鉄骨造の工場建屋が完成したら、どのように確認・受け入れをすればよいのでしょうか？

鉄骨造の工場建物の建築仕様は基準に従って厳密に実施されなければなりません。最終的な受け入れプロセスについても、決して怠ってはならず、各段階に応じた合理的な検査を実施しなければなりません。

鉄骨構造プロジェクトの受理は、「建設プロジェクトの建設品質受入に関する統一基準」（GB503-21）および「鉄骨構造プロジェクトの建設品質受入基準」（-21）に基づき、図面審査機関が審査する技術設計図面の要件および契約で合意した各種内容に従って行われます。

01. 屋根、床、プラットフォームの建設荷重は、梁、トラス、床、屋根パネルの耐荷重を超えないよう厳密に管理する必要があります。空間ユニットの施工が完了したら、直ちに柱底板と基礎上面との隙間に細石コンクリートを流し込み、グラウト注入等の作業を行う必要があります。

屋根上の鉄骨梁を吊り上げる前に、床上で複数の部分を組み合わせた鉄骨梁の組立スパンを測定する必要があります。設計要件が満たされるまで、インストールは開始されません。梁と柱は高力六角ボルトで締結する必要があります。初回締め時は一度ではロックできません。鉄骨柱、柱間サポートなどが固定されるまで待ちます。コンポーネントが固定された後、鉄骨柱の垂直度、軸、高さを再テストする必要があります。要求仕様に達したら、高強度大型六角ボルトを本締めします。この期間中、鉄骨柱の軸の位置をタイムリーに監視する必要があります。軸が仕様で許容される値を超える場合は、時間内に調整する必要があります。鉄骨梁を固定したら、すぐに母屋を設置する必要があります。ブレースバーを母屋の間に設置し、締め付けて固定する必要があります。ただし、母屋を曲げないように注意する必要があります。

03. 最初の鉄骨フレームを設置し、所定の位置に配置するときは、安定した状態にあることを確認するために、巻き上げロープやウインチなどのツールを使用する必要があります。インライン鉄骨フレームの設置と修正が完了したら、柱サポート、剛性タイロッド、屋根水平サポートなどのサポート システムを適時に設置する必要があります。条件が満たされれば、母屋を設置することもでき、より安定します。

まず、04の位置決め軸の仕様が設計要件を満たしている必要があります。基礎軸の仕様も設計要件を満たしている必要があります。関連する高さの条件も設計要件を満たしている必要があります。アンカーボルトの仕様は設計要件を満たす必要があります。他の一部のファスナーの仕様も設計要件を満たす必要があります。基礎支持面高さの許容偏差は3mmの範囲内、アンカーボルトの中心偏差は5mmの範囲内、下穴中心の許容偏差は10mm、アンカーボルトの露出長さのねじ長さの許容偏差は0～30mmの範囲内、ねじ長さの許容偏差も0～30mmの範囲内です。

05. 鉄骨造工場建屋の部品組立については、吊り上げる前にこれらの部品を鋼製部品に組み立てる必要があります。コンポーネントには高い要件が求められるため、現場の実際の状況に基づいて、複数のコンポーネントを検査バッチとして扱うことができます。鉄骨構造の溶接、締結具の接続、鉄骨部品と鉄骨部品の加工、鉄骨部品の組み立て、鉄骨部品の事前組み立て、鉄骨構造物の設置、特殊形状の金属板、鉄骨構造物の塗装およびその他のサブプロジェクトは、認定された品質基準に準拠しなければなりません。安全性および機能検査および立会い試験の結果は、-2001 仕様の対応する認定品質基準の要件に準拠するものとします。コンポーネントの数に応じて 10% をランダムにチェックします。3 つ以上である必要があります。

鉄骨構造のワークショップの受け入れ仕様では、接触面が密着接合部の 70% 未満であってはならず、サイドシーム間の距離が 0.8 mm を超えてはいけないと規定されています。鉄骨、トラス、圧縮部材の垂直度、横曲げベクトル高さの許容偏差値を適時に確認する必要があります。鉄骨柱の垂直度や水平変位のずれも確認する必要があります。吊り下げられた梁および柱の場合、基準点の高さの許容偏差は 3 ～ 5 の範囲内に制御されます。クレーンのない梁および柱の場合、基準点の許容偏差は 5 ～ 8 の範囲内に制御されます。平屋柱の場合、全体の柱軸の垂直度が 10 メートル以下の場合、許容偏差は H を 1000 で割った値です。逆に、10 メートルを超える場合、この時点での許容偏差は H を 1000 で割った値になります。複数のセクションを持つカラムの場合、この時点での許容偏差は、H を 1000 で割った値で、10 mm 未満です。

07. 鉄骨構造物塗装プロジェクトは、防食塗装と防食剤を対象としています。変形継手、床、建設セクションまたは屋根、壁、床などの違いに基づいて、1つまたは複数の検査バッチに分割できます。 難燃性コーティングは、鋼構造物の生産または鋼構造物の設置プロジェクトの検査バッチ分割原則に従って、1つまたは複数の検査バッチに分割できます。

08. 塗装の見直し：錆止めの基本は塗装です。環境が対応する条件を満たしていない場合は、大まかな試験方法を使用して鉄骨構造の工場建物の有効性をレビューできます。審査方法は以下の通りです。まず工場建屋にテスト用の不織布を4～6回に分けて塗装する必要があります。 , 完全乾燥後（約24時間）、この時に形成される膜の厚さは1.2～1.5mmです。次にスローボックスのような形を作り、持ち上げます。角を残さないように注意してください。次に、ボックスに 1% アルカリ水を加え、24 時間後に漏れがないか確認します。