Bearbeitung und Manipulation im Allgemeinen: CNC-Präzisionsfertigungstechnologie von traditionell bis traditionell

BearbeitungVollständige Integration mit der Maschinengruppe: Traditionelle und CNC-basierte Präzisionsfertigungstechniken
In der verarbeitenden Industrie sind Präzision und Effizienz wichtig, und die maschinelle Bearbeitung ist eine der Kerntechnologien.

Im Folgenden finden Sie eine ausführliche Einführung in diesen Artikel. Die neueste CNC-Technologie aus der Welt der traditionellen Handarbeit, die allgemeine Analyse des Bearbeitungsplans, die Pumpe für die Auswahl der Ausrüstung und die Optionen für Bearbeitungsdienstleister auf dem entsprechenden Plan.

Das Fertigungsprogramm von Anita ist ein notwendiger Bestandteil des Bearbeitungsdienstes, und diese Notiz ist ein unschätzbares Nachschlagewerk für Anita.

1. spanende Bearbeitung: Die Grundlage der modernen Fertigungsindustrie
Das Abtragsprogramm für die spanende Bearbeitung und die Präzisionsbearbeitung ist die Grundlage der modernen Fertigungsindustrie.1 Die spanende Bearbeitung unterscheidet sich stark von der manuellen Bearbeitung und der CNC-Bearbeitung und hat ihre eigenen Vorteile und Anwendungen.1.

Die manuelle Bearbeitung ist eine Methode zur Bearbeitung verschiedener Materialien durch die manuelle Betätigung eines Schornsteins, eines Drehtellers, eines Kugeltellers, einer Säge und anderer mechanischer Geräte und eignet sich für eine Reihe von Gelegenheiten. Herstellung von kleinen Roto- und Kunststoffteilen 1.

Zum einen eignen sich die CNC-Bearbeitung und der Einsatz der folgenden CNC-Geräte, wie Maschinenbauzentren, CNC-Drehteller und EDMワイヤーカット-Geräte, für folgende Zwecke Massenproduktion, komplexe Formen und hochpräzise Teileversorgung 1.

2. die wichtigsten Arten der Bearbeitung und des Maschinenbaus
2.1 Manuelle Verarbeitung in der Vergangenheit
Die mechanische Bearbeitung von Hand stützt sich auf die Erfahrung und die Fähigkeiten von Facharbeitern, die hauptsächlich die folgenden Maschinen und Geräte bedienen:

Für die allgemeine Bearbeitung von Drehscheiben

Rechtwinklige Bearbeitung von allgemeinen flachen Scheiben

Lokam Akeke Maschine für den allgemeinen Gebrauch.

Takami Ball Platte für Pussy Verarbeitung

Dicken- und Rauhigkeitsreduzierung bei Flachschleifscheiben

Die ausschließliche Verwendung von Tapering Maschinen

2.2 Neueste CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung wird durch die Programmierung und Steuerung der Bearbeitungsmaschinen automatisiert:

Hochpräzise und hocheffiziente Bearbeitung von CNC-Drehscheibenrotoren

CNC-Flachbett für die Präzisionsbearbeitung

Realisierung einer präzisen und effizienten Bearbeitung von massiven Viereckzentren

Für die konkave Struktur von CNC-EDM-Maschinen.

CNCワイヤーカット Präzisionsradformer

Der CNC-Laser schneidet die Anode der Stahlplatte ab, und die Präzision ist für die Bearbeitung des Rades erforderlich.

CNC-Blechbiegemaschine für die Umformung von Blechteilen

Blechteile für Scherenanlagen.

3) Vergleich zwischen CNC-Bearbeitung und interner Bearbeitung
Verstehen Sie, dass es bei der Wahl der am besten geeigneten Bearbeitungsmethode keine Vorgabe zwischen CNC-Bearbeitung und kundenspezifischer Bearbeitung geben kann. 7.

Vergleichende Zollmethode CNC-Bearbeitung Allgemeine Bearbeitung
Bearbeitung Die Maschine ist so universell einsetzbar, dass eine Reihe von Bearbeitungsteilen und Bearbeitungswerkzeugen mit Hilfe eines programmierten Modells konfiguriert werden muss. Es ist notwendig, die Basis der Positionsbestimmung und die Spannmethode zu berücksichtigen, die relativ einfach ist.
Klammern und Vorrichtungen Positionsbestimmung und Klammerkontrolle, Hortonisch, Spezialvorrichtungen sind nicht notwendig, Kostengünstige Mehrfachklammern und Spezialvorrichtungen sind notwendig, und die Konstruktions- und Herstellungskosten sind hoch.
Werkzeuggrundlagen Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeuge sind notwendig, um die Bearbeitungseffizienz zu verbessern und die Bearbeitungsqualität zu gewährleisten. Allgemeine Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Werkzeugen
Geeignet für Sinalio Massenproduktion, Komplexe Formen, Hochpräzisionsteile Produktion von kleinen, hochpräzisen Teilen
4 Optionen für echte Bearbeitungsdienstleistungen und -lösungen
Bei der Auswahl eines Bearbeitungsdienstes berücksichtigen wir alle Faktoren, die zum Erfolg des Projekts beitragen:

4.1 Komplexität der Komponentennetze
Im Hinblick auf die Form und die geringe Toleranz des Teils ist es wirtschaftlich, das Teil für die manuelle Bearbeitung zu verwenden. Komplexe Strukturen und hochpräzise Teile werden durch CNC-Bearbeitung ausgewählt.

4.2 Produktionsroutine
Die Methode zur Herstellung von Kleinpilzen ist für den manuellen Betrieb geeignet. Die Effizienz und Konsistenz der Massenproduktion Pilz und Automatisierung werden durch CNC-Bearbeitung stark verbessert.

4.3 Materialeigenschaften
Verschiedene Materialien können auf unterschiedliche Weise bearbeitet werden. Zum Beispiel gibt es viele schwierige Materialien (wie hochfeste Legierungen), für die eine CNC-Maschine notwendig ist, um Genauigkeit zu gewährleisten und Material zu sparen.

4.4 Zeitelemente
Die CNC-Bearbeitung von taimakritikal auf der Baustelle des Projekts ist ein besonders komplexes und aufwendiges Teil, und davon gibt es in der schnellen Produktion eine Menge.

4.5 Überlegungen zu den Konzepten
Bei einer begrenzten, vorausberechneten CNC-Bearbeitung besteht ein Zusammenhang zwischen der Qualität der Bearbeitung, der Beschichtung und den Werkzeugen. Im Falle einer wirtschaftlichen Bearbeitung, bei der eine hohe Präzision erforderlich ist, kann eine langfristige CNC-Bearbeitung von Vorteil sein.

5) Qualitätsmanagement und Normen in der zerspanenden Industrie
Die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Aspekt des Bearbeitungsprogramms. Unsere Bearbeitungsdienstleistungen und -projekte basieren auf dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, einer internationalen Qualitätsnorm, und wir sind uns der Notwendigkeit bewusst, ein hohes Maß an Prüfeinrichtungen zu verwenden, um sicherzustellen, dass unsere Produkte von höchster Qualität sind.

Zu den allgemeinen Instrumenten des Qualitätsmanagements gehören die folgenden:

Inspektion der AusgangsprotokolleVollständige Inspektion der Ausgangsteile vor Beginn der Produktionscharge.

In-Prozess-Prüfung Regelmäßige Prüfung der Qualität der gefertigten Teile

Die Endkontrolle 100% Matta ist eine Kontrolle des fertigen Produkts.

Einsatz von Prüfmaschinen, dreidimensionalen Messmaschinen (CMM), optischen Verdichtern, Oberflächenrauhigkeitsmessgeräten und anderen Präzisionsprüfmaschinen.

6 Verarbeitungstechnische Trends und Zukunftsperspektiven
Die Zerspanungstechnik entwickelt sich ständig weiter, und die wichtigsten Themen sind die folgenden:

Zunahme der Bearbeitungszentren durch vollautomatische Roboter und unbemannte Fahrzeuge (AGVs)

Kombination von additiver und subtraktiver Fertigung 3D-Drucker und subtraktive Masken für komplexe Strukturen

IoT und データマイングセンサーで加工データを収集集し、機の状態や加工状況をリアルタイムで監視。

Verringerung der Umweltbelastung durch die Einführung umweltfreundlicher Manifestations- und Verarbeitungsprogramme in einer überlegenen Umgebung

Steigerung der Bearbeitungsgeschwindigkeit und -genauigkeit durch die Weiterentwicklung der Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsspindeltechnologie und des Steuerungssystems

7 Optionen zur zuverlässigen Verarbeitung von Mustern
Bei der Auswahl eines Bearbeitungsdienstleisters sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:

Bewertung von Ausrüstungsressourcen und technischem Fachwissen in Programmen für technische Dienste

Erfahrungen und Fachwissen in der Branche der Dienstleistungserbringer

Qualitätssicherung (QA) Qualitätsmanagementsystem und Zertifizierungsaudit

Bewertung der Produktionskapazität und der Einkommensentwicklung von AUDIO POSSIBILITY

Kommunikations- und Sinnesverantwortung und technische Sinnesfähigkeiten

Vergleich von Preis und Wert von Baranas im Hinblick auf eine kosteneffiziente Preisgestaltung.

Schlussfolgerung
Die mechanische Bearbeitung ist ein traditionelles handbetriebenes Verfahren, und die moderne CNC-Technologie ist ein wichtiger Bestandteil der modernen Fertigungsindustrie, der unverzichtbar ist, und die mechanische Bearbeitungsmethode hat ihre eigenen Vorteile und Anwendungen.

Die Auswahl geeigneter Bearbeitungsleistungen und -muster richtet sich nach der Komplexität der Teile, dem Produktionsvolumen, den Materialeigenschaften, dem Zeitbedarf und der Notwendigkeit, andere Elemente zu kombinieren und zu verbinden. Wenn Sie über ein tieferes Verständnis der mechanischen Bearbeitung verfügen, können Sie mit Hilfe dieser Notation die für Ihre Anwendung am besten geeignete Option auswählen.

Wir sind ein professionelles Bearbeitungsunternehmen mit einem unbeschwerten Ansatz zur Bearbeitung. Wir können die am besten geeignete Software für Ihre spezifischen Bedürfnisse anbieten, von reinen Teilen bis hin zu komplexen Baugruppen, von Prototypen bis hin zur Massenproduktion.