飲料水純水パイプライン業界におけるステンレス鋼酸洗不動態化液の適用効果の比較例

【背景紹介】

飲料水の品質に対する人々の要求が高まるにつれ、純粋な飲料水パイプライン業界は、パイプの衛生基準と耐食性についてより高い要求を打ち出してきました。プラスチックや銅などの従来のパイプ材料は、優れた耐食性、優れた機械的強度、長い耐用年数を備えたステンレス鋼に徐々に置き換えられています。ただし、ステンレス鋼は製造および加工中に酸化スケールや溶接スラグが比較的発生しやすく、表面仕上げや耐食性に影響を及ぼします。したがって、ステンレス鋼の酸洗および不動態化プロセスは、パイプラインの品質を向上させるための重要なステップとなっています。

【問題の説明】

純粋な飲料水パイプの製造に携わる企業は、従来の酸洗いおよび不動態化プロセスの使用中に次の問題に遭遇しました。

1. 処理効果が均一ではないため、パイプラインの表面仕上げが不均一になります。

2. 酸洗い液の消費量が多く、コストが高い。

3. 環境汚染が深刻で廃液処理が困難である。

4. 作業工程が複雑で、労働者の労働集約度が高い。

【解決】

上記の問題を解決するために、同社はKaimengが所有するステンレス鋼の酸洗不動態化溶液を使用し、包括的な比較効果試験を開始しました。この新しいタイプの酸洗不動態化液には次の特徴があります。

1. 効率的な酸洗能力により、スケールや溶接スラグを素早く除去できます。

2.不動態化効果は顕著であり、均一な不動態膜を形成し、パイプラインの耐食性を向上させます。

3. 消費量が少なく、生産コストが削減されます。

4.環境に優しい配合により、環境汚染を軽減し、廃液処理プロセスを簡素化します。

5. 操作が簡単で、作業者の労働強度を軽減します。

【効果比較】

一定の期間の後、適用テストが実施され、新しいステンレス鋼の酸洗不動態化ソリューションは、従来のプロセスと比較して大きな利点を示しました。

1. 新しい酸洗い不動態化液をパイプラインに使用した後、その表面仕上げは 30% 改善され、パイプラインの表面仕上げの一貫性は良好になりました。

2. 耐食性の状況は次のとおりです。中性塩水噴霧試験に合格した後、不動態化パイプラインの耐食時間は延長され、この延長は以前の延長の 50% です。

3. 新しい酸洗い不動態化ソリューションの効率の向上によりコスト削減が達成され、全体のコストが 20% 削減されました。

4. 環境への影響は、廃液排出量が従来比40％削減、廃液処理コストが従来比30％削減となりました。

5. 作業者の満足度に関しては、作業プロセスが簡素化された後、作業者の作業時間は 25% 短縮され、労働強度も大幅に軽減されました。

【結論は】

この比較事例からわかるように、飲料水純水パイプ業界で当社のステンレス鋼酸洗不動態化ソリューションを使用すると、製品の品質が向上するだけでなく、コスト削減と環境保護の面でもメリットが得られます。この企業の成功事例は、同業界に貴重な経験を与え、パイプライン製造のレベルと競争力の向上における新しい酸洗および不動態化技術の重要な役割を浮き彫りにしました。 Kaimeng Company は、金属製品向けの高耐食性、不動態化および防錆の総合ソリューションの準備を専門としています。お問い合わせはお電話お待ちしております。