Bearbeitung: Zeichnungen bis zum fertigen Produkt, Kernstück des mozukuri

LesenVerarbeitungstabelleHerstellungsverfahren für das fertige Produkt
Die mechanische Bearbeitung ist die Grundlage für Material, Präzision und Effizienz, die für die Fertigung unerlässlich ist.

Die Metallteile, die von den Mitgliedern und den Beschlägen hergestellt werden, werden in die Hände der Mitglieder und der Beschläge gelegt, und die Teile werden durch das Material, das in die Beschläge geschnitten wird, umgewandelt, und die Beschläge werden von den Menschen umgewandelt. Es handelt sich also um ein maschinell verarbeitetes Produkt. Zusätzlich zu den Einwegmaschinen wird der gesamte Herstellungsprozess in einem technischen System durchgeführt. In diesem Bericht haben wir die mechanische Verarbeitung gründlich "gesehen" und wir verstehen ihren Kern und ihre internen Theorien.

I. Cona: Drehscheibenbearbeitung, Flachbettbearbeitung, zentrale Bearbeitung, 3 grundlegende technische Analysen
Für die spanende Bearbeitung gibt es viele Verfahren, wie z. B. die Drehscheibenbearbeitung, die Schornsteinbearbeitung und die Bearbeitung im mittleren Bereich, die unter den 3 Säulen die grundlegendsten und am weitesten verbreiteten sind und als die wichtigsten angesehen werden.

Rotationsscheibenbearbeitung: Stellen Sie sich den Prozess des Verseilens von Töpferwaren vor. Das Rohmaterial wird gedreht und das Werkzeug wird zum Schneiden fixiert. Das Gleiche gilt für den Spinnprozess, bei dem das Hauptteil (wie der Sitz, die Bürste und der Neji) zurückgedreht wird. Das Werkstück wird durch Drehen zurückgedreht, und das Drehwerkzeug wird in Richtung der Achse oder des Radius bewegt, um das restliche Material, zylindrische, konische und andere Formen zu entfernen.

Flachbett-Bearbeitung: Die Bearbeitung mit Drehscheibe und Gegengewicht, die Flachbett-Bearbeitung wird durch das Drehen von Werkzeugen und das Fixieren von Werkstücken begleitet. Durch das Hochgeschwindigkeitsdrehen von mehrschneidigen Wellenfräsern kann die Oberfläche des Werkstücks mit flacher, gerillter und komplexer Oberfläche bearbeitet werden. Diese Maschine ist die wichtigste Kraft bei der Bearbeitung von Schachteln und Platten.

Revolver: Der Revolver ist ein Werkzeug, mit dem ein hohes Maß an Genauigkeit in Bezug auf den Durchmesser, die Oberfläche und die Position des Lochs erreicht werden kann, insbesondere im Falle einer Lochüberlagerung. Das rotierende Werkzeug in der Bohrung wird verwendet, um die "Überlagerung" der Bohrung durch Drehen und Zuführen der Bohrung zu erreichen. Für großformatige Teile des Precision Cavity Processing System (Enjambrock usw.) ist das Drehverfahren nicht verfügbar.

Secondly, Soul: Technische Anforderungen, "Aktionsrichtlinien" für Fertigungsprojekte
Die Ausrüstung wird mechanisch verarbeitet "筋肉 "であるならば、Project Lastenheft ist angewiesen auf "脳 "であり "Spirit "である。 Die Verarbeitungsqualität ist gewährleistet, die Produktivität wird gesteigert, und der Auftrag wird anhand des Leitfadens und des Projektspezifikationsbuchs verwaltet.

Die Entwicklung vollständig verarbeiteter Proxys und Protocoils umfasst in der Regel die folgenden Schritte:

Analyse von Produktzeichnungen: Wir kennen die Zusammenhänge zwischen der Funktion eines Teils, den technischen Elementen und dem Zusammenbau des Produkts genau. Dies ist die Grundlage für alle Aktivitäten der mechanischen Bearbeitung.

Engineering Audit: Wir ermitteln die Richtigkeit der in den Zeichnungen festgehaltenen Maße, Zeichnungen und technischen Anforderungen, analysieren die Fertigungsmöglichkeiten der Bauteile und bestätigen die Wirtschaftlichkeit des Fertigungsprozesses.

Entscheidung über die Form der Rohlinge: Die am besten geeignete Form der Rohlinge für die Teile, die Bearbeitung, das Schmieden, das Pflügen, das Schweißen und so weiter. Dies wirkt sich direkt auf den Umfang der anschließenden mechanischen Bearbeitung, die Menge der Komponenten und die Leistung des Teils aus.

Entwicklung der Bearbeitung: Dies ist der Kern des Kerns. Es muss entschieden werden, ob die Oberfläche eines Teils zunächst bearbeitet werden soll, das Loch eines Teils nach der Bearbeitung bearbeitet werden soll, das Schruppverfahren für die spezifischen Merkmale eines Teils erforderlich ist, das Superfinish-Verfahren für die spezifischen Merkmale eines Teils erforderlich ist und die Wärmebehandlungskonfiguration für die spezifischen Merkmale eines Teils erforderlich ist. Die Rationalität der Werkzeugkonfiguration steht in direktem Zusammenhang mit der Effizienz und Genauigkeit der Teile.

Auswahl von Arbeitsmaschinen und Vorrichtungen: Schneiden von geeigneten Arbeitsmaschinen, Vorrichtungen, Werkzeugen und Führungen für jedes Projekt.

Parameterbestimmung: Angabe des zulässigen Bearbeitungswertes, des Bearbeitungszolls, der Toleranz und des Zerspanungsvolumens (Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, etc.) für jeden Prozess.

III. Evolution: CNC-Technologie und Automatisierung, die treibende Kraft der modernen Fertigungsindustrie
Die Einführung der CNC-Technologie ist eine revolutionäre Veränderung in der Art und Weise, in der die mechanische Bearbeitung stark von der Erfahrung der OPRT abhängig war.

CNC-Bearbeitung: numerische Steuerung durch Copilot. Der Plotter basiert auf einem dreidimensionalen Modell mit einem Bearbeitungsplan (G-Koordinate), und das CNC-System wird durch mechanische Achsen angetrieben, um präzise und komplexe Bewegungen automatisch auszuführen.

Sie bringt eine Reihe von Vorteilen mit sich:

Hohe Komplexität: Komplexe Oberflächen und Strukturen können leicht von Hand bearbeitet werden.

Hohe Konsistenz: Sobald ein Produkt getestet ist, wird es in unendlichen Zyklen und in Massenproduktion mit gleichbleibend hoher Qualität hergestellt.

Hohe Effizienz: Die Effizienz der Bearbeitung kann durch die Reduzierung menschlicher Eingriffe und die Funktion des automatischen Werkzeugwechslers drastisch erhöht werden.

Flexibilität: Wenn Produkte geändert werden, ist es üblich, das Design des Produkts zu ändern, um eine höhere Anpassungsfähigkeit zu erreichen.

IV.キ: Qualitätsmanagement, Genauigkeit und Zuverlässigkeitsgewährleistung
Bei der Bearbeitung ist die Qualität ein Problem, und die Kontrolle ist ein Problem. Sie ist auch die letzte Hürde für die Inspektion, um herauszufinden, welche Probleme aufgetreten sind.

Engineering-Fähigkeiten: Arbeitsmaschinen, Schneidwerkzeuge und Engineering-Paramecien sind mit der Herstellung von Produkten mit den erforderlichen Toleranzen verbunden.

Technische Inspektion: Selbstinspektion durch Arbeitnehmer, Inspektion durch Qualitätsprüfer und Inspektion und Korrektur von Fehlern in Taimurinas.

Endkontrolle: Mit Hilfe hochpräziser Messgeräte (CMM) werden die kritischen Maße, Form- und Lagetoleranzen sowie die Oberflächenrauheit des fertigen Teils vollständig gemessen und die Eignung der Zeichnung überprüft.

V. Trend: Intelligente Planung für kontinuierliche Entwicklung und ihr Fortschritt
Die Bearbeitungstechnologie wird nun weiterentwickelt und auf die Entwicklung von Intelligenz, Grill und Sastennavigation ausgerichtet.

Intelligente Fertigung: KI und maschinelles Lernen werden zur Optimierung von Bearbeitungsparametern, zur Vorhersage der Werkzeuglebensdauer und zur praktischen Anwendung von Antizipation und Konservierung eingesetzt.

Onlineサービス：Online-CNC-Bearbeitung PlateframeユーザーはCADモデルをアップロードすることで、即座に見積もりを取得し、生产に必要なな材料を選択できるため、the Das Fertigungsprogramm wurde stark vereinfacht.

Grünes Manifest: Optimierung der mechanischen Verfahrenstechnik und Ausweitung des Einsatzes möglicher Werkstoffe für Lagerstätten, Reduzierung des Energieverbrauchs und des Einsatzes von Kühlschmierstoffen sowie umweltschonende Produktion

Schlussfolgerung
Das Verständnis der Zerspanung basiert auf der Kenntnis von Einwegmaschinen und Zerspanungswerkzeugen sowie auf dem Verständnis der Untersuchungsmethode eines standardisierten Systems, das für die Zerspanung entwickelt wurde. Die Diagramme basieren auf Präzisionsteilen, Konstruktion, CNC-Technologie und Qualitätskontrolle.

Der Wettbewerb verschärft sich heute.Verarbeitendes GewerbeAuf der anderen Seite bedeutet ein tiefes Verständnis der Bearbeitung, dass innovatives Design ein Schlüsselelement bei der Entwicklung hochwertiger Produkte ist. Anata ist Konstrukteurin, Einkäuferin, Managerin und Helferin, wenn es darum geht, den Kern der Fertigungsindustrie zu verstehen und zu würdigen.