Rebelt Welding Process: Industrienahe, hochpräzise Metallverbindungstechnik

Das Falzschweißen ist eine Technologie, die mechanisches Kleben (Falzschweißen) und Schmelzkleben (Schmelzkleben) kombiniert, um eine starke und dauerhafte Verbindung von Metallen und Kunststoffen zu erreichen. Wir verfügen über mehr als 30 Jahre Erfahrung in diesem Bereich und bieten seit vielen Jahren zuverlässige Lösungen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und Bauindustrie.

Rebett Löten und Verarbeitung?
Das Falzkleben ist eine Technologie, die die beiden folgenden Verfahren kombiniert:

Falzverbindung: Ein Verfahren zur mechanischen Befestigung von Metallteilen durch Falzung. Es gibt Kaltumformung (Verarbeitung bei normaler Temperatur) und Warmumformung (Verarbeitung bei Erwärmung), wobei die Materialeigenschaften zu prüfen sind.

Löten: Ein Verfahren zum Verbinden von Materialien durch Schmelzen unter Hitzeeinwirkung, wobei CO2, Algonit, Laser usw. sowie andere Techniken verwendet werden, die für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können.

Diese Baugruppen bestehen aus leichten Aluminiumlegierungen und rostfreiem Stahl und werden zu stabilen Strukturteilen verarbeitet, die sich nicht verformen oder verrotten können.

Wichtigste Anwendungsbereiche
Die Rebelt-Verarbeitung unseres Unternehmens wird in den folgenden Branchen eingesetzt:

Kraftfahrzeugteile: ドアセンブリ, シャーシコンポーネント.

Luft- und Raumfahrt: Strukturkomponenten aus Leichtmetalllegierungen für Flugzeuge.

Elektronische Maschinen: Teile zur Befestigung von Substraten, Körbe.

Baumaterialien: Stahlrahmen, Brückenkomponenten.

Medizinische Geräte: Montage von Präzisionsmaschinen.

Dangshas Stärke
Hochpräzise Bearbeitung: Eine Genauigkeit von 0,1 mm oder weniger wird durch CNC-Maschinen und Roboterschweißen erreicht.

Multi-Materialien-Unterstützung：Metall- und Kunststoffmaterialien können miteinander verklebt werden.

Internationale Normungsgrundlage: ISO 9001, IATF 16949 (Qualitätsmanagement in der Automobilindustrie), AS9100 (Luft- und Raumfahrt).

Konkrete Effizienz: Kurze Dauer und wenig Beton im Automatisierungsprogramm.

Technologische Fähigkeiten
Verarbeitung von Kalt- und Warmraumrabatten

Laserschweißen: Optimal für Dünnblechmaterialien und Präzisionsteile.

Castam Production：Versuchsproduktion und Massenproduktion.

Die Ergebnisse des Markteintritts auf dem japanischen Markt: Inländische Unternehmen und ihre Erfahrungen mit der Ansiedlung ausländischer Unternehmen sind reichlich vorhanden.

Qualitätssicherung
Um die Qualität unserer Produkte zu gewährleisten, haben wir die folgenden Technologien eingeführt:

Zugversuch: Bewertung der Festigkeit von Verbindungen.

Röntgenuntersuchung: innere Defekte der Schickse.

Fäulnisbeständige Öfen: Salzwassersprühtest, usw.

Botschaft des Präsidenten
Wir werden Ihnen weiterhin den besten Service bieten, von der technischen Verhandlung bis hin zu den japanischen Kunden. Bitte fragen Sie uns unverbindlich.

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Bild 1: Beispiel für die Lösung von Automobilteilen durch einen Roboter.

Porträt 2: Vergleich zwischen dem Zusammenfügen und Auflösen von Rabatten.

Porträt 3: Beispiel für die Hochpräzisionsbearbeitung von Luft- und Raumfahrtteilen.

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