Pienten määrien ja monihyödykkeiden jalostus koekäyttöä ja konseptin analysointia varten

Nopean tuotevalmistuksen aikakaudella "nopea" ja "oikea" ovat prototyyppien valmistuksen keskeisiä vaatimuksia. Kun kyseessä ovat pienet määrät (muutamasta muutamaan sataan) tai useat tuotteet (useita suunnittelutoimistoja ja eri osia), tietyn mittakaavan tuotantomalleista on tullut enemmän tai vähemmän sopivia. Pystymme myös varmistamaan tuotteidemme laadun ja tarkkuuden käyttämällä omia säiliöitä ja pistorasioita sekä omia käsittelyohjelmistoja, joita olemme nähneet monissa muissa maissa. Tässä huomautuksessa esitetään yksityiskohtainen analyysi mahdollisten ohjelmistojen käytöstä tässä Sinalossa, syvällinen analyysi kontin rakenteen elementeistä ja strategioiden käytännön valinta.

Patentti 1: Pienelle määrälle monimerkkisiä prototyyppejä asetettavat ainutlaatuiset kysymykset ja konseptuaaliset vaatimukset.

Mazu, se koskee nimenomaan Projektin Petion-salkkua:

Haimi-shingle: Uudelleenohjelmointi usein tapahtuvaa osanvaihtoa varten,Mekaaninen keskipisteTyökalujen ja kiinnikkeiden valmistelu on välttämätöntä joka kerta.

Epävarmuus: Suunnittelu voi muuttua ajan myötä, mutta erittäin pehmeä ja erittäin herkästi reagoiva supraketju on välttämätön.

Päällystysjännitys: Kullatyyppi ja työkalupäällysteet ovat ensimmäinen asia, joka on otettava huomioon käsiteltyjen päällysteiden osalta massatuotannossa.

Ohjelman kesto: mahdollisimman lyhyt aika tarvitaan, jotta kaaviot näkyvät luurin Reed-levyissä.

Prototyyppi on testattu ja todennettu toiminnallisilla testeillä ja kokoonpanolla, ja sitä on käytetty muinaisjäännöksen edessä, ja sen tarkkuus ja materiaaliominaisuudet vastaavat lopputuotetta.

Tärkeimmät tekijät ovat pehmeys, karat ja tarkkuus.

Patentti II: 4 konkreettista käsitettä ja niiden sovellettavat sinariot.

Vastauksena edellä esitettyyn kysymykseen voidaan todeta, että nykyaikainen valmistusteollisuus tarjoaa tehokkaita ratkaisuja ongelmaan:

Opus 1: Digitaalinen CNC-työstö (Mainstream Opus)

Sarjat：3-akselinen/5-akselinen CNC-työstön suora käyttö CAMソフトウェアでプログラムされたセンターは、standardなブランク（プレート、バー）から直接切断・成型します。

Puzzle ei ole funk:

Kultaisen tyypin kustannuksia ei tarvita: Jos digitaalinen filmi ohjaa suoraan, mallia voidaan muuttaa usein.

Materiaalien monipuolisuus: Sopivien teknisten materiaalien (alumiiniseos, ruostumaton teräs, POM jne.) käyttö massatuotannossa on johtanut luotettaviin testituloksiin.

Korkea tarkkuus: Ylivoimainen tuuman tarkkuus ja pintakäsittely saavutetaan suoraan vähemmällä jälkikäsittelyllä.

Optimoinnin avaintekijä on käyttää suurnopeustyöstöjousia, sarjoja ja automaattisia jigejä (kuten ylimenoasennon määritysjärjestelmiä) segmenttien poimintaan ja vaihtoon tarvittavan ajan valmistelemiseksi ja vähentämiseksi merkittävästi.

OPS 2: Metallilevyjen työstö + CNC-työstöjälki

SIL- ja Blanket-osat valmistetaan soveltamalla kulmaleikkuri- ja piki-prosessia laser-/ CNC-panchanger-työstössä, muodostamalla rungon muoto ja muodostamalla pääasento toissijaisessa CNC-rengasprosessissa dreel-prosessissa.

Puzzle ei ole funk:

Erittäin tehokas: Ohuiden lihatuotteiden tapauksessa laserleikkaus tapahtuu suurella nopeudella hammaslangan käsittelyn yhteydessä.

Alhaiset kustannukset: Materiaalin korkea käyttöaste ja hankkeen käytännön taloudellisuus.

Joustavuus: Laserleikkauksen graafinen pinta muutetaan todelliseksi päällysteeksi.

Avain optimointiin: DFM (Design for Manufacturing) on suunniteltu siten, että jälkikäsittelyn tarve minimoidaan.

Ohjelma III: Koordinoidut valmistusmenetelmät ja hajautettu tuotanto Mogilassa.

仕組み：オンライン製造プラットフォーム（example：Xometry、Protolabs、Domestic クラウド工場）または地域のフレキシブル製造クラスターを活用する。 DesignFabrics on tehokas työkalu, jolla voidaan analysoida projektin suunnittelua ja hintaa automaattisesti ja kohdentaa hinta インテリジェント ネットワークのパートナー工場.

Puzzle on funk.

Erittäin suuri nopeus: Täysin digitaalinen käsittely, erittäin nopea mittaus (yksikköä kohti), verkon kapasiteetin hyödyntäminen ja taattu toimitus.

Tehokkuuden käyttö: ProtonTaperingin käytön standardoitu prototyyppi on sopivin.

Hintavertailun avoimuus: Nopea ja helppo pääsy useisiin eri vaihtoehtoihin.

Huomautus: Ei ole välttämätöntä tehdä monimutkaisia hankkeita, erikoishankkeita tai hankkeita, joissa on yksityiskohtaisia teknisiä tietoja, jotta ne olisivat tehokkaita ammattimaisessa työpajassa tai jotta niitä voitaisiin hankkia suoraan.

Opsion IV: 3D Plento + CNC Masters Pantalla (ハイブリッド・オプション)

"Metal 3D Printer" on toiminnallinen prototyyppi, jolla on suuri tarkkuus, suuri lujuus ja joka on tarpeen tietyille materiaaleille, joita käytetään teollisuuden vihreissä SLA/DLP/SLS 3D-tulostimissa nopeaan prototyyppien valmistukseen. ＋Käytetään "Metal 3D Plate + CNC Master Functions" -applikaatiota.

Puzzle ei ole funk:

Yhteensopivuus hyvin monimutkaisten muotojen kanssa：Osat ovat hyvin monimutkaisia, ja CNC: n takit eivät ole laillisia, joten se on taloudellinen.

イテレーションの加速：3Dプリンティングは、形状や組み立ての関係を検証するスピードにおいて、他の追随を許しません。

Optimoinnin avain: prototyypin käyttötarkoitus (videotaide, kokoonpano- ja toiminnallinen taide jne.) määritellään selkeästi, ja kokoonpanoon ja integrointiin valitaan taloudellisin tekniikka.

パート3：ディープ・コスト・ブレイクダウン - どこにお金をかけているのか？

Komponentin osatekijöiden ymmärtäminen on avain sen laskemiseen. Seuraavat elementit sisältyvät yleensä pieniin roto CNC-työstöosiin:

Ohjelmointi ja suunnittelu (yksittäinen hanke): Tämä on kiinteä maksu 1-100 yksiköstä. Kokenut insinööritiimimme pystyy optimoimaan tamponien valmistuksen käsittelyajan. Saatavilla on useita eri tuotetyyppejä, ja ohjelman kustannukset ovat korkeat.

Materiaalimaksut:

Raaka-ainekustannukset.

Materiaalin käyttö (suunnitelman/baariverkoston suunnittelu) on tärkeä tekijä. Pieniä osia ja hajallaan olevia osia voidaan käsitellä yhdistämällä osat tulostimilla, ja materiaalin käyttömäärää voidaan vähentää huomattavasti.

Jalostustyöntekijöiden määrä (työkoneiden rengastajat)

Koneiden työskentelyyn käytetyn ajan laskeminen (konekustannusten, työvoimakustannusten ja sähkökustannusten vähentäminen).

Aika määräytyy osien määrän (poistettavan materiaalin määrä), muotojen monimutkaisuuden (työkalujen vaihtokertojen määrä) ja tarkkuuden (alhaiset nopeudet ovat välttämättömiä) mukaan.

Puristin- ja istuinpanosmaksu (vaihto 1 kerta atari): Yksinkertaisen työkalun suunnittelu-, valmistus-, haku- ja kalibrointiaika sisältyy hintaan. Tämä on yksi tärkeimmistä syistä monien tuotetyyppien pienten määrien korkeisiin tuotantokustannuksiin. Muotoilujigin käyttö on lyhentänyt merkittävästi tähän prosessiin kuluvaa aikaa.

Jälkikäsittelyn ja pintakäsittelyn kustannukset: Barin uutto, hiekkapuhallus, anodinen happokäsittely, makie jne., 1 mart tai 1 elia.

Laadunvalvontamateriaali: Tarkkuudenvalvonnan ja tarkastusraportin laatimisen alkukustannukset.

Ydinaseiden vähentämisstrategia:

Suunnittelu minimointia varten (DFM): insinöörien kekseliäisyys ja Coravoren alkuaika, jolloin suunnittelua yksinkertaistettiin, erikoistyökalujen käyttöä vähennettiin ja ei-kriittisiä toleransseja lievennettiin.

ODD/PRETT JALOSTUS: Sama määrä pieniä osia käsitellään masseinteleellä, ja sama määrä osia käsitellään samalla tavalla, jolloin paino- ja painatusprosessin osuus on sama.

Sopivan materiaalin ja aihion muodon valinta: Dekiru Dake leikkaa ja valitsee materiaalin, ja kappaleen lopullinen muoto on lähellä vakioprofiilia (esim. paksumpien levyjen nelikulmaista käsittelyä varten).

Osa 4: サプライヤーをどう選び、どう評価するか？ -Ohjelmien hallinnointi

Hyvä paternoster valita, ohjelma on puoliksi onnistunut. Samplayerissa on tutkittu seuraavia kohtia:

Nopea reagointi- ja muuntokyky: valmistussuunnittelun (DFM) epäonnistuminen nopeassa toimittamisessa?

Laitteiston joustavuus: sandwich-järjestelmän ylituoteosa, sarjat ja lehdet asennetaan? Työpiste on siisti ja järjestyksessä (kuvastaa johdon tehokkuutta).

Digitalisaatio: Perustuuko CAM-työntekijöiden määrä automatisoitujen CAM-työntekijöiden määrään? Onko viestintähanke selkeästi digitalisoitu?

Asiantuntemuksemme: Olemme nähneet aiemmin monia tapauksia, joissa on kyse pienestä rote-tuotannosta, joka on suuri yksittäinen tuote.

Läpinäkyvä palkkioiden jako: Tiliotteeseen kirjatut palkkiot ilmoitetaan selkeästi. Palvelun suuri läpinäkyvyys on erittäin luotettavaa.

Tuomio
Pienen volyymin ja useiden eri lajien jalostuksessa pystymme kilpailemaan tuotteidemme koolla, joustavuudella, hienostuneisuudella ja hienostuneella valvonnalla. Menestyksen salaisuus on optimoida flotaatiojärjestelmän suunnittelu älykkääseen DFM-suunnitteluun ja valita viivakoodijärjestelmään erikoistunut patentoitu järjestelmä, jossa on digitaalinen hallintatyökalu ja joustava tuotantojärjestelmä. On mahdollista ymmärtää rakenteen rakenne ja käyttää aaltolevyjen ja mojigarayn ja siksak- ja siksak-strategioita, jotta laatu ja aika voidaan uhrata ja prototyyppisäiliö voidaan sijoittaa sopivalle alueelle ja sen ympärille. Olemme varmoja siitä, että innovatiiviset tuotteemme perustuvat luotettavaan prototyyppien valmistukseen ja patentteihin ja että olemme optimoineet pienen määrän lasertulostuskoneita ja ammattimaisia DFM-konsultointipalveluja vastaamaan asiakkaidemme tarpeita. Alkuperäiset osapiirustukset näytetään, ja yksityiskohtainen analyysi ja avoimuus muunnetaan ehdotukseksi.