手持ち式レーザー溶接サンドイッチポットの利点は何ですか?食品加工設備の更新は必見

食品加工、ソース作り、シチュー製造、セントラルキッチンなどの分野では、ジャケット付きポットは絶対に欠かせない重要な機器です。

市販されているサンドイッチポットの技術にはばらつきがあります。溶接プロセスは、機器のシール、耐用年数、衛生レベルに直接決定的な役割を果たします。ハンドヘルドレーザー溶接プロセスがアップグレードされ、新世代のサンドイッチポットの実用性が大幅に向上しました。

従来のサンドイッチポットは、ほとんどが通常のアルゴンアーク溶接によって溶接されています。溶接部が粗く黒くなりやすいです。長期間の高温加熱や加圧下でのサンドイッチの使用後は、溶接部に亀裂や水の浸入、温度漏れの問題が発生しやすくなります。

さらに、はんだ接合部の変形が大きく、ポットの内壁は凹凸があり、残留物の洗浄が困難であるため、食品製造に必要な衛生基準を満たしていません。

現在、手持ち式レーザー溶接サンドイッチポットが業界で徐々に主流の選択肢になりつつあります。

熱が集中したレーザー溶接により、溶接点が細かくなり、ポット本体の接合部の隙間が小さくなり、全体の完全性が強化され、変形しにくくなります。

シームレスな精密溶接作業を実現します。内壁と外壁は滑らかで平らです。溶接スラグやデッドコーナーがありません。便利な洗浄特性を備えており、食品グレードの生産要件に完全に適応できます。

中間膜の内側は気密性が高くなります。電気加熱、熱油加熱、蒸気加熱のどの加熱方式であっても安定した保温効果と均一な加熱が特徴です。ソースを作るときに底まで焦げつきにくいです。食材を煮込む際にも底まで焦げつきにくいです。砂糖を溶かしてスープを作る場合も、底まで焦げにくくなり、生産効率が大幅に向上します。

、産業用溶接機器の研究開発と生産、および食品機械のサポートプロセスに焦点を当てています。

サンドイッチポットに関しては、レーザー溶接成形プロセスの開発に注力しています。ステンレスタンクにおいてもこの工程を深く培っております。食品容器製品においてもこの工程を深く培っております。装置に使用される材料は堅実で信頼性が高く、プロセスは成熟していて安定しています。

食品加工に従事する多くの工場では、設備をアップグレードし、元のジャケット付きポットをレーザー溶接スタイルに置き換えています。このようなジャケット付き鍋は、長期使用による故障の可能性が低く、修理費用も少なくて済み、性能と価格のバランスが優れています。

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