機械加工を見る：図面から完成品まで、ものづくりの核心-大連富泓機械有限公司

読書加工チャート完成品製造工程
機械加工は、製造に不可欠な基本的な材料、精度、効率である。

部材や金具で作られた金属部品は、部材や金具の手に渡り、金具に切り込まれた材料によって部品が変形し、金具は人の手によって変形する。機械加工品でもある。単品の機械だけでなく、製造工程全体がエンジニアリング・システムで行われている。この説明では、機械加工を徹底的に「見て」、その核心と内部の理論を理解している。

I.コナ：ロータリーディスク処理、フラットベッド処理、中央処理、3つの基本的な工学的分析
機械加工では、回転円盤加工、フルース加工、中距離加工など、3本柱の中でも最も基本的で広く使われている工程が多く、最も重要視されている。

ロータリー・ディスク加工：陶器を撚る工程を想像してほしい。原料を回転させ、工具を固定して削る。スピニング加工も同様で、主要な部分（シート、ブラシ、ネジなど）を切り返す。被加工物をスピニング加工で切り返し、回転工具を軸や半径方向に動かして、残った材料や円筒形、円錐形などの形状を削り取る。

フラットベッド加工：ロータリーディスク加工とカウンターバランス、フラットベッド加工は工具の回転とワークの固定を伴う。多刃フルートカッターの高速旋削により、ワークの表面を平坦面、溝面、複雑面などに加工することができる。箱物、板物加工の主力機である。

レボルビング：レボルビングは、穴の直径、仕上げ、位置の高精度を達成するために使用できるツールで、特に穴のスーパーステージの場合に使用される。穴の中の回転工具は、回転と送りによって穴の「重ね合わせ」を実現するために使用されます。精密空洞加工システム（エンジャンブロック等）の大型部品では、回転加工はできません。

第2回ソウル：技術要件、製造工場の「行動指針
設備は機械的に "筋肉 "で "あるならば"、プロジェクト仕様書は "脳 "で "ある "精神に指示される。加工品質は保証され、生産性は向上し、プロジェクトはガイドラインとプロジェクト仕様書によって管理される。图片[1]-機械加工を見る：図面から完成品まで、ものづくりの核心-大連富泓機械有限公司

完全に加工されたプロキシとプロトコイルの開発には、通常、次のようなステープスが含まれる：

製品図面の分析：私たちは、部品の機能、技術要素、製品の部品の組み合わせの関係を徹底的に理解しています。これはすべての機械加工活動の基礎となります。

技術監査：図面に記載された寸法、図面、技術的要求事項の正確性を判断し、部品の製造可能性を分析し、製造工程の経済効率を確認します。

ブランクの決定：部品、機械加工、鍛造、塑性加工、溶接部品などに適用するブランクの最適な形状。これはその後の機械加工の量、部品の量、部品の性能に直接影響する。

加工の展開：これが核心である。部品の表面を最初に加工するのか、加工後に部品の穴を加工するのか、部品の特定の特徴に対して荒加工が必要なのか、部品の特定の特徴に対して超仕上げ加工が必要なのか、部品の特定の特徴に対して熱処理構成が必要なのかを決める必要がある。工具構成の合理性は、部品の効率と精度に直結する。

作業機械と治具の選択：各プロジェクトに適切な作業機械、治具、工具、ガイドの切断。

パラメータ決定：各工程の加工許容値、加工インチ、公差、切削量（切削速度、送りなど）を指定する。

III.進化：現代製造業の原動力、CNC技術とオートメーション
CNC技術の導入は、OPRTの経験に大きく依存してきた機械加工のあり方を大きく変える革命的な変化である。

CNC加工：コピック電圧の数値制御。プロッターは加工プロット（G座標）を持つ3次元モデルに基づいており、CNCシステムは機械軸によって駆動され、精密で複雑な動きを自動的に生成します。

これには多くの利点がある：

高い複雑性：複雑な表面や構造は、手作業で簡単に加工できる。

高い一貫性：一旦テストされた製品は、無限に循環し、一貫して高品質の部品で大量生産される。

高能率：人の介入を減らし、自動工具交換機能により、加工効率は飛躍的に向上する。

柔軟性: 製品が変更される場合、より適応性の高いデザインに変更するのが一般的である。

IV.キ：品質管理、精度・信頼性保証
機械加工の場合、品質が問題になり、検査が問題になる。また、どのような問題が生じているかを見つけるのも検査の最後の関門である。

エンジニアリング能力：工作機械、切削工具、エンジニアリングゾウリムシは、必要な公差を持つ製品の生産につながる。

技術検査：作業員による自主検査、品質検査員による検査、タイムリナスの欠陥検査と修正。