Tekijä: hfc87

世界的なグリーン貿易障壁と「ダブルカーボン」目標に直面して、Dongtai Hardware は核となる競争力を強化する方向に初期の「総合的な環境に優しいハードウェア ソリューション」を開発しました。この戦略は、フルリンクのグリーンインテリジェント製造システムを構築することにより、「中国製」の持続可能な発展の実践例を提供します。

環境保護を理解している東台ハードウェアは、コンプライアンスのレベルを超えて戦略の中核となっています。その重要な対策は、電気めっきプロセス全体を独立して制御することです。同社は独自の大規模電気めっき工場を建設し、最先端の「シアン化物フリー電気めっき」プロセスを全面的に採用しました。これにより、シアン化物汚染を発生源から排除することができました。この高度なレイアウトは、高リスクの環境保護リンクを、サプライチェーンの安定性とハイエンド品質を保証する戦略的利点に変え、厳格な監視の下で安定して動作し、業界のベンチマークとなることを可能にしました。

総面積 750,000 平方メートルの生産拠点に位置する Dongtai Hardware の環境保護活動は、体系的な革新に深く根ざしています。インテリジェントな製造アップグレードの助けを借りて、同社は精密スタンピング、環境に優しい電気めっきからインテリジェントな組み立てに至る完全なグリーン産業チェーンを構築しました。

この垂直統合モデルにより、製品のライフサイクル全体を通じてグリーンコンセプトを実行することができます。すべての製造リンクは最終的に CNAS によって認定された国家試験研究所に接続され、「グリーン製造精度試験」の閉ループを形成します。その製品は 30 を超える国際的な権威ある認証を取得しており、その体系的な機能により、各製品が世界で最も厳しい環境基準を確実に上回っています。

Dongtai Hardware は将来を見据えて、ベトナム拠点とイタリア子会社のグローバルな配置を利用して、研究開発と製造の現地化を推進しています。その目標は、10 年かけて世界クラスのベンチマーク企業になることであり、グリーン ソリューションを継続的に深化させることがこの目標を達成するための鍵となります。 Dongtai Hardware は、環境に優しい遺伝子をデザイン、製造、ブランディングに組み込むことで、経済的および社会的利益の両方に利益をもたらす持続可能な発展の道で業界をリードしています。

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溶接の一般原則

船体の構造コンポーネントまたはセグメントを組み立てるときは、寸法が正確で、組み立て隙間が非常に均一であることを確認する必要があります。図面の要件を満たしていない、標準規制に準拠していない、およびプロセス要件を満たしていない部品またはセグメントについては、溶接作業を実行してはなりません。

3. 船体構造物を溶接する場合は、通常、中央、左、右、前後の順に溶接してください。対称構造の場合、対称溶接は偶数の溶接機で同時に実行する必要があります。

溶接を溶接する場合、溶接の位置に応じて、構造の中心に隣接する一端から構造エッジの一端に向かって、または溶接の中間点から両端に向かって溶接を行う必要があります。

5. 手溶接または CO2 溶接を用いて長尺溶接部（手溶接では 1m を超える溶接部、CO2 溶接では 2m を超える溶接部）を溶接する場合は、図 1 に示す分割後退溶接、中間後退溶接、ジャンプ溶接のいずれかの溶接方法を使用すること。立下下向き溶接を行う場合は、ダイレクトスルー溶接を使用する。

図1 はんだ吸い取り法とジャンプはんだ付け法の溶接シーケンス

多層溶接の場合、各層の溶接パスの溶接方向が一貫している必要があります。ただし、各層の溶接方向が逆になる可能性があります。溶接ビード継手の場合、それらは互いに千鳥状に配置され、千鳥状の距離は 30 mm 以上である必要があります。

船体建造のさまざまな段階の溶接シーケンス

1. ジグソーパズル

プレートインラインパネルの溶接を行う場合、プレートの継ぎ目の配置により図2の(a)、(b)、(c)、(d)のパターンで溶接を行うことができます。

図2 板材溶接シーケンス

2. 船体コンポーネント

船体の内部では、桁、リブ、フレーム、平板などの溶接順序が次の要件を満たす必要があります。

構造内に突合せ溶接とすみ肉溶接の両方がある場合は、最初に溶接を溶接し、次に隅肉溶接を溶接する必要があります。特定のシーケンスを図 3(a) および (b) に示します。

構造内に垂直すみ肉溶接と平らなすみ肉溶接の両方がある場合、最初に垂直すみ肉溶接を溶接し、次に平らなすみ肉溶接を溶接する必要があります。特定の配列を図 3(c) に示します。

図3 内部部品の溶接シーケンス

3. 平面コンポーネント (セグメント)

3.1 コンポーネントに突合せ溶接が必要な場合は、事前に突合せ溶接を行う必要があります。

3.2 プレートとコンポーネント間のすみ肉溶接の溶接順序の例を図 4(a) および (b) に示します。そのうち図 4(a) は対称構造に適しています。

3.3 すみ肉溶接の終端がセグメントの閉端にある場合は、図 4(c) に示すように、しばらく溶接せずにセグメント内に約 200 mm の長さを残し、セグメントが閉じたときに再度溶接する必要があります。

図4 すみ肉溶接の溶接シーケンス

4. 3次元セグメンテーション制作

4.1 一般的なシーケンス

具体的な 3 つの要件に従い、平板部品の製造時に、デッキ、外底板、縦骨のすみ肉溶接の溶接作業を事前に完了させます。

b) 縦梁、床板、床内平面部材の位置決め溶接が完了した後、図 5(a)に示す順序に従い、偶数の溶接工がエリア 1(1)～2(2)の縦梁、縦枠、床板間の縦隅肉溶接を対称に溶接し、その後、エリア 2(2)を溶接する。 3(3) を溶接し、3(3) から 4(4) までを溶接します。

c) 上記の縦隅肉溶接が完了した後、図 5(b)に示す順序と方向に従って、偶数の溶接工が 1(1) ─ 2(2) ─ 3(3) ─ 4(4)… のエリアの縦梁、床、底板間の角隅肉溶接を対称に溶接します。ただし、図 4(c) に示すように、セグメント化された閉鎖エッジのすみ肉溶接の端に 200 mm の長さを残して、当面は溶接せず、船台が閉鎖されたときに再度溶接する必要があります。

（ｄ）外側底板平坦部とビルジプレートとを仮付け溶接した後、外側底板とビルジプレートとの間の対称溶接部を溶接する。

e) 部分旋削加工を行い、上記接結完了後、縦桁、床板、外板間の隅肉溶接を行う。必要なシーケンスは(c)と同じです。

図5 分割すみ肉溶接の溶接シーケンス

4.2 貫通

図 6(a) に示すように、次の順序で溶接します。

① パッチパネル間の突合せ溶接を溶接します。

② 溶接骨材と当て板とのすみ肉溶接。

③パッチプレート、スティフナープレート、ボトムプレートの間にすみ肉溶接を行います。

このうち、②と③は写真で見える側から先に溶接します。

図 6(b) に示すように、写真に見える側が最初に溶接され、両側が以下の順序で溶接されます。

① 溶接フレームと床の間のすみ肉溶接。

② 溶接骨材と当て板とのすみ肉溶接。

③パッチプレートとフロアプレートの間にすみ肉溶接を行います。

図6 スルーピースの溶接シーケンス

5. 船台は閉鎖されています

5.1 原則的な溶接シーケンス

船台が大閉鎖段階にあるとき、各一般セクション間の原則的な溶接順序は、このようにして決定され、基準セクションから開始して、船首と船尾の 2 つの異なる方向に向かって順番に進みます。図 7 に示す例では、シリアル番号 1、2、3、…、12 は原則的な終了シーケンスを表しており、このシーケンスはクロスオーバーが許可されないことを明確に規定しています。

セグメント化された船台は吊り上げ後できるだけ早く溶接する必要があり、溶接せずに吊り上げるだけではいけません。

図7 船体閉止溶接シーケンス

5.2 縦方向の閉じ縫い目

図 8 の a から b の順序に従い、底部セグメントを閉じて溶接し、横壁セグメントを閉じて溶接し、側面セグメントを閉じて溶接し、デッキ セグメントを閉じて溶接し、最後に環状の一般セグメントを形成します。

5.3 水平方向の閉じ縫い目

図 8 の①→②→③→④の順で、隣接部間の閉塞溶接作業が行われます。ただし、各横方向の閉じ縫い目は、溶接を実行する前に、それを横切る縦方向の閉じ縫い目が完了する前に完了する必要があります。

図 8 典型的な閉止溶接シーケンス

5.4 コンポーネントが集まる場所

図 9 に示すように、溶接シーケンスは次のとおりです。

①基板のドッキング。

②コンポーネントのドッキング。

③ 部品とプレート間のすみ肉溶接。

図 9 閉継手溶接の溶接順序

6. 加工穴

シーケンスは、図 10 に示すように、さまざまなプロセス穴を溶接する状況です。元の画像の最初の画像の左側にある数字 3 が、このプラットフォームによって 1 に変更されます。

図10 加工穴溶接シーケンス

上海スタンピング部品: 現代製造のグリーン革命

現代の製造業において、プレス部品はその独特の利点により、自動車、家電、電子製品、産業機器などの分野で広く使用されています。上海は中国の経済の中心地として、プレス部品の生産と研究開発において重要な役割を果たしています。

上海にはプレス部品製造会社が多数あります。これらの企業は、先進的な技術と設備を導入することにより、生産効率と製品品質の向上を続けています。伝統的なスタンピングプロセスから最新のインテリジェントロボットスタンピングまで、上海の地元製造業は大きな変革プロセスの真っ只中にあります。多くの企業は、人的作業を削減し、生産の安定性と精度を向上させるという目的を達成するために自動化された生産ラインを使用しています。

上海の地理的な利点は、プレス部品産業の発展に便利な条件も生み出しています。上海の物流システムは国の重要な交通拠点として非常に先進的かつ発展しており、製品を国内各地および多くの国際市場に迅速に輸送できます。このような便利な物流環境により、さまざまな製品を生産する企業は、顧客のさまざまなニーズに効果的かつタイムリーに対応できるようになり、市場での競争力が向上します。

環境保護と持続可能な発展を背景に、上海のプレス部品会社もグリーン製造の方法を積極的に模索している。これには、材料の使用の最適化、エネルギー消費の削減、廃棄物の排出量の削減が含まれます。多くの企業は、生産プロセスにおいてより環境に優しい目標を達成するために、新素材や新技術の研究開発に依存しており、それによって業界の持続可能な発展を促進しています。

科学技術の継続的な進歩に伴い、プレス部品の市場需要は拡大し続けており、消費者は製品の品​​質に対する要求を高めており、企業は市場の変化に適応するために革新を続ける必要があります。上海のプレス部品会社は探究と開発を続け、現代製造業のグリーン革命に貢献しています。

「溶接応力の原因と除去方法」では、溶接プロセス中の溶接応力の発生源は、不均一な温度場や比体積構造の違いによる条件によって引き起こされる局所的な塑性変形によって主に形成されることが示されていると説明しています。この記事では、溶接応力を過渡応力と残留応力の 2 つのカテゴリに分類します。外力が加わっていない状態でも溶接部内部に存在する溶接応力は平衡状態を保っていますが、機能や外観品質に影響を与えます。記事ではその効果を6つの側面から詳しく解説しています。 1つ目は強度です。特に、低い脆化転移温度または繰り返し応力環境で動作する場合、残留引張応力により静荷重強度が低下します。 2 つ目は剛性への影響です。これは、残留応力と外部荷重が連携して作用することを意味します。これにより、材料が早期に塑性変形し、有効断面積が減少する可能性が非常に高くなります。第三に、安定性が低下します。特定の幾何学的条件下では、内部応力により圧縮されたコンポーネントの不安定傾向が悪化し、開放構造により顕著な影響を及ぼします。そのため、特に剛性が小さく加工度が大きい部品では加工精度に影響を与えます。さらに、寸法安定性の変化や腐食性能の低下が生じます。除去方法については、熱老化や振動老化などの方法が紹介され、状況に応じたそれぞれの処理方法の効果と利点についても言及されました。たとえば、熱時効は水素を除去して材料の可塑性を回復できますが、振動時効は従来の方法に取って代わり、応力を効果的に軽減し、ワークピースの寸法精度を向上させることができます。

「溶接応力の原因と除去方法」は、機械エンジニアリング業界の製造現場、特に各種鋼構造物の製造・加工に携わる企業、造船、橋梁、高層ビル建設などの技術者・技能者に適用可能です。これらの業界の作業者は、製品の品質と信頼性を確保し、耐用年数を延ばすために、溶接プロセス中の応力制御対策を習得する必要があります。さらに、材料科学の研究に従事する研究者は、金属材料の成形プロセス中に直面する可能性のある物性変化とその対処方法についての実用的な情報を得ることができます。この文書は、製造プロセスの標準を改善する必要があることが明らかな専門家にも適しています。たとえば、生産管理や品質検査を担当する技術的バックボーンは、このガイドに従って実際の作業プロセスを最適化できます。

6.3 セミのキー

6.3.1 デッキ

梁とデッキの上の部分についての何か。

これは完全で滑らかな文章表現ではないようです。このような断片のみを必要に応じて正確に書き換えることは困難である。タスクをより適切に完了するために、より完全で明確なコンテンツを提供してください。

ボード（4）の場合と同様に、デッキビームのその領域、つま先近くの穴にある（何か）の（一部）について。

、デッキ、、、ファイブ、（ここでの元のコンテンツは混乱を招き、完全なセマンティクスを持たないため、必要に応じてのみ分割できます）。

6.3.2 タンク

スラブ床とサイドウェブフレーム/ジョイントについて。 (原文はごちゃごちゃしていて、書き直してもわかりにくいですが、必要に応じて可能な限り調整しています)

ただし、円盤の底とドッキングポイントに関しては、「の」が入っています。注: あなたが提供した元のコンテンツは非常に紛らわしく、その正確な意味は完全には明確ではありません。上記の書き換えは既存のコンテンツに基づいており、可能な限り最善の方法で行われています。

(3)、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、…

ボードの領域のボードの本体と、ボードの底の穴、足の領域。 （原文は文法や表現が乱雑で、書き直しても意味が曖昧になるなどの問題点はありますが、ご要望に応じられるよう最善を尽くして調整させていただきます）

上部タンクの大きな排水穴の底部にあります。 （原文は分かりにくく、間違いも多くあります。今回の書き直しは、元々のおかしな構造を踏まえ、文法上許される範囲内で調整しています。要件を満たす書き換えの一例です）

6.3.3 側面

…の一部であるサイドフレームとスラブ床について（提供された元の文は不完全で意味が不明瞭です。要件に応じて分割して書き直すことしかできません。通常の意味表現に準拠していない可能性があります）

の、の、のサイドフレーム・パネル床材について。 （元の英語文は文法的に混乱しており、書き直すとわかりにくくなります。必要に応じて語順を分割して再構成しただけです）

サイドフレームの上下つま先部分の一部（原文の「つま先」の意味が不明瞭なため、該当部分と推定されるため、同様の部分）。

6.3.4

(3) のものは、ホールの場合と同様、ボード上のこれこれであり、ボードの底はまさにトウがある領域 (つまり、トウがある場所) にあります。

角度のこと、側面のこと、インテリアのこと。 (ご提供いただいた内容は不完全でわかりにくいようです。このような書き換えでは正確な意味を完全に表現できない可能性がありますが、必要に応じて処理しています)

6.3.5

(1)…の両側の…のうちの…について、これはどのような表現でしょうか？正確には何ですか?

元の内容は不完全で不明確なため、正確な意味を理解して書き直すことは困難です。正確に処理できるようご記入ください。

(3) 水槽の上下の…、…、…、…について。 （ご提供いただいた内容は不完全、または誤った記述が多いと思われます。既存の内容をもとに最善を尽くして書き直します。理解に誤差がある可能性があります。）

あなたが提供したコンテンツは不完全であるか、多くのエラーや矛盾が含まれているようです。その正確な意味を正確に理解することは難しく、必要に応じて書き直すことも困難です。質問を続ける前に、完全かつ正しい内容を確認または補足してください。

(5) その面に関しては、内角、外角だけでなく角度も関係します。

6.3.6

トウエリア内、そのホールの範囲内、そのエリアのホールの状態に基づいた、そのエリアのホールの状況、そのエリアのホールの側面内に関して。

(3) の、の、の

6.3.7

(1) と内側/外側 。

(2) と。

(3)インナー。

(5)タンクの。

の(6)。

(7) 他のタンク。

6.3.8 テスト

6.3.1 デッキ構造

(1) 縦隔壁両側のデッキビームの位置合わせに注意してください。

(2) デッキビームと縦隔壁縦桁の位置合わせに注意してください。

(3) デッキビームと接続ブラケットの位置合わせに注意してください。

接続ブラケットのつま先端の応力が集中する部分に注意し、デッキビーム上の縦方向の骨貫通穴を注意深く確認し、パッチングプレートが必要に応じて取り付けられているかどうかを確認してください。

(5) 異なる板厚のデッキ接続間の移行がスムーズであるかどうかに注意してください。

6.3.2 上部タンクの構造

(1) 無垢床、サイドウェブフレーム、エンドブラケットの位置合わせ精度の確認に注意してください。

(2) 無垢床、縦隔壁のたて桁、端末金具等の位置合わせ精度の確認に注意してください。

1. デッキサイドプレートとトップストレーキの接続部の組み付け状態に注意してください。次に、上記のデッキ側板と上部ストレーキ接続部の溶接品質にも注意を払い、検査を実施する必要があります。

接続ブラケットのつま先端で応力が集中する領域では、堅固な床板の縦方向の骨貫通穴を確認して、必要に応じてパッチング プレートが取り付けられているかどうかを確認することに注意を払う必要があります。

(5) 上部バラストタンク底部の大水孔のすみ肉溶接部の成形品質に注意してください。

6.3.3 側面構造

(1) サイドフレームと無垢床との位置合わせ精度の確認に注意してください。

(2) 連結金具、サイドフレーム、無垢床の位置合わせ精度に注意してください。

連結ブラケット先端部の応力集中箇所において、サイドフレームの縦骨貫通穴が避けられない場合には、必要に応じて当て板が取り付けられているかの確認に注意が必要です。

(4) サイドフレーム上下端とブラケット先端との接合部の溶接品質に注意してください。

ビルジキールの接合モードを確認し、溶接品質を確認し、ビルジ縦フレームとの位置合わせを確認します。

6.3.4 二重底構造

(1) 中間縦桁と側縦桁の両側の無垢床板の位置合わせに注意してください。

第二に、二重底バラストタンクの底部にある大きな水穴を覆うときの溶接の形成品質をチェックすることに注意を払う必要があります。

連結金具の止端部、縦隔壁の縦桁、堅床板の縦骨貫通穴などの応力集中部が避けられない場合には、当て板が要件を厳守して設置されているかどうかの確認に注意する必要がある。これが第3条の状況です。

水密中縦桁、側縦桁、底板、内底板隅部接合部の組立精度、溶接の品質には注意が必要です。

(5) 各縦桁に着目し、水密隔壁を貫通する縦桁の接続節点を水密当て板の溶接品質も含めて確認する。

6.3.5 横隔壁構造

(1) 縦隔壁の両側の横隔壁の位置合わせに注意してください。

(2) 内床両側の横隔壁の位置合わせに注意してください。

(3) 上部タンクの傾斜底板の上下の横隔壁の位置合わせに注意してください。

(4) 各縦梁に注目し、各縦梁の接続節の水密隔壁を貫通している状態を確認する。防水当て板の溶接品質には特に注意してください。

(5) 横隔壁と内底板とのコーナー接合部の溶接品質に注意してください。

6.3.6 縦隔壁構造

(1) 縦隔壁と中桁、側桁の位置合わせに注意してください。

連結ブラケットの先端部の応力が集中する箇所では、縦隔壁の縦桁の縦骨貫通孔を確認し、必要に応じて当て板が設置されているかどうかを確認することに注意する必要がある。

(3) 板厚の異なる隔壁接合間の移行がスムーズであるかどうかに注意してください。

6.3.7 溶接検査

この種の半潜水船は潜水深度が深く、その一方でバラスト容量が大きく、圧力や変位速度も比較的大きいため、バラストタンクはそれに応じてより大きな圧力に耐える必要があります。半潜水型船の場合、バラストタンクの水密周囲にはすみ肉溶接が多く、溶接係数はC=0.52と大きな値が得られます。次の部分のように。

(1) 水密桁と内外ベースプレート間のすみ肉溶接。

(2) 縦隔壁および横隔壁の周囲隅肉溶接。

(3) 内側の床周囲の隅肉溶接。

(4) 上部タンクの傾斜底板と外板と縦隔壁との間の隅肉溶接。

(5) 上部タンク水密床の周囲隅肉溶接。

(6) チャンネル壁の周囲隅肉溶接。

(7) その他のバラストタンクの水密周囲隅肉溶接。

検査の際には、これらの部品の溶接開先の形状、溶接の品質、溶接脚のサイズを確認することに注意を払う必要があります。

6.3.8 圧力試験

半潜水艦のバラストタンクの強度試験では、通常の船舶よりも高い圧力水頭要件が求められます。これは、半潜水船の設計要件と潜水深度に基づいて決定されます。たとえば、半潜水船のバラストタンクの強度試験では、水をタンクトップの最高点から 16.5 メートル上まで押し上げる必要があります。

軸受の分類

左から右への最初の数値、または最初と 2 番目の数値を加算したもの

「6」は深溝玉軸受（カテゴリー0）を意味します。

「4」は複列深溝玉軸受（カテゴリー0）を示します。

「2」または「1」は調心ボールベアリングを示します（基本モデルは合計4つの番号）（カテゴリー1）

「２１」、「２２」、「２３」、「２４」は自動調心ころ軸受を表す。 (カテゴリー3)

「N」は円筒ころ軸受を指し、短い円筒ころおよび細長い針状ころの一部を含み、カテゴリー 2 に属します。

「NU」は内輪につばがありません。

「NJ」内輪片つば。

「NF」外輪片つば。

N外輪にはつばがありません。

「NN」複列円筒ころ、外輪つばなし。

「NNU」複列円筒ころで、内輪にはつばがありません。

ころの長さが直径の5倍以上のものを針状ころ軸受（カテゴリー4）といいます。

「NA」旋削外輪針状ころ軸受

「NK」刻印ハウジング針状ころ軸受

「K」針状ころと保持器のアセンブリ。内輪と外輪はありません。

「7」はアンギュラ玉軸受（カテゴリー6）を意味します。

「3」は円すいころ軸受（メートル法）（カテゴリー7）を示します。

ラジアルスラスト玉軸受には「51」が使用され、「52」、「53」も使用されます。基本モデルにはカテゴリー 8 に属する合計 5 つの番号が含まれていることに注意してください。

「81」はスラスト短形円筒ころ軸受（カテゴリー9）を示します。

「29」はスラスト自動調心ころ軸受（カテゴリー9）を示します。

国家基準に準拠

GB規格T305シリーズは1998年に制定されました。転がり軸受の外輪の止め溝と止め輪のサイズには公差があります。

GB-T 308-2002 転がり軸受鋼球

GB-T 309-2000 転がり軸受針状ころ

GB-T 4661-2002 転がり軸受円筒ころ

GB-T 4662-2003 転がり軸受の静定格荷重

GB-T 6391-2003 転がり軸受の定格動荷重と定格寿命

JB-T 3034-1993 転がり軸受オイルシール防錆包装

JB-T 3573-2004 転がり軸受のラジアルすきまの測定方法

JB-T 6639 ～ 2004 転がり軸受部品、スケルトンタイプ、ニトリルゴムシールリング、技術条件。

JB-T 6641-2007 転がり軸受の残留磁気とその評価方法

転がり軸受部品 JB-T 6642-2004 には、真円度、うねり誤差の測定と関連する評価方法が記載されています。

JB-T 7048-2002 転がり軸受部品エンジニアリングプラスチックケージ

JB-T 7050-2005 転がり軸受の清浄度評価方法

JB-T 7051～2006、転がり軸受関連部品、表面粗さの測定方法および評価方法。

JB-T 7361-2007 転がり軸受部品の硬さ試験方法

JB-T 7752-2005仕様に準拠したボールタイプベアリングは、転動時に密封状態で深溝形状を有し、対応する技術条件を満たします。

JB-T、8196-1996、転がり軸受、転動体の残留磁気および評価方法。

JB-T 8571 – 1997、転がり軸受、密封型深溝玉軸受、防塵、グリース漏れ、温度上昇性能試験方法、それらの試験方法。

JB-T 8921-1999 転がり軸受およびその部品の検査規則

JB-T、10336-2002、転がり軸受およびその部品、補足技術条件。

JB-T 50013-2000 という名前の転がり軸受には、寿命と信頼性の試験手順が含まれています。

JB-T 50093-1997規格の転がり軸受とその寿命・信頼性試験評価方法。

プレフィックスコード

接頭語 R は軸受​​の基本コードの前に付けられます。小さなドットは、他のコードを基本コードから分離するために使用され、他のコードは小さなドットによって基本コードから分離されます。

GS.、つまり、たとえば GS.81112 のように、スラストを受ける円筒ころ軸受の軌道です。

K.——転動体と保持器の組立品で、例えば推力円筒ころと保持器の組立品K.81108です。

Rとは、例えばNU207の内輪なしベアリングのように、内輪と外輪を分離できない種類のベアリングを指します。

WS——スラスト円筒ころ軸受の軸座金です。例: WS.81112。

仕様コード

郵便番号は基本コードの後に​​配置されます。郵便番号のセットが複数ある場合は、方位コード表にリストされている郵便番号の順序に従って、左から右に配置する必要があります。一部の郵便番号は、小さなドットで基本コードから分離する必要があります。

郵便番号 – 内部構造

A、B、C、D、E—— 内部構造の変更

アンギュラ玉軸受 7205C の接触角は 15°、7205E の接触角は 25°、7205B の接触角は 40°です。

円筒ころ軸受、自動調心ころ軸受、スラスト自動調心ころ軸受 N309E 形は強化設計を採用し、軸受の負荷容量を向上させています。

VHは総ころ円筒ころ軸受です。このベアリングはころがセルフロックする特性があり、同型の標準ベアリングところの複素円径が異なる場合があります。

例： 。

郵便番号 – 軸受の寸法と外部構造

DA – 二重半内輪を備えた分離可能な複列アンギュラ玉軸受。例： 。

DZ——円筒外径ころ軸受。例： 。

テーパ穴付きベアリングの場合、K とマークされ、テーパは 1:12 です。例えば、具体例は２３０８Ｋである。

K30 テーパーボアベアリングのテーパーは 1:30、たとえば 24040 などの K30 モデルです。

複列円筒ころ軸受は、二重の内輪と両側にダストカバーを備えた軸受です。それらは2LSと呼ばれます。たとえば、.2LS.V の場合は、内部構造が変更されていることを意味します。二重内輪で両側に防塵カバーが付いた総ころ複列円筒ころ軸受です。

N—— 外輪に止め溝を設けたベアリングです。例: 6207N。

NR、外輪の上にスナップ溝とスナップリングを備えたベアリング、たとえば 6207 NR。

N2—外輪に2つの止め溝を備えた4点接触玉軸受。例： 。

外輪に潤滑溝と3つの潤滑穴を備えた軸受をSと呼びます。たとえば、23040 Sがこの軸受です。外径Dが320mm以上の自動調心ころ軸受にはSが付きません。

X——全体の寸法は国際規格に準拠しています。例：

Zに関係する特殊な構造の技術条件はZ11から下に向かって順番に並んでいます。 Z15が表すとおりステンレス製のベアリングで、番号は(W-N02.3541)です。

ZZ——外輪をガイドする 2 つの止め輪を備えたころ軸受。

郵便番号—密閉性と防塵性

RSR——ベアリングには片側にシールリングが付いています。例: 6207 RSR

2RSRタイプのベアリングは両側にシールリングがあるのが特徴です。たとえば、6207.2RSR などの仕様がこれに該当します。

ZR——ベアリングの片側にはダストカバーが付いています。例：6207ZR

.2ZRベアリングには両側にダストカバーが付いています。例：6207.2ZR

ZRNベアリングは、ベアリングの片側にダストカバーが付いており、もう片側のベアリングの外輪に止め溝が付いているのが特徴です。これは、たとえばベアリング タイプ 6207 ZRN の場合に当てはまります。

このタイプの軸受は、両側のダストカバーと外輪の止め溝が特徴です。たとえば、6207.2ZRN のようなモデル。

郵便番号 – ケージとその材料

1. 物理的なケージ

保持器記号の後ろにAまたはBが入ります。Aは保持器が外輪で案内されることを意味し、Bは保持器が内輪で案内されることを意味します。

F——鋼製ソリッド保持器、転動体ガイド。

FA——鋼製中実保持器、外輪ガイド。

FAS——鋼製中実保持器、外輪案内、潤滑溝付。

FB——鋼製ソリッド保持器、内輪ガイド。

FBS——鋼製中実保持器、内輪案内、潤滑溝付。

FH —— 浸炭焼入れを施した鋼製の固体保持器。

H、H1——浸炭焼入れ用保持器。

FP——スチール製の頑丈な窓ケージ。

FPA—スチールソリッドウィンドウケージ、アウターリングガイド。

FPB——スチール製ソリッドウィンドウケージ、インナーリングガイド。

FV および FV1 は、時効処理および焼き戻し処理を施した無垢鋼窓用のケージです。

L——軽金属製の固体保持器、転動体ガイド。

LA – 外輪によってガイドされる軽金属製の固体ケージ。

LAS——軽金属製ソリッド保持器、外輪ガイド、潤滑溝付。

LB——軽金属製ソリッド保持器、内輪ガイド。

LBS——軽金属製ソリッド保持器、内輪案内、潤滑溝付。

LP——軽金属製の固体ウィンドウケージ。

LPA – 外側リングによってガイドされる、軽金属製の固体ウィンドウケージ。

このようなソリッド形状の軽金属製窓保持器はLPBで内輪で案内され、スラストころ軸受の場合は軸で案内されます。

M、M1——真鍮製のソリッドケージ。

MA—— 真鍮製ソリッド保持器、外輪ガイド。

MAS——黄銅製中実保持器、外輪ガイド、潤滑溝付。

MBは真鍮製の堅牢な保持器です。案内方式は内輪案内ですが、スラスト自動調心ころ軸受の案内方式は軸輪案内です！

MBS——黄銅製中実保持器、内輪案内、潤滑溝付。

MP—— 真鍮無垢のストレートポケットケージ。

MPA – 真鍮製ソリッドストレートポケットとケージ、外輪ガイド。

MPB—— 真鍮製ソリッドストレートポケットケージ、内輪ガイド。

T——フェノール積層布パイプソリッド保持器、転動体ガイド。

TA——フェノールラミネートクロスチューブソリッド保持器、外輪ガイド。

TB—— フェノール積層布チューブソリッドケージ、内輪ガイド。

THB – フェノールラミネート布チューブポケットタイプ保持器、内輪ガイド。

TP—— フェノール層墓布チューブストレートポケットケージ。

TPA – フェノールラミネート布チューブストレートポケットケージ、外輪ガイド。

TPB – フェノールラミネート布チューブストレートポケットケージ、内輪ガイド。

TN、エンプラ成形保持器、転動体案内、材質違いは付加番号で表します。

TNH—— エンジニアリングプラスチック製のセルフロックポケットケージ。

TV – 鋼球によってガイドされるガラス繊維強化ポリアミド製の固体ケージ。

TVH は、鋼球によってガイドされるガラス繊維強化ポリアミド製セルフロックポケットタイプのソリッドケージです。

TVP – ガラス繊維強化ポリアミド窓タイプの固体ケージ、鋼球ガイド。

TVP2——ガラス繊維強化ポリアミド製ソリッドケージ、ローラーガイド付き。

TVPB (ガラス繊維強化ポリアミドソリッドケージ) は内輪でガイドされ、スラストローラーベアリングはシャフトでガイドされます。

TVPB1とは、シャフトガイド付きガラス繊維強化ポリアミド無垢窓保持器の一種を指し、この保持器はスラストころ軸受に使用され、このような表現があります。

2. スタンピングケージ

J—— 鋼板打ち抜き保持器。

JN—— 深溝ボールベアリングのリベット留めケージ。

ケージの変更

パッケージ ホルダー コードに続く数字、またはパッケージ ホルダーの数値コードの間に挿入される数字は、パッケージ ホルダーの構造が実際に変更されたことを示します。これらの特定の番号の使用は移行期間にのみ限定されます。たとえば、NU 1008M 1。

郵便番号—保持器なしの軸受

V——総ころ転がり軸受。例：NU207V。

VT – 絶縁ボールまたはローラーを備えた総ころ回転要素ベアリング。例： 。

郵便番号 – 許容レベル

（寸法精度と回転精度）

P0、その許容レベルは国際規格 ISO で指定されたレベル 0 に準拠しています。コード内では省略されており、示されていません。

P6 – 公差レベルは国際規格 ISO で規定されたレベル 6 に準拠しています。

P6Xは、円すいころ軸受タイプに属する製品です。その許容レベルは国際規格 ISO に準拠したレベル 6 です。

P5 – 公差レベルは国際規格 ISO で規定されたレベル 5 に準拠しています。

P4 – 公差レベルは国際規格 ISO で規定されたレベル 4 に準拠しています。

P2、その公差レベルは国際規格 ISO で指定されたレベル 2 に準拠しており、円すいころ軸受は対象外です。

SPは、寸法精度5級相当、回転精度4級相当の複列円筒ころ軸受です。

上は寸法精度がレベル4相当、回転精度がレベル4よりも高い複列円筒ころ軸受です。

HGの場合、寸法精度はレベル4相当、回転精度はレベル4より高く、レベル2より低くなります。スピンドル軸受がこれに該当します。

郵便番号 – 許可

C1——すきまは規格で定められたグループ1に準拠し、グループ2未満です。

C2——すきまは規格で定められたグループ2に準拠し、グループ0未満です。

C0——クリアランスは規格で定められた0族に準拠します。コード内では省略されており、示されていません。

C3——クリアランスは規格で定められたグループ3に準拠しており、グループ0より大きい。

C4——規格で定められた4グループに準拠し、3グループよりも大きいクリアランスです。

C5——規格で定められた5グループに準拠し、4グループよりも大きいクリアランスです。

公差等級コードとクリアランスコードを同時に表現する必要がある場合は、公差等級コード（P0レベルは表現しない）＋クリアランスグループ番号（うちグループ0は表現しない）を選択し、組み合わせて表現します。

P63 は P6 に C3 を加えたものに等しく、これはベアリングの公差レベルが P6 でラジアルすきまがグループ 3 であることを意味します。

軸受関連のパラメータに関する式です。 P52 は、軸受の公差レベルが P5、ラジアルすきまがグループ 2 であることを意味します。この意味を反映するために、P5 と C2 の組み合わせになります。

特殊なラジアルすきまおよびアキシャルすきまが必要な場合、標準以外のすきまについては、ラジアルすきまを表す R またはアキシャルすきまを表す A の後に、該当する限界値をμm 単位で表し、数値を小点で区切る必要があります。

6210.R10.20に適した種類は6210ベアリングで、ラジアルすきまが10μm～20μmの範囲にあります。

6212 ベアリングの軸方向すきまは 120 ミクロンから 160 ミクロンの範囲です。モデルは A120.160、具体的には 6212.A120.160-6212 です。

郵便番号 – 騒音試験用ベアリング

1 つのタイプは F3 と呼ばれ、低騒音ベアリングです。主に6213.F3など、内径dが60mmを超える円筒ころ軸受や深溝玉軸受を指します。

Gは低騒音軸受で、6207.Gなどの内径d≦60mmの深溝玉軸受が主です。

郵便番号 – 熱処理

軌道輪であるS0には高温焼戻し処理が施されており、使用温度は150℃に達します。

S1という軌道輪があります。高温焼戻し処理が施されており、使用温度は200℃に達します。

軌道輪は高温焼戻し処理が施されており、使用温度は250℃に達します。これはS2の場合です。

S3、軌道輪には高温焼戻し処理が施されており、その使用温度は300℃に達します。

軌道輪は高温焼戻し処理が施されており、使用温度はS4の350℃に達します。

郵便番号 – 特別な技術的条件

F••——連番の製造技術に対応する条件。たとえば、F80 はベアリングの内径および外径の公差とラジアルすきまの圧縮に関するものです。

連続番号の技術的条件を確認するために使用できます。たとえば、K5 のような数字は、ベアリングの内径と外径の公差の圧縮に対応します。

ZB – 円筒形のローラー。直径は 80 mm を超え、凸面があります。例: 例: NU 364.ZB。期間。

ZB2は、ニードルローラー端のクラウンが通常の技術要件よりも大きく、たとえばK18×26×20F.ZB2のような仕様です。

ZWは複列針状ころと保持器で構成される部品で、例えばK20×25×40FZWの形になります。

.700•••—で始まる連続番号の仕様。

Z52JNです。高温、低速環境でも使用可能なベアリングです。特殊な熱処理を施してあります。鋼板を打ち抜いてリベット止めし、クリアランスの大きな保持器を形成します。リン酸塩処理とグリースを塗布してあります。動作温度は 270°C を超える場合があります。

KDA——分割内輪/;分割内輪

K—— ボアテーパー穴 1:12

K30—— ボアテーパー穴 1:30

Nはスナップリングの外輪に使用されており、スナップリングの外輪に使用されているものもあります。

安史の乱 – そして外輪には退屈が存在する。

末尾の「S」ですが、新型E1系では全て廃止となりました！外輪油溝と油穴を標準形状にしました。

W03B鋼

N2 外輪用 2本

外輪の抜け止め用の抜け止め溝が2本あります。

郵便番号 – ペアベアリングおよび工作機械スピンドルベアリング

1) ペアのベアリングは K 技術条件を満たします。以下の特別な技術条件は、ペアベアリングに関連しています。

K1——一方向のアキシアル荷重に耐えるため、2組の深溝玉軸受をペアで取り付けます。

K2——深溝玉軸受を2組2組組込み、双方向のアキシアル荷重に耐えます。

K3——深溝ボール軸を2組、バックラッシなく取付け（O形取付け）。

K4は、2組の深溝玉軸受を隙間なく対向させてX字状に取り付けたものです。

K6 – 一方向のアキシアル荷重に耐えるために、2 組のアンギュラ玉軸受がペアで取り付けられています。

K7 は、2 組のアンギュラ玉軸受がバックラッシのない方法で連続して取り付けられています。取付方法はO型取付です。

2組のアンギュラ玉軸受を隙間なく対面させたX型取り付け、K8形です。

K9 は、内輪と外輪の間にスペーサを備えた 2 組の円すいころ軸受で、一方向のアキシアル荷重に耐えるようにペアで取り付けられています。

K10形は、内輪と外輪の間に間座を設けた2組の円すいころ軸受を背面合わせでガタなく取り付けた、いわゆるO型取り付けです。

K11には、外輪間にスペーサを挟んだ2組の円すいころ軸受が隙間なく対向してX字状に取り付けられています。

一緒に梱包して商品を配送する必要があるベアリングは、ペアまたはグループで配置するか、ペアに属するものとしてマークする必要があります。異なるグループのベアリングを交換することはできません。同じグループに属するベアリングを取り付ける場合は、マークと位置決め線に従って取り付け作業を実行する必要があります。各軸受が一定量のアキシャルまたはラジアルすきまに従って構成されている場合、そのすきまは、K 技術条件の後の項目 (7) 項目 1 2) の式に従って表示する必要があります。

たとえば、K11.A100.140 は、外輪間に一定の距離を置いてスペーサ リングを備えた 2 組の単列円すいころ軸受を向かい合わせに設置したことを意味します。軸受組立前のアキシアルすきまは100μm～140μmの範囲にあり、組立後はすきまはゼロになります。

ユニバーサルマッチベアリング

これらは、直列、対面、または背面合わせで自由にペアにして設置することができ、郵便番号は UA、UO、および UL です。

.UA – ベアリングを向かい合わせまたは背中合わせに取り付けると、軸方向のすきまが小さくなります。

.UO – ベアリングを向かい合わせまたは背中合わせに取り付けてもバックラッシがありません。

ベアリングを向かい合わせまたは背中合わせに取り付ける場合、たとえば、B 7004C、次に .TPA、.P4、.K5、および .UL を取り付けると、わずかな事前干渉が発生します。

主軸には接触角15°のアンギュラ玉軸受が使用されていることが指摘されています。フェノールラミネート布チューブのストレートポケットソリッドケージを備えており、外輪によってガイドされます。ベアリングの公差レベルは4級です。内径、外径の公差が小さくなります。ペアで取り付けられるユニバーサル構造です。ベアリングを背中合わせまたは向かい合わせに取り付ける場合、若干の事前干渉が発生します。

郵便番号 – 工作機械のスピンドルベアリング

KTPA.HGは布とポケット穴ソリッド保持器で挟み込み、外輪ガイドを使用しており、HG部分が精度レベルとなります。 TPA.HG.K5.UL には布が詰まったポケットソリッドケージがあり、これも外輪によってガイドされます。精度等級はHGです。軸受の外径、内径の公差が小さくなります。ペアで設置される全身構造です。ベアリングは、向かい合わせまたは背中合わせに取り付けると、わずかな事前干渉が生じます。

布入りポケットソリッドケージ、モデル TPA.P2.K5.UL は、外輪によってガイドされます。精度等級はHGです。ベアリングの外径と内径の公差が小さくなります。構造はペアで設置される全身構造です。ベアリングを向かい合わせまたは背中合わせに取り付けると、わずかな干渉が発生します。

TPA.P2 UL クランプの布とポケットのソリッド ケージは、外輪によってガイドされます。精度等級はHGです。ベアリングの外径と内径の公差が小さくなります。ペアで設置される全身構造です。ベアリングは、向かい合わせまたは背中合わせに取り付けると、わずかな事前干渉が生じます。

郵便番号 – 工作機械スピンドルベアリング

ケージは、シリアル番号に TPA.P2.K5.UL が記載された、しっかりとした布で折りたたまれたポケットです。外輪によりガイドされており、HGレベルの精度を持っています。ペアで設置する一般的な構造タイプです。ベアリングを向かい合わせまたは背面合わせで取り付けると、わずかな事前干渉が発生します。

C角/接触角15C。

D角/接触角25C。

P4SクラスP4S。