Koneistuslaitokset: Modernin valmistuksen malli Kakuressa, Kiinassa (Sopivien koneistuslaitosten ja -vaihtoehtojen valinta)

OEM-käsittelyTyylit, ketjuputket ja kuviot nykyaikaisessa valmistavassa teollisuudessa
Koneistuslaitos, joka tukee lääketieteellisten koneiden ydinkomponentteja sekä ilmailu- ja avaruustekniikan ja ilmailun tarkkuusosia, on huipputeknologiaa, joka on tärkeä tekijä korkealaatuisessa valmistuksessa.

Valmistusteollisuuden teollistumisen edetessä konepajoista on tullut olennainen osa nykyaikaisia teollisuusjärjestelmiä. Ammatilliset konepajamme tarjoavat yhdistelmän tarkkuutta vaativaa koneistustekniikkaa, korkeatasoista johtamisosaamista, joustavia tuotantomahdollisuuksia ja monenlaisia palveluja teollisuuden asiakkaille saniteettituotteiden tuotannosta massatuotantoon.

Ilmailu- ja avaruusalalla käytetään monimutkaisia osia, lääketieteellisissä laitteissa, jotka vaativat erittäin tarkkoja osia, ja koneistamossa, jossa on erikoislaitteet ja nohusun kertyminen, suunnittelupiirustukset muutetaan korkealaatuisiksi fyysisiksi tuotteiksi.

01 Betonin ja betoninjalostuksen työpajat ja erottautumisen avain
Työstökoneita valmistavan tehtaan kilpailukyvyn ydin rakentuu kolmiulotteiselle perustalle, joka koostuu teknologiasta, laitteista, insinööritaidosta ja laadunvalvonnasta. Toisin kuin perinteiset jalostusyritykset, OEM-tehtaat kiinnittävät huomiota tuotannon joustavuuteen ja kykyyn reagoida nopeasti.

Hydraulinen CNC-kone on tärkeä osoitus konepajan koneistuskyvystä. Otemo-laitoksessa on yleensä 5-akselinen jatkuvatoiminen työstökeskus, monimutkainen pyörivä kiekko ja huipputarkka hiontakiekko. Esimerkiksi Dietzissä sijaitsevalla BAM Machineryn tehtaalla on kaikki 12 konekeskusta, joista 11:ssä käytetään 5-akselista tekniikkaa monimutkaisten pintojen tarkkaa työstöä varten.

Läheisyysteknologian kasautumisen perusteella erinomainen muovipaja tai yksittäinen ammattilainen voi valmistaa robottia ja ohjelmiston soveltamista varten ohjelmiston. Taichung Precision Machinery on perustanut asiakasarvojen luomisen sovelluskeskuksen, jossa koneiden valinta ja työkalujen kokoonpano toteutetaan niin pitkälle, että asiakkaalle annetaan täysin lajiteltu hylsy, ja asiakkaalle annetaan tehtäväksi ratkaista monimutkainen ongelma, joka koskee suuren määrän erilaisten töiden käsittelyä.

Digitaalinen hallinta-alusta on nykyaikaisen valmistuksen pää. Express Work Order -tuotannonhallintajärjestelmän käyttöönoton, suunnittelun standardoinnin, tietojen keventämisen, relejärjestelmän asteittaisen porautumisen ja säleikön helppouden ansiosta YESCAP Precision on pystynyt lisäämään tuotannon tehokkuutta merkittävästi ja pidentämään 50%:n tuotantoaikaa 90%:hen.

02 Koneistettujen tuotteiden valinnassa käytettävät pätevät koneistamot
Koneen käsittely työpaja tarkistaa valinta on tarpeen tehdä päätös sisällyttää tarkastus, tuotteen laatu, kustannukset ja suora vaikutus Reed Tailor.

Teknisten valmiuksien johdonmukaisuus on ensimmäinen asia, joka on tutkittava. Kalvon jalostuskykyä arvioidaan seuraavien tuotetekijöiden perusteella:

Suurin työstöalue ja tarkkuusalue

Kokemus materiaalien käsittelystä (alumiiniseokset, ruostumattomat teräkset, erikoisseokset jne.).

Erikoiskoneistusvalmiudet (syvien reikien koneistus, tarkkuuspyöritys, hionta jne.).

Tarkastus- ja laadunvalvontakoneiden komponentit

Laadunvarmistusjärjestelmä on perusta tuotteiden yhdenmukaisuuden varmistamiselle. BAM:n tehdas on sertifioitu ISO 9001 -laadunhallintajärjestelmän mukaisesti, ja se on saanut ammatilliset sertifikaatit tietyille teollisuudenaloille (lääketiede, ilmailu- ja avaruusala jne.) BAM on käsitellyt monimutkaisia makeistuotteita lyhyessä ajassa, ja laadunhallintajärjestelmä on erittäin tärkeä.

Digitaalinen korrelaatiokyky on uusi vertailukohta työstökonetehtaan valinnassa. YOSKEI Precisionin järjestelmän avulla asiakkaat voivat varmistaa porausprosessin etenemisen relejärjestelmässä, ja järjestelmän läpinäkyvyys on merkittävä tekijä asiakkaiden luotettavuuden kannalta.

03 Digitaalisen transformaation jänteet työstetyn langan työpajassa
DigitalTransformer Forum on keskeinen ydinosaamisemme ja kykymme vahvistaa koneistettujen tuotteiden tehtaamme kilpailukykyä. Tämä muutos johtuu yrityksen teknologisesta kehityksestä sekä yrityksen johtamis- ja liiketoimintafilosofiasta.

Tiedonkeruu,収集収収と分析は、デジタル化の基礎である。 Koneverkkojärjestelmän suorittama automaattinen koneen käsittelytietojen keruu, koneen tila ja käsittelyn eteneminen seurataan Realtimer-järjestelmällä konepajassa. Lisäksi annamme tietoa uusimmista kehityskuluista yrityksen hallinnossa.

Älykäs luurankojärjestelmä on lisännyt merkittävästi Reissuerin käyttöastetta. Manuaalisen työn sijasta ruiskuvalujärjestelmä ottaa huomioon projektin ajan ja prioriteetin sekä muut määrittelyt ja rajoitukset ja pystyy toteuttamaan dynaamisen ruiskuvalun. Käytännössä ylivoimainen seulontajärjestelmä on lisännyt tuotantotehokkuutta 20%:llä ja dokumentointiaikaa 95%:llä.

Hankkeen visualisointi ja Realtimerin kokeilurakenne luovat läpinäkyvän ympäristön digitaaliseen laitokseen. Kunkin hankkeen tiedot on tallennettu ja analysoitu, ja on mahdollista siirtyä "testikeskeisestä" "datakeskeiseen" tehtaaseen. Tämän muutoksen seurauksena olemme pystyneet hahmottamaan tarkasti kunkin osan käsittelyhistorian, mukaan lukien käsittelyaika, metallin ja materiaalin vaihtoaika sekä odotusaika projektien välillä.

04 Merkittävät havainnot ja markkinastrategiat Filippiinien asemointia varten
Koneistuksen OEM-markkinat ovat Maltan markkinoilla erikoistuneet markkinat, ja erikokoisilla tehtailla on oma selkeä ja erillinen osuutensa markkinoista.

Suuret koneistuslaitokset ovat yleensä erikoistuneet monimutkaisiin osiin ja korkean lisäarvon aloihin. Tarjoamme esimerkiksi korkealaatuisia koneistusohjelmistoja ilmailu- ja avaruusteollisuudelle, autoteollisuudelle, energiateollisuudelle ja lääketeollisuudelle sekä erittäin päteviä laitteita ja teknologiaa huippumarkkinoille. Olemme investoineet paljon resursseja teknologiseen kehitykseen, jotta voimme säilyttää asemamme alan johtavana toimijana.

Pienet ja keskisuuret tuotantolaitokset etsivät markkinakysyntää erikoistuneille satamille ja pehmeälle tuotannolle. Chongqing Hongfen Machinery Manufacturing Co., Ltd., jossa on 26 työntekijää, keskittyy peruslaitteiden osien valmistukseen ja käsittelyyn sekä BS-mallien innovointiin (OEM- ja BS BS BS -mallien muutokset) saavuttaakseen merkittävää kannattavuuden kasvua.

Alueellinen keskittyminen on tehokas strategia pienten ja keskisuurten terästehtaiden kilpailukyvyn vahvistamiseksi. Taichung Precision on perustanut 5-akselisen työstökeskuksen tukeakseen asiakkaita investointiriskien vähentämisessä. Asiakkaat ovat uskoneet tuotantolaitokselle vähemmän paperityötä, ja paperityö on vakiinnutettu ja laitteet ja prosessit on siirretty tehtaalle. Tämä malli on sovitettu erityisesti pienille ja keskisuurille yrityksille, jotka ovat välttämättömiä osallistuakseen Haind Processing -divisioonaan.

05 Freshfieldsin edustajien menestyksekäs Causeway-stadion
Deutzissa toimiva BAM Maschinenbau -yhtiö on rekonstruoinut sementtitehtaan rakennusmallin rakentamista digitalisoinnin ansiosta. Pienestä 8 työntekijän työpajasta on kasvanut 170 työntekijän nykyaikainen tarkkuusvalmistuspaja Conceptual Sites- ja Riddle-järjestelmän alla, jossa digitalisaatio- ja automaatiotekniikka on integroitu syvällisesti.

Asiakkailla on pääsy 3D-CAD-tietoihin, ja he näkevät tuotteen 5-10 sekunnissa tai lyhyemmässä ajassa, ja monimutkaiset osat voidaan toimittaa 3 päivässä tai lyhyemmässä ajassa. Tämän nopean reagoinnin taustalla on pitkälle automatisoitu tekninen palvelusalkku, jossa on pitkälle automatisoitu ohjelma ja 30 hengen ohjelmistotiimi.

YESCAPin tarkkuus on osoittanut, että tuotannonhallinnan tehokkuus kasvaa. Nopean työnopastusjärjestelmän käyttöönoton myötä yritys on kyennyt ratkaisemaan neljä suurta ongelmaa, jotka ovat "kaoottinen tuotanto, monimutkainen viestintä, kaoottinen porauksen eteneminen ja seurantaongelmat".

Järjestelmä perustuu standardoituun suunnittelurakenteeseen, ja parametrien ja piirustusten käsittelyn tuloksena on toteutettu skanneri, tehostettu aarrepalvelun toimintaa yli kymmenkertaisesti ja säästetty 2 000 A4-paperia kuukaudessa. Tämän muutoksen seurauksena yrityksen tehokkuus on kasvanut, ja asiakkaiden uusimisaste on noussut 40% edelliseen vuoteen verrattuna.

06 OEM-käsittelyTuleva kehitys
Älykkyyden ja automaation yhdistäminen on koneistusteollisuuden kehityksen pääsuunta. Ihmisen älykkyyden ja mekaanisen oppimisteknologian kehittyessä tulevaisuuden koneistuslaitteet ovat erittäin mukautuvia, leikkausparametrit optimoidaan automaattisesti ja koneistusstrategiat mukautetaan todellisuuden mukaan. BAM on lyhentänyt automaattisen CAM-ohjelmoinnin aikaa 70%:stä 80%:hen ja parantanut ohjelmoinnin tehokkuutta.

Palvelusuuntautuneisuuden muuttaminen on tärkeä keino, jolla rakennuslaitos voi tehdä voittoa Barry Chainin Possessionista. Otemono Plant on puhtaasti mekaaninen koneistuspalvelu, johon on integroitu integroituja ohjelmistoja ja robotiikkaa ja joka muuttaa tehtaan ulkoasua. Taichung Precisionin "Customer Value Application Centre" myy työstökoneita, teknistä suunnittelua, työkalujen valintaa ja prototyyppien suunnittelupalveluja.

Mahdollisuuksia kestävyyteen ovat muun muassa betonitehtaiden käyttö ja betonikuoppien käyttö. Optimoimalla leikkausprosesseja energiankulutuksen vähentämiseksi, toteuttamalla työkaluja kestävä suunnitelma, käyttämällä ympäristöystävällisiä verhousmateriaaleja, vähentämällä tehtaan käyttökustannuksia ja vastaamalla asiakkaiden korkeisiin ympäristövaatimuksiin eri puolilla maailmaa voimme saada aikaan muutoksia.

Maailman valmistusteollisuutta ollaan uudistamassa, ja mekaanisesti jalostettujen tuotteiden tehtaat ovat tärkeitä patentteja asiakkaidensa teknologiselle innovoinnille sekä toimijoille, joita ne motivoivat. Seuraavien viiden vuoden aikana kypsyvät teknologiat, kuten digitaalinen twinning ja adjektiivi/subtraktiivinen komposiittiprosessointi, ja pystymme rakentamaan läheisen yhteisen suunnittelusuhteen asiakkaidemme ja tehtaan välille.

OPStyöskentely (koneiden)Tuotantolaitosta tutkittaessa on arvioitava hinta, tekniset valmiudet, laatujärjestelmä ja innovaatiokulttuuri kokonaisuutena. Erinomainen tuotantolaitos on paikka, jossa yrityksen tutkimus- ja kehitysosasto ja sen työntekijät työskentelevät yhdessä teknisten ongelmien ratkaisemiseksi ja jossa alkuvaiheen haasteet voitetaan kovassa kilpailussa markkinoilla.