Qingtuo Groupはグリーンステンレス鋼の製造に注力し、業界全体のチェーンを構築

展示場のガラスキャビネットには、環境に優しい直径1mmの「ペン先スチール」と、ちぎるだけで2つに割れる「手ちぎりスチール」が展示されています。近年のたゆまぬ技術革新の成果を発揮する、「高精度・特殊」なステンレス製品の数々。

青沮グループの陳清克社長は、同社が2008年に福建省寧徳市福安市万武半島に定住して以来、ステンレス鋼の製錬と製造に注力し、技術革新と製品の研究開発を推進し続けてきたと述べた。ラテライトニッケル鉱石から始まり、ステンレス鋼の製錬、ステンレス鋼の熱間圧延、冷間圧延、ステンレス鋼の深加工、販売に至るまでの完全な産業チェーンを形成し、常に業界をリードする地位を維持しています。 2022年、青沮集団は生産額1,830億元を達成し、福建省の民営企業上位100社の第1位にランクされ、製造業上位500社にもランクインした。

コア競争力の強化

青濤グループの 1780 熱間圧延工場に足を踏み入れると、大型機械が整然と稼働しています。 「1780 熱間圧延生産ラインは、上流の厚さ 220 mm のステンレス鋼スラブを一連のプロセスを通じて 2 mm から 16 mm の鋼コイルに変換する能力を備えています。このような状況であれば、つまり、重さ約 25 トンのステンレス鋼スラブが 2 mm の鋼コイルに圧延されるために送られてくると、完了までにわずか 2 分しかかかりません。」 1780熱間圧延部門の副部長、鄭斌氏はこう語った。

1780 熱間圧延生産ラインは、Qingtuo Group が競争力を強化し、会社の発展をリードするエンジンとしてイノベーションを活用していることの縮図となっています。同社はゼロからスタートし、生​​産プロセスを段階的に革新し、産業分野を拡大しました。高度な計画と慎重なレイアウトを通じて、ステンレス鋼業界におけるフルチェーン生産能力を備えた近代的な工場を徐々に建設し、大規模なステンレス鋼生産および深部加工基地に発展しました。

核となる競争力を向上させるには、技術的なブレークスルーから始めなければなりません。青沮グループは青沂冶金新材料研究所、青沂研究所、瑞埔科技特殊鋼研究所などの研究センターを設立しています。産学研究資源を統合し、戦略的研究プラットフォームを構築し、新しいステンレス鋼製品とプロセスの開発と品質向上を積極的に実施し、同時にユーザー技術研究を行うことに努めています。

青沱グループは、材料に関する徹底的な研究、実験の繰り返し、研究開発リソースの統合、フェロニッケル生産とステンレス鋼製錬プロセスの接続を経て、RKEF+AOD二法製錬プロセス技術を開発しました。この技術により、製鉄速度が大幅に向上し、熱エネルギー損失と製錬コストが削減され、業界をリードするレベルが達成されました。

市場の需要に応え、青沮グループは高窒素、高耐食性、高強度のニッケル節約オーステナイト系ステンレス鋼を開発し、ニッケル含有量を60%削減し、コストを20%削減しました。製品の登場後、急速に普及し、板条、装飾溶接管、線材、鋼棒、形鋼、継目無管素材の分野で使用されています。これに基づき、同社はさらに性能を向上させたQNシリーズステンレス鋼製品を開発するとともに、関連する団体規格や中国鉄鋼工業協会の業界規格を策定した。

新しいプロセスの開発を続ける青沮グループは、完全な産業チェーンの構築が核となる競争力を強化する鍵であると考えています。青沮グループのオペレーションセンターの周囲には、多くの支援企業が駒のように分散しており、ステンレス鋼の製錬を核とする総合的なステンレス鋼工業団地を構築し、さまざまなシリーズのステンレス鋼板、棒、ワイヤー、チューブなどの製品を包括的にカバーしています。

産業チェーンの延長、鉱山資源の活用、物流ターミナルの設置などのさまざまな方法を活用して、上流のステンレス鋼原料ニッケルクロム鉱石採掘から始まり、ニッケルクロム鉄製錬、ステンレス鋼製錬、下流の棒線板加工、鋼管製造、そして輸送物流、大量商品取引のカバー、国際貿易を含むファインライン加工に至る完全な産業チェーンを徐々に構築していきます。市場の競争力は徐々に高まっており、高品質の開発に十分な勢いがあると陳清科氏は述べた。

現在、青沮グループの生産能力はフェロニッケル180万トン、ステンレス粗鋼560万トン、ステンレス冷間圧延板220万トン、ステンレス継目無鋼管70万トンである。同時に、5万トンのターミナルを3つ、1万トンのターミナルを3つ備えており、年間処理量は2,000万トンを超えています。

高精度の技術を目指して

ボディ全体が黒で、シルバーのエッジが点在するペンがあります。このペンには「Qingshan Pen Nib Steel」の文字が印刷されています。記者はペンのキャップを開けた後、ノートにランダムに数筆を描いた。線はきれいで滑らかで、紙の上に自然に現れました。

小さなペン先は一見シンプルですが、高度な技術がぎっしり詰まっています。インクを導く5本の溝は1000分の1ミリの精度で加工する必要がある。ペン先にはお椀の口のような形状のキー部分が付いています。この部品の寸法精度は2ミクロン、表面粗さは0.4ミクロンです。

ボールペンの主要生産国である我が国は、長年にわたり原材料としてペ​​ン先鋼の輸入に依存してきました。これを考慮して、青沮グループは重要な問題に取り組むために共同研究開発、技術、生産、マーケティングチームを特別に編成し、2019年下半期からペン先鋼の研究開発プロジェクトを正式に開始した。「ペン先鋼の研究開発と生産に全面的に関与していた党支部書記兼総経理の孫永偉氏は記者団に対し、研究開発の初期段階では技術スタッフは何の手がかりもなく、テストを続け、データを蓄積し、パラメータを調整することしかできなかったが、テスト、要約、作成、テスト、改善。

ペン先に使用される鋼の製造の難しさは、主に製鋼作業と圧延作業に反映されます。青沮グループは、こうした問題に対応して、ベース合金設計、環境に優しい快削相設計、生産プロセス技術ルートを構築し、プロセス全体の緻密で無駄のない管理と制御を実行しました。 2年以上の歳月と多大な努力を経て、同社は環境に優しいペン先鋼を開発しました。本製品の直径仕様は2.3mm、1.6mm、1.3mm、1.0mmとなります。

「同じ耐食性を確保しながら、コスト効率の高いベース合金設計のおかげで、モリブデンの添加量を 50% 削減し、合金コストを大幅に削減しました。」青沱グループ研究所の長尺材料開発部門の責任者、Xi Feifei氏は、他のペン先鋼とは異なり、同社は製造時に快削要素としてスズを使用しており、青沱ペン先鋼は環境に優しく安全な「構成」になっていると述べた。

「当社は研究開発への投資を年々増やしており、昨年の投資額は2億元以上に達しました。」陳清克氏は、青濤グループは引き続き研究開発費への投資を増やし、技術研究の対策を強化し、新製品の開発プロセスを加速すると述べた。

手割鋼の製造技術は、ペン先鋼と同様にステンレス分野の高精度技術として認められています。厚みが薄ければ薄いほど、要求される技術と職人技が高くなります。 2021年3月、青沮グループはステンレス箔「手細断鋼」の研究開発プロジェクトを正式に開始し、研究チームを設立した。技術チームは、装置の性能、プロセス研究、ローラー システムの調整に重点を置きました。大量のデータと理論分析の助けを借りて、点から面へのブレークスルーを徐々に達成し、装置、プロセス技術、運用技術の問題を解決し、厚さ0.05 mmの圧延箔の製造に成功しました。その後、厚さ0.03mmの精密ステンレス鋼帯である「手細鋼」も圧延した。副総経理の蘭良氏は、「手で細断した鋼材」をここまで薄くできるということは、当社の技術が比較的高いレベルで達成されたことを意味すると述べた。

現在、青沮グループは研究開発に従事する従業員が700名を超え、製品の研究開発、技術サービス、製造管理を統合するイノベーションチームを構築し、最先端の技術成果を継続的に開発、推進しています。

持続可能な開発を探る

中国風の建築はシンプルで壮大なアンティークスタイルで、庭園の景観は複雑で整然としています。青沮グループのオペレーションセンターに足を踏み入れると、ここが実際に鉄鋼工場であるとは想像しにくいです。陳清科氏は「新技術や新製品の研究開発に全力で取り組みながら、グリーンで持続可能な開発を実現する方法を積極的に模索している」と述べた。

青沮グループは、ステンレス鋼製錬プロセスの高エネルギー消費、ステンレス製錬プロセスの高コスト、ニッケル資源不足に対応するため、低エネルギー製錬技術の研究を行うとともに、省資源で耐食性の高いステンレス鋼品種の開発・応用技術の研究を行ってきた。

従来、ステンレス鋼の製錬は、フェロニッケルや鉄くずなどの金属を電気炉に入れて溶かし、ビレットにして製錬していました。これは二次公害を引き起こしやすく、比較的多くのエネルギーを消費しました。現在、これら 2 つのプロセスが接続されており、高温のニッケル溶銑を AOD 炉に直接装入してステンレス鋼を精錬できるようになりました。これにより、効率が向上するだけでなく、環境汚染も削減できます。青沮集団研究所品質管理部長の石賢雲氏が講演した。

青沮グループはグリーン開発の概念をあらゆる面に統合し、廃熱発電や縦型還元炉ガスの総合利用などの省エネ設備を利用して、エネルギー回収、燃料と電力の節約を実現します。ラテライトニッケル鉱石の輸送中の漏れと漏れの問題を解決するために、ベルト廊下を使用して原料および補助原料鉱石を輸送します。エネルギー管理センターを設置し、さまざまなエネルギー管理活動の計画、実施、点検、改善を総合的かつ計画的に行っています。エネルギー消費オンライン監視システムを改善し、コスト削減、効率向上、排出量削減などの施策を通じて企業のグリーン発展を推進した。

現在、「デュアルカーボン」を背景に、ステンレス鋼の分野は新たな発展の機会を迎えています。ステンレス鋼製品は低炭素特性を備えており、より幅広い用途と開発スペースを持つことになります。 Chen Qingke 氏は、現在当社が新製品の革新と開発を行っている際には、品質を維持しながらコスト削減に努め、ステンレス製品を何千もの家庭で利用できるように努めていると述べました。

青沮グループでは、「一世紀かけてステンレスを精製し、グリーンな未来を築く」というスローガンを随所で見ることができます。この開発コンセプトを堅持し、青沮グループは自社のニッケル鉱石資源と技術、物流、市場などの総合的な優位性を頼りに、ステンレス鋼仕上げ産業チェーンをさらに拡大し、2025年までにステンレス鋼生産額3,000億元を達成する予定である。（経済日報記者薛志偉氏）