Numerische BearbeitungBearbeitung mit einer chinesischen Werkzeugmaschine: eine treibende Kraft für hohe Präzision in der modernen Fertigungsindustrie![图片[1]-数控加工与镗床加工：驱动现代制造高精度发展的核心力量-大连富泓机械有限公司](https://cndlfh.com/wp-content/uploads/2025/10/QQ20251001-210002.png)
Die Fertigungsindustrie der Welt versucht, sich mit Intelligenz und Raffinesse zu verändernNumerische BearbeitungSie ist eine wichtige Technologie, die durch ihre hohe Effizienz und Präzision die Industrialisierung fördert.Nakaguri-TellerDas CNC-Bearbeitungssystem, das auf die Komplexität und Größe eines großen Werkstücks im Coa-Prospekt spezialisiert ist, wurde zur Lösung vieler technischer Probleme im Fertigungsbereich von Haeundo eingesetzt. In diesem Bericht werden u.a. die technischen Grundlagen der CNC-Bearbeitung und der Bearbeitung mit Drehmaschinen, die Vorteile des Computersystems, die typischen Analysesysteme, die anfänglichen Herausforderungen für die Unternehmen und die praktische Unterstützung durch die Unternehmen angesichts des harten Wettbewerbs auf dem Markt analysiert. Wählen Sie Bearbeitungsdienstleistungen aus.
I. CNC-Bearbeitung: Wiederherstellung der "オールラウンダー" von Fertigungseffizienz und Präzision
1. die Definition und die technischen Grundlagen der CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung ist eine hochmoderne Technologie, die ein numerisches Steuerungssystem (CNC-System) verwendet, um die Bahn der Maschine und die Schnittparameter (Drehgeschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe usw.) korrekt zu steuern und die Bearbeitung des Werkstücks automatisch abzuschließen. Die Coalition ist in der Lage, die Produktion vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt zu automatisieren und zu standardisieren, indem sie das Design auf eine digitale Plattform überträgt und der Plattform Befehle für die entsprechenden Bewegungen der Arbeitsmaschinen und der Werkstücke gibt. Im Vergleich zur herkömmlichen manuellen Bearbeitung ist die CNC-Bearbeitung zu sehr von der Erfahrung der manuellen Bearbeitung abhängig, und die Stabilität und Konsistenz der Bearbeitung wurde grundlegend verbessert.
2.4 Kern und Vorteile der CNC-Bearbeitung
- Ultrahohe Genauigkeit mit hochpräzisen NasenDie CNC-Bearbeitung kann eine Genauigkeit von ±0,001 mm bei der Bestimmung der Rüttelposition bieten, was eine korrekte Bearbeitung von Präzisionsteilen in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik und in anderen Bereichen ermöglicht. Bei der Bearbeitung von Federn für Automotoren beispielsweise wurde die CNC-Bearbeitung eingesetzt, um den Zollfehler in der Umgebung auf ein sehr geringes Maß zu reduzieren und den effizienten Betrieb des Motors zu gewährleisten.
- Effiziente Produktion und Reduzierung des ZeitaufwandsDie CNC-Bearbeitungsmaschinen wurden automatisiert und werden 24 Stunden am Tag mit häufigen menschlichen Eingriffen betrieben. Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen konnte die Produktivität um das Drei- bis Fünffache gesteigert werden, während gleichzeitig der Materialeinsatz für den manuellen Betrieb reduziert, die Geschwindigkeit auf weniger als 5% gesenkt und die langfristigen Produktionskosten des Unternehmens drastisch gesenkt werden konnten.
- Weiche Produktion durch Kombination mehrerer Carteglide-NuancenZusätzlich zu den umfangreichen Anpassungen der Maschinenstruktur wurde das CNC-Programm geändert, und die Bearbeitung verschiedener Werkstücke mit derselben CNC-Maschine wurde durch frühzeitiges Schneiden ersetzt. Die Qualität unserer Produkte eignet sich für die Herstellung verschiedener Arten von Gießereien, wie z. B. kleine Stangen und Spezialteile für den industriellen Einsatz und die Bearbeitung von Sonderteilen, sowie für die schnelle Reaktion der Unternehmen auf die sich ändernden Bedürfnisse des Marktes.
- Garantierte Sicherheit und Stabilität im Produktionsprozess.Moderne CNC-Systeme sind mit umfassenden Sicherheitsfunktionen wie Überlastschutz, Not-Aus und Werkzeugkonfliktwarnung ausgestattet. Diese Funktionen können effektiv Schäden an der Ausrüstung und Sicherheitsunfälle bei der Bearbeitung verhindern, das Sicherheitsmanagementprogramm am Arbeitsplatz reduzieren und den stabilen Betrieb des Produktionsprozesses gewährleisten.
Zwei Personen,Nakaguri-TellerWir sind ein Experte für die Komplexität und Genauigkeit von Hotels.
1. Richtung und Anwendung der Technologie zur Bearbeitung von Porzellanmaschinenscheiben
Die Bearbeitung von Drehmasken ist ein wichtiger Bestandteil der CNC-Bearbeitung und wird für primäre und sekundäre Zwecke eingesetzt.Komplexe Hohlraumsysteme, große oszillierende Maschinen und FormteileBearbeitungen. Die Bearbeitung von ebenen und schrägen Flächen wird berücksichtigt, und die hochpräzise Bearbeitung von tiefen, segmentierten und Neji-Punkten wird durch Drehwerkzeuge und Spindeln mit korrekten Vorschüben durchgeführt, was eine Kernfunktion darstellt. Im Bereich der Herstellung von Großgeräten, wie z. B. Werkzeugmaschinen, technischen Broschüren und Maschinen, ist die Bearbeitung der "Warnstrop Sullivision for Multiple Cavity Processing and Overall Structural Formation" eines der wichtigsten Projekte in der Welt und eine vorteilhafte Art der Bearbeitung der Mittelkornscheiben.![图片[2]-数控加工与镗床加工：驱动现代制造高精度发展的核心力量-大连富泓机械有限公司](https://cndlfh.com/wp-content/uploads/2025/06/QQ20250630-203632-800x539.png)
2. technischer Hauptlebensraum des revolvierenden Mauerwerks
- Überlegene Verarbeitungsgenauigkeit des Hall-SystemsMit dem Clorox Drupal Revolving Control System kann die Koaxialität und Parallelität der Bohrungen mit einer Genauigkeit von 0,005 mm kontrolliert werden, und das Problem der "sich anhäufenden Abweichungen in mehreren Bohrungen" und andere Probleme, die durch die konventionelle Bearbeitung verursacht werden, sind vollständig gelöst. Im Falle von Luftfahrtingenieuren und hydraulischen Revolvern, die eine hohe Genauigkeit bei der Bearbeitung von Hohlräumen erfordern, ist die Genauigkeit und Überlegenheit bei der Bearbeitung einer mittelgroßen Scheibe eine Besonderheit.
- Hohe Ladekapazität, geeignet für große Arbeitsplätze.In der CNC-Bearbeitung werden der CNC-Zentralkasten, der Betttyp und der Kreuztyp verwendet, und die Tragfähigkeit des T-Kastens beträgt mehrere Tonnen, so dass es einfach ist, große Werkstücke mit einer Länge von mehr als 3 Metern und einem Gewicht von mehreren Tonnen zu bearbeiten. Bei der Bearbeitung ist es notwendig, die Werkstücke häufig zu spannen, so dass der Fehler bei der mehrfachen Positionsbestimmung wirksam reduziert werden kann und die Bearbeitungsgenauigkeit großer Werkstücke gewährleistet ist.
- Verbundwerkstoffverarbeitung zur Verkürzung der FertigungsprozesseDie moderne CNC-Drehmaschine hat die Funktionen der allgemeinen Nutenbearbeitung, der Drell-Bearbeitung und der Kegelbearbeitung integriert und den gesamten Prozess der "Hohlraumbearbeitung, der flachen Nutenbearbeitung und des Rotationsformens" des Werkstücks in einem Arbeitsgang durchgeführt. Mit dieser Kombination von Bearbeitungsfunktionen kann die geringe Genauigkeit der Werkstückbewegung zwischen mehreren Maschinen vermieden und der Produktionsservice erheblich verkürzt werden, und die Gesamteffizienz der Produktion kann gesteigert werden.
- Upgrade der Behandlungsstabilität Intelligente Antigenet/Alpend-GrafikenDie CNC-Maschine in der Hardware ist mit einem Messtastersystem ausgestattet, und der Bearbeitungszoll des Werkstücks wird vom Realtimer gemessen, und die Ergebnisse werden zur automatischen Korrektur des Bearbeitungsfehlers verwendet, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert wird. Darüber hinaus ist eine der Maschinen mit einer direkten Verbindung zu einem CAD/CAM-Software-Framework ausgestattet, das eine systematische Verbindung von Konstruktionszeichnungen, Bearbeitungsprogrammen und Produktion ermöglicht, wodurch manuelle Eingriffe verringert und die Genauigkeit des Eingriffs verbessert werden.
Drittens wird der Vergleich zwischen der Bearbeitungsanwendung von CNC-Maschinen und Drehmaschinen und deren Effizienz aufgezeigt.
Das CNC-Netz und das Drehnetz waren der einzige Schwerpunkt der aktuellen Produktion, und es hat sich gezeigt, dass die kleinen Präzisionsteile und die großen komplexen Teile in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Die folgende Tabelle zeigt deutlich die Vorgaben und die Effizienz der beiden Anwendungsarten im jeweiligen Anwendungsbereich:
Praktische Leitlinien für Unternehmen, die von CNC-Managern und Cave-Dienstleistern ausgewählt werden
Der Schlüssel zur Auswahl eines zuverlässigen Verarbeitungsdienstes/Projekts liegt in der Gewährleistung der Qualität des Produkts und des Produktionsprozesses. Die Unternehmen können sich bei der Auswahl auf die folgenden vier Aspekte konzentrieren:
- Ausrüstung und TechnologieWir haben den Bearbeitungsmaschinen, magnetischen 5-Achsen-Zentren, großen CNC-Zentren, großformatigen CNC-Tischen und Hard- und Softwareprogrammen, die mit den berühmten Marken-CNC-Systemen in Japan ausgestattet sind, sowie den シーメンス und japanischenファナック Vorrang gegeben. Gleichzeitig haben unsere Dienstleister Erfahrung in der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe (Chitinlegierungen, Hochtemperaturlegierungen usw.), und ihre technischen Fähigkeiten wurden vom NITS anerkannt.
- Qualitätsmanagement-SystemDie Dienstleistungen und Programme sind nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und der Systemzertifizierung zertifiziert, und in den speziellen Bereichen der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie ist es notwendig, die Zertifikate IATF16949 und AS9100 für die Industrie zu erhalten. Darüber hinaus erfassen wir auch die Struktur von dreidimensionalen Messmaschinen, Laser渉計,サービス・プロバイダー, und die Bearbeitungsgenauigkeit der Prüfmittel und testen sie auf ihre Genauigkeit.
- Beispiele für Projekt- und BranchenbewertungenDie Formel-Website des Dienstleisters, das Branchenportal und andere Informationen werden genutzt, um frühere Fälle der Zusammenarbeit und Erfahrungen mit bestimmten Unternehmen in derselben Branche zu ermitteln. Die Stabilität und Bewertung der Dienstleistungen des Dienstleisters werden auch anhand von Kundenfeedback und der Anzahl der Jahre der Zusammenarbeit bewertet. Die Technologie und die Servicefähigkeit des Dienstleisters, der Verarbeitungsdienstleistungen für renommierte Unternehmen erbringt, sind in der Regel sicher.
- Kastamaten und ReaktionsfähigkeitFür die Bearbeitung nicht genormter Teile ist es notwendig, dass der Dienstleister über ein spezielles Programm und ein Anfasungssystem verfügt, um auf der Grundlage der Konstruktionszeichnungen schnell ein Design zu entwickeln und einen reibungslosen und genauen Bearbeitungsprozess zu gewährleisten. Die Reaktionsgeschwindigkeit und die Möglichkeit, eine Nachricht von der Website des Dienstleisters aus zu senden, können beispielsweise als die Möglichkeit verstanden werden, eine 72-Stunden-Notfallnachricht vom Lapidoskop aus zu senden, und die Möglichkeit, die Produktionsdienste des Unternehmens zu verwalten.
V. Zukünftige Trends der CNC-Bearbeitung und revolvierender Maschinen
Auf der Grundlage der kontinuierlichen Durchdringung der INDUSTRIE 4.0-Technologie sind der CNC-Manipulator und die Nakaguri-Scheiben so konzipiert, dass sie effizient und umweltfreundlich sind:
- Intelligent Lever ist aufwärtsmobil.In Zukunft werden CNC-Systeme mit künstlicher Intelligenz (KI) integriert, um eine adaptive Anpassung der Bearbeitungsparameter zu ermöglichen. Die Härte des Materials und der Verschleißzustand des Werkzeugs können angepasst werden, um die Schnittgeschwindigkeit und den Vorschub automatisch zu optimieren, den Verlust des Werkzeugs zu verringern und die Bearbeitungseffizienz zu erhöhen. Gleichzeitig wurde die Digitaltechnik bei der Bearbeitung von umlaufenden Maschen in großem Umfang eingesetzt, um das Problem des Bearbeitungsprogramms zu lösen und die Probleme mit Versuch und Irrtum zu verringern.
- Die Staatsanwaltschaft Greene schlägt eine neue Richtung ein.Als Reaktion auf den weltweiten Ruf nach Umweltschutz werden in CNC-Bearbeitungszentren hocheffiziente Antriebssysteme und Kühltechnologien eingesetzt, um den Energieverbrauch und den Einsatz von Schneidflüssigkeiten zu reduzieren. Darüber hinaus werden die Entwicklung und Anwendung neuer umweltfreundlicher Schneidstoffe und die Verringerung der Umweltverschmutzung durch Bearbeitungsprozesse zu einer nachhaltigen Entwicklung der Fertigungsindustrie beitragen.
- Beschleunigung der Vereinheitlichung durch Überwindung des VerbriefungssystemsCNC-Maskierung und Revolving Masking wurden tief in den 3D-Druck, den Industrieroboter und andere Technologien integriert, um ein einheitliches Produktionsmodell mit der Bezeichnung "Schichtenbildung, subtraktive Maskierung und automatisierte Montage" zu bilden. Dieses integrierte Modell basiert auf den Stärken der einzelnen Technologien und bietet weiche und flexible Sorrys mit hoher Effizienz bei der Herstellung komplexer Teile.
Schlussfolgerung
Numerische Bearbeitungund weiterNakaguri-TellerDie Kerntechnologie der modernen Fertigungsindustrie ist der Schlüssel zur Verbesserung der Produktpräzision und der Produktionseffizienz, und sie ist eine wichtige Stütze für Unternehmen, um einen hohen Industrialisierungsgrad zu erreichen und am internationalen Wettbewerb teilzunehmen. Es ist unerlässlich, diese beiden Technologien in Verbindung mit Hochpräzisionsteilen in der Luft- und Raumfahrt und standardisierten Teilen in der Automobilindustrie zu stärken.
Wir verfügen über CNC-Bearbeitung und Drehautomaten in unserem Büro. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen. Wir verfügen über ein erfahrenes technisches Team, das eine breite Palette von Hardware und CNC-Ausrüstung, grafische Analyse, technische Planung und Massenproduktion anbietet. Mit unserem Fachwissen, unserer Qualitätskontrolle und unserer effizienten Reaktion werden Ihre Produkte auf dem Markt konkurrenzfähig sein und zur Entwicklung einer hohen Qualität in der Fertigungsindustrie beitragen.
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