圧力容器の種類と製造例（圧力容器の主な分類）

オートクレーブの種類と製造例

圧力容器の種類と製造例：含まれる産業用途の分析
圧力容器の概要
コンソリデーションタンクは、石油化学、エネルギー、電力、食品、製薬など多くの分野で広く使用されており、現代産業における重要な設備です。特別に設計された気密容器は、内部または外部からの一定の圧力に耐えるように設計されており、空気、液体、その他の媒体を安全に貯蔵・回収することができます。工業技術の発展に伴い、圧力容器の種類も豊富になり、製造工程もよく予行演習されている。

圧力容器の主な分類
デザインの統合
圧力容器は設計圧力によって分類される：

低圧容器 0.1MPa≦P<1.6MPa

中圧容器 1.6MPa≦P<10MPa

高圧容器 10MPa≦P＜100MPa

超高圧容器 P≧100MPa

圧密レベルが異なり、設計基準と安全要件が異なり、圧密レベルが高く、材料特性と製造工程が重要である。

目論見書利用の分類
反応圧力容器は、ケトル、再結合ケトル、および物理的・化学的反応が完了するその他の用途で使用されます。

熱交換器 圧力容器や冷却器などの熱交換器。

セパレーター、フィルターなどの圧力容器を分離して媒体を分離・精製する。

ガスタンクや球形タンクなどの圧力容器内の気体や液体の貯蔵用。

建設形態の違い

例えば液化石油ガス（LPG）貯蔵タンクなどの球形容器は、均一な応力で製造するのが難しい。

円筒形包装は最も一般的な形状で、製造が容易で圧密容量も大きい。

コンビニエンスストアとポケットPCの特長は、多くのシンプルさとハードルに対応している。

製造材料の分類
金属製圧力容器：.

炭素鋼梱包：低価格の用途に広く使用されている

ステンレス鋼容器：耐腐敗性、食品および製薬産業

合金鋼製容器：高強度、高温・高圧耐性。

非金属圧力容器：.

プラスチック容器：腐敗しにくく、食用に適するが、耐圧性に限界がある。

コンポジッット・コンテナ：日中専用軽量高強度コンテナ

圧力容器製造の典型的なケース構造
原因1：大型液化天然ガス（LNG）貯蔵タンク
プロジェクトの背景:.
沿岸LNG受入基地で輸入液化天然ガスを受入・貯蔵するため、容量3,000立方メートルのLNG貯蔵タンク160,000立方メートルを建設する必要がある。

製造業のための必需品::：

内溝材には9%ニッケル鋼を使用し、-162℃の超低温性能を確保。

外槽はコンクリート構造で、二次ガスケットが付属する。

自動溶接技術を応用し、数キロメートルに及ぶ溶接システムの長い工程を完成させた。

パラジウム充填による低温熱層の構造

技術的な問題 ::.

 

超低温における材料特性の制御

大型構造物の寸法精度の保証

多層構造の共同建設

事例 II: 石油ハイドレーション・リアクター
プロジェクトの背景:.
製油所の新しい水和分解装置は、直径4.2メートル、長さ28メートル、重量1,200トンのHDRIユニットで、製品の生産に必要なものである。

製造工学：.

2.25Cr-1Mo-0.25V耐水植物性鋼鍛造部門

300mm厚肉の多層ラミネート技術

内側はステンレス・コーティング。

溶解による残留応力を除去するオールインワン熱処理

品質管理：：

 

100% 放射線検査（RT）と超音波検査（UT）

標準硬度試験と断水試験。

サッカーボールの水力ユニットの強度を確認。

ケース3：食品用ステンレス製発酵槽
適用分野：.
有名企業の事業拡大計画のための重要な設備。

製造上の特徴：.

食品および接触に安全な超低炭素ステンレス鋼316L。

 

内面電解研磨 Ra≤0.4μm

CIP洗浄システム統合設計

0.5℃精度の自動温度制御システム

特別な要素::：

クラシック・エンジニアリングのための徹底したデザイン。

微生物の繁殖を防ぎ、関節のあらゆる部分をスムーズに移動させる。

FDAとEHEDGのヘルスベンチマークが完了！

油圧容器・機器の製造
素材の選択と収集性

素材性能要素：.

富士通テン

良好な溶解性

動作環境に対する食品耐性

必要に応じて、低温または高温特性を考慮する。

一般材料：：

Q345R：一般圧力容器用鋼

SA516 Gr.70:標準的な低・中圧コンテナ用ステンレス鋼

S30408: オーステナイト系ステンレス鋼

SA387 Gr11 Cl2: 高温クロモリブンダム鋼

ディゾルビング・プロキシミティ・コントロール

接合方法の選択::：

サブマシンアーク溶接（SAW）：厚板補強システム

SMAW：現地セットアップ

TIG溶接（GTAW）：ステンレス鋼板

品質管理ポートフォリオ:.

ディゾルバ資格管理

溶接プロスペクタス・クォリフィケーション（WPQ）

溶接前の予熱と層間温度管理

溶接後熱処理（PWHT）

非破壊検査技術

X線透視検査（RT）による体積障害検出

エリザベスのアンダードローイングの超音波検査（UT）

磁粉探傷検査 (MT) 表面クラーク検査

浸透探傷試験機（PT）非磁性材料の表面検査

統合とリーク
通常、水力ユニットとして水が使用され、試験圧力は設計圧力の1.25～1.5倍である。

空気圧テストの場合は特別な保護が必要です。

気密性 張力、圧密、設計圧密など

圧力容器産業の発展動向

マキシブ＆モヒバルのデザインには、それぞれのユニットの能力を備えた上昇志向がある。

現場での作業負担の軽減

インテリジェント・マニュファクチャリングデジタルツイン、IoT技術 ライフサイクルマネジメントへの応用

新素材用途での高性能複合材料と特殊合金の使用増加

グリーン低排出設計では、エネルギー効率の最適化が重要な指標となる。

仕様の国際化 ASME、PED、その他の国際仕様が広く適用されている。

圧力容器の安全使用のためのポートフォリオ

TSG 21-2016およびその他の規定に基づく定期検査

動作仕様の過温、過圧、過負荷の禁止

キャリオン・モニトリー・キャリオン・スピード・モニトリー・システムの構築。

緊急事態への備え 緊急事態への備え 緊急事態への備え 緊急事態への備え 緊急事態への備え 緊急事態への備え 緊急事態への備え 緊急事態への備え

 

許可を得るためには、人材育成のための研修が必要である。

結論
油圧容器の製造工程が複雑な特殊機械は多種多様である。大型のエネルギー貯蔵タンクや高度な食品機械などの場合、圧力容器に求められる要件は大型用途のものとは異なる。材料科学や製造技術の進歩に伴い、圧力容器の開発は安全性、効率性、優位性を追求する方向にある。圧力容器の種類ごとの特性や製造拠点を理解し、製造企業が合理的に圧力容器を選択し、使用できるよう技術的な参考資料を提供していきます。今後、"ダブールカボン "の目標が進めば、油圧圧力容器はエネルギー源の転換と産業の強化のための重要なサービスとなるでしょう。

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