CNC-Manipulation und CNC-Drehmaschinenbearbeitung: Konkrete Technologie für Präzisionsfertigung und Anwendungsschutz (Vertrauenswürdige Dienstleister für CNC-Manipulation und CNC-Drehmaschinenbearbeitung)

CNC-BearbeitungCNC-Bearbeitung auf einer Schwerkraftscheibe: Beschichtungstechnologie und Anwendungsleitfaden für die Präzisionsbearbeitung
Die moderne Fertigungsindustrie hat versucht, die CNC-Bearbeitung und ihre Automatisierung und Intelligenz Überlegenheit in der Welle der hochpräzisen und effizienten なものへと変貌をげる波中により, Luft-und Raumfahrt, Automobilbau, medizinische Maschinen などハイエンド分野の発発發を支える中核工程となっている zu entwickeln. Es ist schwierig, das Problem der Präzision und Effizienz der Bearbeitung von CNCボーリングマシン-Bearbeitungskomplexen 雑な穴システムのCNC加工システムとして zu lösen und die Präzision und Effizienz der Revolution bei der Bearbeitung der großen negativen Arbeit zu brechen. In diesem Papier haben wir die Merkmale der CNC-Bearbeitung Kobalt und CNC-Drehmaschine Verarbeitungstechnologie analysiert, analysiert die beiden Aspekte der tatsächlichen Produktion eines Gerätesystems in einem verarbeitenden Unternehmen, und wählte ein Verarbeitungssystem, um die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion zu stärken, indem sie Reflexe.
Erstens: CNC-Bearbeitung: "Präzisionsgrundstein" der modernen Fertigungsindustrie
1.CNC-Bearbeitung und?
Bei der CNC-Bearbeitung handelt es sich um eine Technologie, die automatische Bearbeitungsprozesse wie Schneiden, Umformen und Zerspanen mit Hilfe eines konzeptionellen numerischen Steuerungssystems (CNC-System) umfasst, das von einer Maschine mit manueller Einrichtung angetrieben wird. Im Vergleich zur manuellen Bearbeitung in der Vergangenheit ist die manuelle Bedienung in der Rial Taim notwendig und erforderlich, und der Werkzeugweg, die Drehgeschwindigkeit und der Vorschub der Parameter werden präzise durch die Anweisungen des Programms gesteuert, so dass die künstliche Bedienung der Maschine vermieden wird und die "einmalige Programm-, Hochpräzisions- und Hochpräzisionsproduktion" realisiert wird.
2. die Vorteile der CNC-Bearbeitung
Hohe Präzision zur Stabilisierung der Rüttelgenauigkeit: Die Auflösungsgenauigkeit der Rüttelposition von ±0,001 mm ist eine Lösung für die herkömmliche Bearbeitung von Präzisionsteilen (Automobilingenieure, Luft- und Raumfahrtkonnektoren usw.) mit "gleichbleibender Genauigkeit innerhalb desselben Jibachi" durch den Einsatz des PIPO. Wir haben das traditionelle Bearbeitungsproblem der "gleichbleibenden Genauigkeit innerhalb desselben Barcodes" mit dem Petion Pinter gelöst.
Die hocheffiziente automatisierte Bearbeitung, die die Kosten senkt und eine hohe Effizienz erzielt, hat eine 24-Stunden-Dauerproduktion mit einer Maschine ermöglicht, die drei- bis fünfmal produktiver ist als die herkömmlicher Maschinen, ohne dass ein Mensch eingreifen muss. Gleichzeitig ist es uns gelungen, den Materialverbrauch zu reduzieren (die Schabemenge kann innerhalb von 5% gesteuert werden) und die langfristigen Produktionskosten zu senken.
Die Weichheit ist hoch, und die verschiedenen Arten von Tasterzirkeln können an die Struktur der Maschine angepasst werden, die häufig eingestellt werden kann, und die Arten von Arbeiten können durch Änderung der Struktur geändert werden, so dass eine kleine Anzahl von verschiedenen Arten von Gussamaten hergestellt werden kann (medizinische Geräte, industrielle Goldtyp, etc.).
Das CNC-System für hohe Sicherheit in der Produktion ist so konzipiert, dass Sicherheitsunfälle wie Werkzeugkollisionen und das Lösen von Werkstücken vermieden werden, ein Überlastungsschutz und Notstopps vorgesehen sind und das Sicherheitsmanagement am Arbeitsplatz erleichtert wird.
Die zweite, CNC-Bearbeitung: "Spezialisten für Hohlraumbearbeitungssysteme" in einer komplexen Welt.
1.CNC-Bearbeitungstechnologie-Anspruch
CNCボーリングマシンのBearbeitungCNC-Bearbeitung ist einer der wichtigsten Bereiche der CNC-Bearbeitung, und die folgenden Bereiche sind spezialisiert. Komplexes Hohlraumsystem, großformatige Werkstücke vom Typ Boxer, Formteile der Maschine, die Bearbeitung der Hauptteile, wie z.B. das Drehwerkzeug, das Schneiden und der Präzisionsvorschub der Spindel, der tiefe Hohlraum, der segmentierte Hohlraum, der Neji-Hohlraum und andere hochpräzise Bearbeitungen des Hohlraums, die flache Oberfläche und die geneigte Oberfläche und die Bearbeitung der Flächen. Darüber hinaus haben wir uns auf die Bearbeitung von Großgeräten (z.B. Werkzeugmaschinen und Motorblöcke) spezialisiert. Bei der Bearbeitung von Großgeräten (z.B. Werkzeugmaschinen und Motorblöcke) sind wir in der Lage, die Genauigkeit der Position von Bohrungen zu garantieren.图片[1]-CNCマシニングとCNCボーリングマシン加工:精密製造のためのコア技術とアプリケーションガイド(信頼できるCNCマシニングとCNCボーリングマシン加工サービスプロバイダーを選ぶには?)-大連富泓機械有限公司
2. die Merkmale der wichtigsten Technologie der CNC-Bearbeitung von dem, was ist eine Scheibe.
Das Tööppler-Präzisionskontrollsystem wird bei der Bearbeitung von Hotels eingesetzt, und der Koaxialitäts- und Parallelitätsfehler von Löchern wird innerhalb von 0,005 mm kontrolliert. Das Problem der "Anhäufung von Abweichungen bei mehreren Löchern" und andere Probleme der vorherigen Drehmaschine wurden gelöst. Wir sind in der Lage, die Anforderungen an die Bearbeitung komplexer Hohlraumteile für Luftfahrtingenieure, hydraulische Stacheldrähte und so weiter zu erfüllen.
Die CNC-Drehmaschine für großformatige Werkstücke mit einer hohen Tragfähigkeit von mehreren Tonnen (insbesondere die CNC-Drehmaschine vom Typ Florentine) kann für die Bearbeitung von großformatigen Werkstücken (Baumaschinen usw.) mit einer Länge von mehr als 3 Metern eingesetzt werden, wobei es notwendig ist, die Werkstücke während des Prozesses häufig zu spannen, um den Fehler bei der Positionsbestimmung zu verringern.
Hervorragende Fähigkeit zur Verarbeitung von VerbundwerkstoffenModern CNCボーリングマシンは, より統統されたフライス加工、ドリル、タッピングやその他の機能は, Komplexe Maschine トランジットによって引き起こされる損損失 der Genauigkeitをけるために, WAKOPIYOS "Cavity Processing + Flat Flat Flat Processing + Wheel Kwak Forming" ist einmal abgeschlossen und der Produktionsservice wird verkürzt.
Die leistungsstarke integrierte hydraulische CNC-Drehmaschine von Intelligent Technology ist mit einem Tasterprüfsystem, einer Echtzeitmaschine zur Messung des Bearbeitungszolls und einem automatischen Fehlerkorrektursystem zur Korrektur des Fehlers ausgestattet. Darüber hinaus kann eine direkte Verbindung zwischen der CAD/CAM-Software und dem System, "Entwurfszeichnung, Bearbeitung und Produktion" realisiert werden.
III. CNC-Bearbeitung und CNC-Drehmaschinenbearbeitung stellvertretend für die Anwendungen/Sinario
Die Kombination dieser beiden Elemente ist ein allgemeiner mechanischer Fertigungsprozess, und der Wert der verborgenen Abteilung hat sich als hoch erwiesen und wird in der nächsten Sinalio-Analyse von Co-Aplications analysiert:
Anwendbare Anforderungen an die konventionelle Bearbeitung CNC-Bearbeitung Festkörperbearbeitung Genauigkeitsanforderungen
Luft- und Raumfahrt Die Verwendung von Chitin-Legierungen und Hochtemperaturlegierungen und anderen schwer zerspanbaren Materialien für komplexe Konstruktionsteile (Fahrwerke für Flugzeuge, technische Seeschwalben und Engerlinge usw.) CNC-Mittelraster- + 5-Achsen-Beleuchtungstechnologie für die integrierte Bearbeitung von komplexen Hohlräumen und räumlichen Oberflächen. Toleranz ±0,002mm, Oberflächenrauhigkeit Ra0,8μm.
Automobilbau Hochpräzise Oberflächenbearbeitung von Schläuchen für Motorblöcke und Galeriekästen sowie hochpräzise Oberflächenbearbeitung von Schläuchen für neue Modelle von Fahrzeugen mit neuer Energie. CNC-Drehplattformen (mehrere Einheiten) und automatische Transfersysteme sind für die Massenproduktion verfügbar. Die Koaxialität des Lochs ist kleiner als 0,01 mm und die Ebenheit ist kleiner als 0,005 mm/m.
Medizinische Geräte, künstliche Gelenke, gekrümmte Oberflächen (aus Chitin-Legierung), Präzisionsspitzen von chirurgischen Instrumenten (Bohrer für plastische Chirurgie usw.), CNC-Bearbeitung (Schornsteine + Bohrer) + CNC-Mittelschwerebearbeitung. Oberflächenrauhigkeit Ra0,4μm, Toleranz ±0,005mm.
Herstellung von Goldmustern Großformatige Kunststoffmuster (z. B. Bampa-Muster für die Automobilindustrie) werden im Prozess des Schneidens und der Gadgets verarbeitet, und die CNC-Maschine wird durch die Hochgeschwindigkeitsfräse und das Goldmuster-Entwicklungssystem verkürzt. Toleranz der Hohlraumgröße ±0,01 mm, Genauigkeit der Lochposition ±0,005 mm.
Viertens sind wir zuversichtlich, dass die CNC-Bearbeitung und die CNC-Bearbeitungsdienstleistungen und -programme von unseren Kunden gewählt werden.
Unternehmen des verarbeitenden Gewerbes にとって、技術的に有能な加工サービス・プロバイダーを選択することは次の4點に重点を置いた製品質質保証の鍵である:
Ausrüstungen und technologische Fähigkeiten: Die CNC-Werkzeugmaschine von Haiyendo (z. B. von Haiden Haines von Dutton, hergestellt von der japanischen Firma Fenac), das 5-Achsen-Magnetzentrum und andere Ausrüstungen sind für die Bearbeitung von schwer zu bearbeitenden Materialien (z. B. Chitin-Legierung, Edelstahl) ausgerüstet.
Um die Genauigkeit der Verarbeitung des Qualitätskontrollsystems zu gewährleisten, sind Kenntnisse über ISO9001, IATF16949 (Automobilindustrie) und andere Qualitätszertifikate sowie die Verfügbarkeit von Prüfmaschinen (dreidimensionale Messmaschinen, Lasernegotiometer usw.) erforderlich.
Wir konnten die Stabilität unserer Dienstleistungen anhand früherer Branchenfälle (z. B. Luft- und Raumfahrtunternehmen und Automobilhersteller, die Dienstleistungen für die Verarbeitung erbringen), Kundenbewertungen und der Anzahl der Jahre der Zusammenarbeit mit uns ermitteln.
Im Falle von Kastamazes und reaktionsschneller Nicht-Standard-Teile-Verarbeitung können wir ein eigenständiges Programm von Grafiken und Glockenspielen (Zeichnungen, auf deren Grundlage verarbeitete Software schnell generiert werden kann), sowie Notfall-Notizen (72-Stunden-Lapidar-Projektionen, etc.) zur Verfügung stellen, um die Bedürfnisse des Zeitraums zu erfüllen. Eine Bestätigung ist erforderlich.
V. Fazit: Zukünftige Trends in der CNC-Bearbeitungstechnologie
Das CNC-System der zukünftigen CNC-Bearbeitung der INDUSTRIE 4.0 soll eine adaptive KI-Steuerung (automatische Anpassung der Schnittparameter an die Materialhärte) implementieren, den Werkzeugverlust reduzieren, die Digitaltechnik und die Technologie integrieren und die Bearbeitungsroute mit Hilfe von Barcodes und Simulatoren optimieren. Anpassung der Bearbeitungsrouten und Reduzierung der Kosten für Versuch und Irrtum.
Unternehmen des verarbeitenden Gewerbes,CNC-BearbeitungstechnikDarüber hinaus freuen wir uns, Ihnen eine breite Palette von CNC-Bearbeitung und CNC-Drehspiegel-Bearbeitung Nachrichten anbieten zu können, sowie Sie auf unserer Website, wo wir in der Lage, Sie mit grafischen Analyse, Planung, Design und Massenproduktion Ihrer Produkte bieten zu begrüßen. Wir bieten die Massenproduktion von vollständig entwickelten Software vom Design bis zur Produktion, und unsere Produkte haben das Ziel der "Genauigkeit und Effizienz der Dubrbrexel" erreicht.

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