Basic Engineering von Falz- und Lötverfahren: Lesen und verstehen Sie das gesamte Projekt von den Zeichnungen bis zum fertigen Produkt

Rebett-AuflösungDas grundlegende Projekt wird ausführlich erklärt: 8 Ports im fertigen Produkt aus dem Artwork｜[Anata's Site Name] beschreibt es.
Beschreibung: Diese Broschüre bietet eine detaillierte Analyse der grundlegenden Konzepte von Falzen und Schweißen, einschließlich der Materialien, der Oberflächenvorbereitung, des Verfugens, des Schmelzens, der Inspektion und anderer 8 Wappen, so dass Sie den gesamten Prozess der Herstellung von Falzen und Schmelzteilen vollständig verstehen können.

Basic Engineering von Falz- und Lötverfahren: Lesen und verstehen Sie das gesamte Projekt von den Zeichnungen bis zum fertigen Produkt
Hajime
FUJITSU FUJITSU TEN LIMITED, Großmaschinen und Konstruktionsteile werden durch Schweißen und Kleben hergestellt. Rebettooling ist ein systematisches Programm von einzelnen "Rebettooling". Das Verständnis der Grundtechnik des Rebettooling ist äußerst wichtig, um die Qualität des Produkts zu gewährleisten und den Produktionsprozess zu steuern. In dieser Zeitschrift werden die wichtigsten Verfahren von den Konstruktionszeichnungen bis zum Endprodukt im Detail erläutert.

I. Prüfung von Zeichnungen und technischen Vorschlägen
Dies ist der Ausgangspunkt für alle Arbeiten. Die Prospectus-Ingenieure müssen die vom Kunden zur Verfügung gestellten Konstruktionszeichnungen sowie die Arten von Materialien, Toleranzen, Schweißspezifikationen und andere technische Anforderungen verstehen. Darüber hinaus stellen wir sicher, dass der Fertigungsprozess und die technischen Details klar definiert sind und dass die Anforderungen an die Bearbeitung und die Qualitätsziele klar definiert sind.

アンダーカット
Die アンダーカット und das Rohmaterial (Stahlplatten, Profile usw.) werden nach den erforderlichen Formen und Größen auf der Zeichnung zugeschnitten. Im Allgemeinen werden die folgenden Verfahren angewandt:

Feuriges Trennen: für dicke Bleche.

Plasmaschneiden: Geeignet für mittlere und dünne Bleche und Nichteisenmetalle bei hoher Geschwindigkeit.

Laserschneiden: Hochpräzises und hochwertiges Schneiden ist möglich.

Schere: Zum Zuschneiden von Brettern.

III. Gegenüberstellung
Um ein gutes Auflösen der Schweißnaht und die Bildung eines guten Schweißsystems zu gewährleisten, ist es in der Regel erforderlich, das Schweißende mit einer bestimmten Form der Öffnung zu bearbeiten. Die allgemeinen Formen von Öffnungen sind I-, V-, X- und U-förmig. Zu den Bearbeitungsmethoden gehören die elektronische Planung, die Bearbeitung, das Flossing und die Herstellung.

IV. GRUPPIERUNG UND FESTLEGUNG DES PORTFOLIOS
Das abzutrennende Teil und das von der Oberfläche zu entfernende Teil werden auf der Zeichnung zusammengesetzt und kombiniert. Vorrichtungen und Lehren werden verwendet, um die Position und Genauigkeit der Teile zu gewährleisten. Wenn die Montage abgeschlossen ist, wird das Teil für eine kurze Schmelzverbindung "schwammfixiert" und nach der formellen Verschmelzung eine Zeit lang fixiert.

V. Auflösung
Dies ist der Kern des Rebelt-Schweißverfahrens. Je nach den Anforderungen des Produkts, den Materialeigenschaften und anderen Faktoren wählen wir die geeignete Verbindungsmethode aus:

Elektrolytische akustische Verklebung: Flexibel und weit verbreitet.

Gas-Schutzgas-Löten: Hocheffizientes, unauffälliges Lötsystem.

Submicron-Schweißen: Langes geradliniges Schweißen mit stabiler Qualität.

Algonac-Löten: Rostfreier Stahl, Aluminium und andere hochgradig schützende Materialien sind erforderlich.

VI. Behandlung nach der Auflösung
Es ist notwendig, das Aussehen und die Leistung des Produkts nach dem Schmelzen zu verbessern:

Schlackenentfernung und Schleifen: Schlacke und Spart werden entfernt, und das sich auflösende Relais wird zu einem schönen Finish geschliffen.

Korrektur: Beseitigung von Spannungen und Verzerrungen, die in den aufgelösten Proxies entstanden sind.

Wärmebehandlung: Der Spannungsabbau der Passivierung wird an wichtigen Teilen durchgeführt, indem ihre Abmessungen und Eigenschaften stabilisiert werden.

VII. die Qualitätsprüfung
Die Inspektion ist die letzte Garantie für die Qualität des Produkts. Die wichtigsten Inhalte sind wie folgt:

Äußere Inspektion: Die Oberfläche des aufgelösten Teils ist nicht gut genug, um inspiziert zu werden.

Zerstörungsfreie Prüfung: Röntgenprüfung, Ultraschallprüfung usw., um die innere Qualität der Schweißnaht festzustellen.

Suche: Die Zollmethode wird auf der Zeichnung bestätigt.

Verfestigungstest: Am Produkt der Behälterverschlüsse wird ein Verfestigungstest mit Wasser oder Luft durchgeführt.

Oberflächenbehandlung und Anti-Filterung
Die fertigen Produkte werden einer Oberflächenbehandlung unterzogen, wie z. B. Sandstrahlen, Beschichten, Sub-Lead-Molding usw., um den Anforderungen der Kunden und der Umwelt gerecht zu werden und die Ölbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern.

Skizze
Der Grundplan der Falz- und Schmelzverarbeitung ist mit der Systemtechnik verbunden. Jede Stufe hat einen direkten Einfluss auf die Qualität, Sicherheit und Haltbarkeit des Endprodukts. Es ist unvermeidlich, dass die spezialisierte Werkstatt für das Rebelt-Schweißen den Austritt eines jeden Produkts streng kontrollieren muss. Wir würden uns freuen, wenn Sie sich mit uns in Verbindung setzen würden, um Neuigkeiten über die Verarbeitung von Rebelt-Lötungen zu erfahren, und wir würden Ihnen gerne unsere qualitativ hochwertigen Produkte und Dienstleistungen anbieten, die unseren Standards entsprechen.

エクステンデッド・リーディング

In welchen Branchen werden Falz- und Lötverfahren eingesetzt? Was ist das Problem mit der traditionellen Fertigungsindustrie?

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