Maschinenfabrik: Betontechnologie und Anwendungen für die moderne Fertigungsindustrie

BearbeitungArbeiten (von Maschinen)Betontechnologie und Anwendungen für die moderne Fertigungsindustrie
Die mechanische Bearbeitung (Zerspanung, Bearbeitung und Abruf) ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Werkstücke mit mechanischen Vorrichtungen geschnitten, geformt und anderweitig bearbeitet werden, um gewünschte Formen, Größen und Oberflächenqualitäten zu erzielen. Der Grundgedanke der Fertigung ist, dass die Bearbeitungstechnologie einen direkten Einfluss auf die Qualität, Leistung und Produktivität des Produkts hat.

Hauptklassifizierung und Methoden der Bearbeitung
Abgeschnitten von der Vergangenheit
Rotierende Scheibenbearbeitung: optimal für Werkstückrotation, Werkzeugbewegung, Schraubendreher und Designteile

FLEX PROCESSING: Das Werkzeug wird zurückgedreht und das Werkstück wird bewegt.

Bohrerverarbeitung: Fachkenntnisse in der Verarbeitung von Löchern in Ake, Limaverarbeitung, Limaverarbeitung und anderen Löchern.

Schleifen: Hochpräzise Planflächenbearbeitung mit IT6-Genauigkeit

Aktuelle Sonderverarbeitung
EDM: Hochharte Materialien werden für komplexe und vielfältige Profile verwendet.

Laserbearbeitung: Hochpräzise, berührungslose Eigenschaften

Ultraschallbearbeitung: Präzisionsbearbeitung von spröden Materialien

Abschneiden: Thermische Einwirkungen sind in der Umwelt wirksam.

Anwendung der CNC-Technologie bei der Bearbeitung von Werkzeugmaschinen
Die Popularität von Maschinen mit numerischer Steuerung (CNC) hat dazu geführt, dass die mechanische Bearbeitung im digitalen Zeitalter angekommen ist. Darüber hinaus wurde die mechanische Bearbeitung durch den Einsatz der rechnergestützten Planung und Steuerung automatisiert und integriert:

Maximale Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,005 mm

3 bis 5 Mal produktiver

Ein-Personen-Bedienung von mehreren Maschinen.

Die Stabilität der Produktqualität nimmt deutlich zu

Wichtigste technologische Parameter für die maschinelle Verarbeitung
3 Elemente der Kartographie
Schnittgeschwindigkeit：Wahl der Materialhärte

Lieferung: Einfluss auf die Oberflächenrauhigkeit

Schneiden: Bestimmung der Verarbeitungseffizienz

Präzision Klassifizierung
Verlosung: IT12-IT11

Bildschirm: IT10-IT9

Bildschirm: IT8-IT7

Höhere Ebene: IT6+

Qualitätsmanagementsystem für die Verarbeitung
Prospekt Kontrolle Portfolio
Einwegprodukt-Inspektionssystem

Prospektionssystem

Verwaltung der Werkzeugstandzeiten

Regelmäßige Kalibrierung der Ausrüstung

Suche
Dreidimensionale Messmaschine

Optischer Projektor

Oberflächenrauhigkeitsmessgerät

Härteprüfmaschine

Anwendung der maschinellen Verarbeitung Industrie
Luft- und Raumfahrt
Technisch ausgefeilte Fertigung

Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt

Genauigkeit: 0,005～0,01mm

Automobilbau
Enjenbrook シリンダーヘッド

TORRANCE MICHIGAN Galerie

Produktionskapazität von über 1 Million Einheiten pro Jahr

medizinische Ausrüstung
Chirurgische Instrumente

Inprint-Herstellung

Aseptische Umgebung

Überlegungen zur Auswahl von Bearbeitungsdienstleistungen
Bewertung der technischen Fertigkeiten
Maschinenmarke und -modelle

Maximale Verarbeitungsgröße

Garantierte Genauigkeit - Fähigkeit

Erfahrung in der Verarbeitung spezieller Materialien

Zertifizierung des Qualitätssystems
ISO9001 Qualitätssystem

IATF 16949 (Automobilindustrie)

ISO13485 (Medizinische Geräte)

Dienstgarantie
Grad der Einhaltung von Fristen

Notrufspindel

Tecnica, Sporter, Niveaus

Entwicklungstrends der maschinellen Verarbeitung
Intelligente Direktionalität
Anwendung der Technologie intelligenter Netze auf Mono

Anpassungs-System

Digitalis

Grüne Manifestation
Draicat Technologie

Werkzeuge

Modul Energieverbrauch

Komposit-Verarbeitung
Nachrichten- und Veranstaltungszentrum

Kombination von additiven und subtraktiven Materialien

Organisation der Tieste

Schlussfolgerung
Arbeiten (von Maschinen)Die maschinelle Bearbeitung ist die grundlegende Technik der verarbeitenden Industrie und der effektivste Weg zu einer modernen industriellen Produktion. Mit dem Aufkommen neuer Technologien und Werkstoffe hat sich die mechanische Bearbeitungstechnik in Richtung hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Intelligenz entwickelt. Bei der Auswahl eines Bearbeitungsprogramms werden die technischen Möglichkeiten, das Qualitätssystem und die Servicefähigkeit sowie die Notwendigkeit, eine optimale Bearbeitungssicherheit zu gewährleisten, berücksichtigt.