リベント溶接は、機械的接合(リベント)と融合接合(フュージョン・ボンディング)を組み合わせた技術で、金属やプラスチック材料の強固で耐久性のある接合を実現します。弊社はこの分野で30年以上の経験を持ち、自動車、航空宇宙、電子機器、建設業界などに長年にわたり信頼性の高いソリューションを提供しています。
リベット半田付けと加工?
リベート・ボンディングは、以下の2つのプロセスを組み合わせた技術である:
リベート接合:金属部品をリベートにより機械的に固定する方法。コールドリベント(常温加工)とホットリベント(加熱加工)があり、材料特性を確認して選択する。
はんだ接合:CO2、アルゴナイト、レーザーなどを使い、熱で溶かして接合する方法。
これらのアセンブリは、軽量アルミニウム合金とステンレス鋼で作られており、変形や腐敗に強い構造部品に加工されている。
主な応用分野
当社のレベルト加工は、以下の業界で使用されています:
自動車部品: ドアセンブリ、シャーシコンポーネント。
航空宇宙:航空機用の軽量合金構造部品。
電子機器:基板固定部品、バスケット
建設材料: 鉄骨構造フレーム、橋梁部品。
医療機器:精密機械の組み立て。
ダンシャの強さ
高精度加工:CNCマシンとロボット溶接により0.1mm以下の精度を実現。
マルチマテリアル対応:金属とプラスチック材質の接着が可能。
国際標準化ベース:ISO 9001、IATF 16949(自動車品質管理)、AS9100(航空宇宙)。
コンクリート効率:オートメーション・プログラムでは、期間が短く、コンクリートが少ない。
技術力
コールド&ホットルームのリベート処理
レーザー溶接:薄い板材や精密部品に最適。
カスタム・プロダクション:試作と量産。
日本市場参入の実績:国内企業や外国企業誘致の経験は豊富である。
品質保証
弊社は製品の品質を確保するため、以下の技術を導入しています:
引張試験:接合部の強度評価。
X線検査:シックの内部欠陥。
耐腐敗性ストーブ:塩水噴霧試験など
社長メッセージ
これからも技術交渉から日本のお客様まで、最高のサービスを提供させていただきます。お気軽にお問い合わせください。
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ポートレートのアルトテキスト。
ポートレート1:ロボットに解く自動車部品のサンプル。
ポートレート2:リベート加入と解散の比較。
ポートレート3:航空宇宙部品の高精度加工の例。
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新たな対話の幕開け
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