンラインバランス修正も通常 1 時間程度で完了するため、ダウンタイムが大幅に短縮されます。通常、回転部品を分解してバランシングマシンの下で校正する場合、高速で校正することができません。ただし、オンサイトのオンラインダイナミックバランシングでは、実際の作業速度で補正が実行されるため、最大 60,000 rpm までの高速校正が可能です。バランスに影響を与える要因は、インペラ、回転軸、カップリング、キーシートなどの各種回転部品のバランス状態や、回転部品の取り付けクリアランスや振れ角など、さまざまな要因によって異なります。このように、オンラインバランシングを通じて、より優れたバランス効果を直接得ることができます。回転機器の振動の問題は、バランスとは関係ない場合があります。現場のダイナミックバランサーを使用すると、バランス不良の問題が発生しているかどうかを即座に検出できるため、不必要なバランス修正を回避できます。

4. 注意事項

なお、安全性の観点から、オンラインダイナミックバランス補正を行う場合には、作業者の安全を確保する必要があります。操作中は、関連する安全規制と操作手順に厳密に従う必要があります。専門的な操作に関しては、オンライン動的バランス補正には専門的な技術と経験が必要です。したがって、矯正の正確さと有効性を確保するために、専門の技術者が操作を実行することをお勧めします。定期メンテナンスについては、破砕機を長期間安定して運転していただくために、動的バランス修正やメンテナンス作業を定期的に実施することをお勧めします。これは、潜在的な不均衡の問題を適時に検出して解決するのに役立ち、グラインダーの耐用年数を延ばすことができます。

動的バランシング装置を実際に使用する様子を示す、現場での動的バランシング修正の概略図を示します。

動的バランス補正プロセス中の画像の例:

要約すると、専門的な現場での動的バランス修正方法とツールの助けを借りて、破砕機の動的バランスの問題を効果的に解決し、その動作の安定性と耐用年数を向上させることができます。