受注は2028年まで予定！船舶の中厚板切断・溶接の鍵はレーザー

「メイド・イン・チャイナ」の「新しい名刺」は高速鉄道、航空宇宙、新エネルギーに続き、さまざまな産業で輝きを増し、世界中で広く輝いている。 2023年、我が国のshipbuilding完成量は増加し、新規受注件数は大幅に増加し、手元受注件数は軒並み増加した。グリーンと環境保護という独特の利点により、世界中の船主が注文を寄せており、納期は2028年までに予定されています。この現象は、中国の造船業の強力な発展傾向と国際的な影響力を十分に示しています。

レーザーの画期的な進歩により、造船会社は生産能力を拡大できます

造船においては、貨物船やタンカー、コンテナ船などの大型船舶の部品には板厚40mmまでの部品が必要であり、厚板素材の一部を面取り加工する必要があります。従来の造船会社は主に火炎切断、プラズマ切断、せん断および曲げなどの切断方法を使用しています。効率が低いだけでなく、切断精度が低く、不完全なバリや切断ポートにノロが付着する傾向が非常に高くなります。さらに、このカテゴリの溶接成形についても説明します。海洋鋼構造物の最終的な性能は、溶接の難易度と溶接の品質によって決まります。同時に、鋼板は切断プロセス中に亀裂が発生しやすくなります。海運会社が「精密な造船」と「効率的な造船」を実現するには、Laser cut-off・溶接技術を駆使して困難を打破することが鍵となります。中厚板加工の困難に対応して、Bond Laser、Swiss Bystronic、Bystronic Dino、Lixing Laser、Minglai Laser、Fornis、Guangzhou Shipbuilding、Genhao などの多くの有名な装置メーカーが革新的なソリューションを発表しました。これらは、3 月 28 日から 31 日まで深セン国際会議展示センターで開催される ITES 深セン産業展示会で展示され、企業が中厚板加工の品質向上と効率向上を達成できるよう支援します。中国の造船業界が高品質の発展に向けて進むことを促進します。

中厚板処理ソリューションの出荷

保税ブース番号：4-C01

フラッグシップ4チャックレーザーパイプ切断機Mシリーズ

構造は4チャック構造となっており、4つのチャックを同時にクランプして切断することができます。尾鉱を処理する際に長さの制限がないため、あらゆる作業条件において真に尾鉱の処理がゼロになります。主力の4チャック式パイプ切断機Mシリーズと3チャック式パイプ切断機を比較すると、装置のアンロード中にロード側で次のパイプのロードと加工を同時に行うことができ、生産効率が大幅に向上します。

ビストロニック・ディノン ブース番号：4-G01

D－Soar Plus G 超高出力高速ファイバーレーザー切断機

スイスのビストロニック社と共同開発したカッティングヘッドを搭載しています。レンズの汚れを防ぐ独自の設計を採用しています。優れた熱管理設計を採用しています。これら 2 つの設計により、長期にわたって安定した中断のない生産および加工状態が保証されます。超高レーザー出力により、厚さやサイズが異なるさまざまなワークピースを簡単に切断できます。

リキシングレーザーブース番号：4-B08

80000ワット12mダブルプラットフォームレーザー切断機

より大きな荷重を備えた標準的な作業台設計です。極厚板の渡し切りにも対応します。このため、業界で最も広い作業台支持ビームと業界で最大の作業台の空きスペースを備えています。板厚100mmの全幅交換加工が可能です。厚板の切断トラブルの心配がなく、過負荷によるベッドの精度への影響も心配ありません。

ミングライレーザーブース番号：4-B01

1億2000万ワットのレーザー溶接機

レーザーヘッドは強力な貫通力を持ち、従来の溶接機よりも効率が高く、溶接コストが削減されます。 20mm以下の鋼材の場合、面取りをせずに溶接を完了できます。 20mmを超える鋼板の場合、必要なベベルは従来の1/4だけです。これにより、溝のギャップが大幅に減少し、必要なはんだコストがそれに比べて少なくなります。

フェニックス4号館

生産性の高いアーク積層型インテリジェント製造センター

Pシリーズは、フルデジタルプロセス品質管理を表示するプロダクションタイプのアーク積層造形インテリジェントマニュファクチャリングユニットです。これは、防衛、航空宇宙、造船などの応用分野における大型で複雑なコンポーネントの大量生産や、製品の修理などのシナリオで広く使用されています。

広州造船所ブース番号: 4-P01

WEシリーズ大トン数ハイブリッドCNC曲げ機

メインモーターには高性能サーボモーターを採用し、30％以上の省エネを実現しました。需要に応じてオイルを供給するため、オーバーフローが減少し、油温が効果的に低下し、油圧システムとコンポーネントの耐用年数が延びます。高性能電気油圧サーボシステムを搭載しており、再現精度±0.01mmのフルクローズドループでスライドの同期を制御します。

ルートブース番号：4-Q01

GH－ シングルサーボCNCベンディングマシン

厚板や大型板向けに特別に開発された、このような種類のインテリジェントな装置があります。 50トンから1600トンまで処理可能です。ワークベンチの最大長は 12 メートルに達し、繰り返し位置決め精度は 0.05 mm 以下です。同社には、大型 CNC ガントリーフライス盤を備えた独自の精密加工および生産センターがあります。 Q235鋼を使用し、全自動ロボットアーム溶接方式を採用しています。