複雑な曲面セラミック部品を加工するための専用装置、5軸セラミック彫刻機が登場

ハイエンド製造業は急速に反復を行っており、曲面セラミック、特殊形状の三次元セラミック、および多半径複合セラミック部品の応用シナリオは絶えず拡大しています。このような部品は構造が複雑で、精度の要求も非常に厳しいものとなっています。従来の 3 軸加工装置は、移動寸法が限られているため、複数のクランプと複数の位置決めを必要とします。加工効率が非常に低いだけでなく、クランプ誤差や寸法誤差が生じやすく、ハイエンドの複雑なセラミック部品の量産ニーズを満たすことが困難です。業界の問題点を解決するために、Xintenghui は、高精度の複雑な曲面セラミック部品用に特別に設計された 5 軸セラミック彫刻機を発売し、ハイエンド セラミック精密加工の標準を再定義しました。

多くの業界の実務者は、セラミック彫刻機やフライス盤としても知られる従来のセラミック彫刻機が、従来の平面や単純な特殊形状のセラミック部品を加工でき、適度に複雑な部品の加工に適応するための 4 軸アップグレードもサポートしていることを知っています。ただし、非常に複雑で、複数の曲面、複数の角度を備えたハイエンドのセラミック部品に直面すると、依然として加工上の制限が存在します。最新の 5 軸セラミック彫刻機は、5 軸リンケージの独自構成を使用しています。複数のクランプを必要とせず、1回のクランプで5面のオールラウンド加工が可能です。 3軸、4軸装置の加工寸法限界を完全に突破し、各種複雑曲面セラミック加工の問題点を容易に克服します。

5 軸セラミック彫刻機は、精密構成の点で業界最高の構成標準を採用しています。工場出荷時には高精度格子定規が標準装備されています。追加のアップグレードなしで閉ループの正確な制御を実現でき、処理精度はハードウェアのソースから保証されています。この装置は、シリーズ全体の高精度パラメータの利点を継承しています。基本加工精度は±0.01mm、位置決め精度は±0.003mmと高精度です。 5軸連動の精密計算と合わせて、複雑な曲面や特殊な形状の構造物の寸法誤差や円弧誤差を正確に制御します。加工品の表面粗さは安定してRa0.8μmに達し、滑らかで繊細、完璧な仕上がりとなります。

微細で複雑な構造の加工に関して、5 軸セラミック彫刻機は優れたパフォーマンスの利点を持っています。 0.1mmの超微細穴、0.8mmの超微細溝を高精度に加工できます。曲面分布を持った微細な穴や溝、特殊な形状の中空構造も、エッジ欠けやクラック、寸法狂いなく一度に高精度に成形できます。セラミック脆性材料の切断速度と強度を最適化する高速専用スピンドルを搭載した装置です。柔軟な切断方法を採用しているため、セラミック基板を最大限に保護し、ハードな切断による損傷を排除し、複雑な部品の加工歩留まりを確保できます。

従来のアップグレードされた4軸モデルと比較して、5軸セラミック彫刻機は独自のカスタマイズモデルです。そのシステム アルゴリズムは、複雑な曲面セラミック加工向けに特別に最適化されています。スピンドルのパフォーマンスは、この種の加工向けに特に最適化されています。伝送構造も複雑な曲面セラミック加工に合わせて特別に最適化されています。リンケージはよりスムーズになり、位置決めはより正確になり、長期の高負荷処理の安定性はより強力になります。航空宇宙用の特殊形状セラミック構造部品、医療用精密セラミック部品、半導体用曲面セラミック絶縁部品、さらにはカスタマイズされた各種高級複合セラミック部品まで、効率的かつ高精度な量産加工を実現します。

ハイエンドのセラミック加工を専門とし、困難なカスタマイズ注文を請け負う企業にとって、5 軸セラミック彫刻機は技術的なボトルネックを打破し、中核的な競争力を強化するための重要なデバイスです。複雑な湾曲したセラミック部品を加工する際の精度の低さ、効率の低さ、スクラップ率の高さといった業界の課題を完全に解決します。これにより、ハイエンドの複雑なセラミック加工の制約がなくなり、企業の付加価値の高い受注が可能となり、精密セラミック加工業界をリードする立場にあります。