溶接の基礎知識 溶接の原理と共通用語

溶接の基礎知識と注意点。まず、溶接の基本原理は、溶接するとまずはんだが拡散し、その後はんだが溶けて拡散するというものです。この間、溶接は次の 3 つの状況を示します。1 つは錫の浸漬、もう 1 つは拡散、3 番目は合金化です。合金化とは、3種類以上の金属が拡散後に融合し、性質が別の金属、つまり合金に変化する現象を指します。拡散とは、溶融したはんだが金属表面に溶けながら広がる必要があることを意味します。この現象を拡散といいます。

加熱してから冷却します。 2. 溶接原理は概略的です。最初は固体で、次に液体になり、その後再び固体になります。この過程では融解と拡散現象が起こります。 2. 溶接には次の目的があります。 A. 電気的性能が正常に接続できることを確認するため。 B. 脱落しないように十分な強度を備えた機械的特性を備えていること。 C. 経時変化による誤作動を起こさないこと。 3. 溶接はこんな場所に適しています。 金属同士の電気を接続するため、金属同士を接合するのに適しています。部品の欠陥を防ぐため、できるだけ低温で接合してください。

4. 溶接の基礎知識： まず溶接方法、洗浄、加熱、溶接の三要素が正確である必要があります。これは最も基本的かつ非常に重要な条件です。この3つの要素のどれか1つが正確に行われていないと、溶接不良が発生し、故障の危険が潜んでいます。

2. 溶接には 3 つの要素があります。 1 つ目は清浄度です。これには、金属表面の洗浄、溶接装置の洗浄、溶接付属品の洗浄が含まれます。 2つ目は、はんだごての当て方や加熱温度などの加熱です。 3つ目は溶接で、はんだの量やこて先の外し方、溶接のしやすさなどです。 3. ロジンは洗浄、絶縁、溶接助剤の特性を持っています。 4. フラックス（ロジン）の働きとしては、A. 酸化物を除去することができる、B. 溶接時の酸化を防ぐことができる、C. はんだの表面張力を下げ、はんだを外側に広げることができる。 7. 溶接にはさまざまな方法があり、A: 手はんだ はんだ（はんだごて）、B、リフロー炉、C ウェーブはんだ。 8. はんだの種類はたくさんあり、A、金属物質の溶接や接合に使用されるはんだ棒、フローはんだ付け（ウェーブはんだ付け）に一般的に使用されます。B、フラックスはんだ線が装備されており、中心にフラックスが固まっています。C、はんだペーストは、主に印刷はんだ付けに使用されます（小型および小型の回路基板に適しています – リフローはんだ付け）。 1.2mm、D、1.6mm 10. はんだごての構造には、こて先、加熱部、電源コード、電源スイッチが含まれます。

11. はんだごてヘッドは純銅製です。 12. 一般的に使用されるはんだごては、使用状態では出力の違いにより温度も異なります。その温度範囲の状況です。 3. 溶接には5段階の操作方法があります。 A. 洗浄プロセスでは、はんだごてのこて先を濡れたスポンジで徹底的に洗浄する必要があります。掃除をしながら、はんだ付けする位置を確認し、はんだ線の準備をします。 Bの加熱工程では、はんだごてをしっかりと持ち、はんだ付けする場所を加熱する必要があります。 C. はんだを溶かす際には、はんだ線を母材である銅箔に接触させ、適切な量のはんだを溶かす必要があります。 D. ワイヤーはんだを取り除く処置。適切な量​​のはんだを追加したら、はんだ接合部からはんだを素早く取り除く必要があります。 E. はんだごてを外します。溶けたはんだが銅箔の所定の範囲に十分に広がったら、はんだごてを外します。 (注: 最初にはんだ線を取り外し、次にはんだごてを取り外します)。