ラフカ・ラファイン 精密加工のための球面パンタグラフ加工詳解 (球面パンタグラフ加工が分析する高精度部品製造の秘密)

ラフカ・ラファ：詳細精密機械加工プロジェクトは年内に完了する予定だ。
I・ハジメ：精度はステージの問題だ。
鏡面仕上げを施し、寸法を正確に調整した金属部品は、荒削りなものから精巧なものへと変化させることができる。この工程は、精密機械加工において最も重要な段階のひとつである。この年代記は、この工程を段階的に分析し、高精度部品製造の秘密を明らかにする。

ラフティング：基礎固め
加工工程の主な目的は、残留材料の大部分を迅速かつ効率的に除去して、ワークの最終形状を実現し、後工程の均一性を確保することである5。この工程で大きな切削板を使用すると、必然的にワーク表面の劣化が深くなり、残留応力が発生する。被加工物の表面には、必然的に深い劣化層と残留応力が生じる。

準決勝：リードが勝利
半超仕上げ工程は、荒加工工程と仕上げ工程の橋渡しとなる工程である。この工程では、ワークと工具の接触面積が、より小さな工具の使用によって減少し、加工ピースが減少し、ワークが最終サイズに近づき、ショットピーンの仕上げにおいて仕上げの均一性（例えば、0.1～0.02 mm）が確保されます。

スピーチ：正確さの達成
部品の究極の精度と表面品質を達成するための工程。精密機械加工、高仕上げ機械加工、高精度機械加工などを行い、中仕上げ機械加工の残留部分を除去し、部品の図面要求を十分に満足させる。

III.常識を超えて：特殊なパントリーのテクニック
特別な要求がある表面には、極端な加工方法を適用する必要がある：

超超仕上げ：軟質砥石（鋼材はWAHOLE、非鉄金属はGCHOLEなど-5）を使用し、低速・低圧で世界の表面を精密研削する方法。エンジンのクランキング面、カムシャフト、ベルトウェイ面等の主要部品に広く使用され、面粗さは0.1μm以下となり、部品の耐摩耗性、寿命が大幅に向上する。

鏡面仕上げ：金属表面の鏡面仕上げは、光沢のある仕上がりになるように設計されています。最終外観（例：#400、No.7、No.8）を適用することにより、研削、医療機器、建築装飾、高級消費財などに一般的に使用することができます。

IV.結論：クオリティ・チェーンをつなぐ
パンタラ加工とは、粗加工、中間加工、パンタラ加工を含む精密加工工程を体系的にプログラム化し、相互に統合したものである。各工程を理解し、最適化することが、高品質な部品の安定生産と総製造数の削減のカギとなる。

Cole・Tゥ・Akushion
高精度部品の表面品質と安定性にバックライト？弊社では、カスタマイズモデルから特殊モデルまで、あらゆる製品を取り揃えております。ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください！