Produktionsstätte: 5 konkrete Projekte und Qualitätsidentifizierung der hydraulischen Siebe der Kohlegrube

Vor drei Jahren reiste ich mit dem japanischen Einkaufsausschuss für Paraffinum liquidum.Produktionsstätte für SchneidemaschinenDie erste Werkstatt ist ein Bett mit Pica Pica, und die Ausrüstung ist neu. Die zweite Werkstatt hat Ölflecken auf den Betten, und die Ausrüstung ist in gutem Zustand. In der ersten Werkstatt ist das Bett pikapika, die Ausrüstung ist wirklich neu, und ein roter Pelz liegt auf dem see-it-all. In der zweiten Werkstatt sind Ölflecken auf den Betten, die Geräte weisen keine Gebrauchsspuren auf, und die Arbeiter klopfen auf die Werkzeuge und Schmiede in der Hängematte. Der Leiter der mechanischen und elektrischen Technik des Paraffinum Liquidum sagte: "Die Ausrüstung der zweiten Werkstatt wurde mit Injektion ausgegeben.""

Seine Argumentation ist sehr professionell: "Die erste Werkstatt hat einen guten Blick nach draußen, der Boden ist sehr klar, und die Herstellung von Amari wird demonstriert, der Klang der Orkanwerkzeuge in der zweiten Werkstatt ist sehr klar, und die Werkzeuge werden im Produktionsprozess verwendet, und die Werkzeuge werden bei der Konstruktion von Stahl und Eisen verwendet. Der "Kaiser" ist eine neue Stahlsorte, die in keiner anderen Form erhältlich ist. Der Damm ist ein deutliches Beispiel für die wahre Natur der mechanischen Anpassung des Paraffinum liquidum: Die Qualität des Herstellungsprozesses zeigt sich in den Details.

I. Löten von Bauteilen: "Schuppenmuster von Fischen" in den Fähigkeiten von Unternehmensmitarbeitern
Die Qualität des Schweißens ist das Herzstück der Konstruktion einer Maschine. Die Industrie ist in 3 Stufen des Schweißens unterteilt:

Einmal: Das Schmelzteil ist flach und Schlacke und Polysilber sind nicht vorhanden. Während der Garantiezeit wurde eine Masche mittlerer Härte durch einen beweglichen Balken gerissen. Nach der Analyse war der Trockenheitsgrad der geschweißten Scheibe nicht sehr hoch, und der Wassergehalt im geschweißten Teil überstieg den Standardwert.

Mittleres Niveau: Die Schmelzabteilung hat die Inspektion einheitlich bestanden, aber das Management der Abteilung für thermische Auswirkungen ist nicht sehr gut. In diesem Fall besteht die Möglichkeit, dass die Spannungskonzentration nach 15.000 Stunden einen Ermüdungsbruch in der Maschine verursacht.

Hoher Grad an なレベル：die Auflösung ist gleichmäßig de fein な "魚鱗パターン "であり、die Breite des wärmebeeinflussenden Teils ist innerhalb von 3 Millimetern der Kontrolle. Inländische große Hand Unternehmen ist, ダブルワイヤダブルパルス溶接プロセスを使用し、母材の95%までの溶接強度、40%を向上させるために、通常の溶接よりも疲労寿命。

Vor-Ort-Identifikationstechnik: Besichtigung der Schmelzanlage, Auswahl der Schmelzsektion ohne Eingriff und Beobachtung der Sektion mit einer 10-fachen Lupe. Hochwertige Schmelztiefen in der Schmelzsektion werden bei einer Blechdicke von 70% oder mehr erreicht, und die Schmelzlinie ist deutlich sichtbar. Sollte dieser Antrag abgelehnt werden, werden wir die Kosten für die Crestline-Maske übernehmen.

Am 2., hydraulische Platten: Galerie der "Kunst" von "Hanf" bis "Kunst".
Das Versagen des Hydrauliksystems の70% ist die Ursache für パイプライン.........................in 2019..in China窶冱 Mineral Resources Coal Cutter Failure Statistics, die パイプライン's Probleme sind in allen パイプライン's Probleme を占めていた。 erklärt.

Hochwertige Standard-Rohrleitungen:

Produktion von harten Spänen: Die Verwendung von dreidimensionalen Laser-Messung des Materials, die Toleranz der Pitch-Radius ist ≤ ± 1 Millimeter, und die Grundlage für diese ist die Leckage.

HOTEL OPTION: Mehrschichtige Stahldraht gerollt Hotels, Pals Leben ist mehr als 1.000.000 mal (internationaler Standard ist 500.000 mal).

Rohrleitungsreaktor: Nach dem Prinzip der "vertikalen, horizontalen und schichtweisen Anordnung" beträgt der Abstand zwischen den Paaren mehr als das Doppelte des Durchmessers der Paare.

Der TORCH kann die Reibungs- und Interferenzspuren auf der Oberfläche des Eimers beobachten. Die Schwingungen des Beutels können mit der Hand gehört werden, und das Geräusch von Zusammenstößen ist zu hören. Die Details dieses Produkts spiegeln die Härte des Herstellungsprozesses wider.

Organisation des Projekts: "Digitale Revolution" auf den Turks- und Caicosinseln.
Die Bolzen lassen sich einfach anbringen, und die langfristige Zuverlässigkeit des Geräts kann garantiert werden. Die traditionelle Montage basiert auf der Wahrnehmung des Bedieners, und der Kraftfehler vor der Befestigung beträgt ±30%. Die moderne Werkstatt ist eine Verwirklichung des "digitalen Stopfens":

Initial Nijigome: Standard TORC 30% auf die Verwendung von elektrischen festen TORC SPANA.

Zyklizität: Unter Verwendung des Digital Turks Pana hat das Kreuz 100% 3 Stufen der Verjährung.

Endgültiges Nejigome: Korrigieren Sie die Verschlechterung des Turcks durch Spannungsabbau und richten Sie den Turck nach 24 Stunden auf.

Beim Vergleich der Drehschleierumdrehungen von zwei Jalousien mit gleich starken Umdrehungen weist die Jalousie A mit einem digitalen Steuerungsprojekt eine Verlangsamungsrate von 0,31 TP3T über 3 Jahre auf, während die Jalousie B mit einem Projekt aus der Vergangenheit eine Verlangsamungsrate von 2,11 TP3T über 3 Jahre aufweist. Das große ショベル, das bei den Umdrehungen des 368-Buches verwendet wurde, impliziert, dass diese Verletzung der Zuverlässigkeit des レベル völlig anders ist.

IV. Malerei: Die Wissenschaft der 3-Schicht-Protek-Systeme
Mineralische Ablagerungen sind hochgradig korrosiv, und die Qualität der Beschichtung hat einen direkten Einfluss auf die Lebensdauer der Maschine. Die hochwertige Beschichtung ist ein "Projekt mit System":

Schicht 1: Trinitrotoluol-Behandlung: Die Trinitrotoluol-Behandlung wurde nach der Auflösung der Strukturkomponenten durchgeführt, und das Gewicht des Films betrug 2,5-3,5 g/m². Das Ergebnis des Weglassens der Trinitrotoluol-Behandlung und des direkten Auftragens der Beschichtung ist, dass die Schälfläche des Beschichtungsfilms in 1,5 Jahren größer geworden ist.

2 Schichten: Epoxy Plain Mask: Elasper-Verfahren, Trockenschichtdicke ≥80 μm, 120 μm ist für wichtige Teile erforderlich (z. B. Schmelzverklebung).

3 Schichten: Polyurethan Tropical Coat: Wetterbeständigkeit ≥ 2000 Stunden (QUV Tester), Lichtbeständigkeit über 5 Jahre bei 80%.

Feldinspektion: Magnetische Dickenmessgerät wurde 20 Mal ohne Aktion gemessen, die Dicke ist einheitlich und notwendig, und die extreme Differenz ist 30%. Die Beschichtungsoberfläche des TORCH wird auf der Schräge beleuchtet, und die Haut des OLEINJI PATTAN wird gleichmäßig betrachtet - dies ist ein visuelles Spiegelbild des STRIPPER PROSPECTIVE LEVELS.

V. WORKSHOP TEST: "Flow Operation" から "Ultimate Challenge" へ"
Das Prüfgerät in der Fabrik ist die letzte Qualitätskontrolle, bevor die Maschine fertiggestellt wird. Ich habe 3 Stufen von Testern gesehen:

Formalisierter Test: 2 Stunden unbelastetes Schleudern mit Leckagen und Geräuschen. Dies ist ein Mindeststandard, der jedoch nicht als Qualitätsprüfung gedacht ist.

Standardisierte Prüfung: 8-stündige Belastungsprüfung mit den Grundbewegungen Schneiden, Drehen und Gehen gemäß den nationalen Spezifikationen.

Einschränkungen: Domestic Tropical Mecca's 1 Club, um alle Lektionen zu lernen:

Kontinuierlicher Schneidetest: 4 Stunden kontinuierliches Schneiden in einer Tasse mit Bartkapazität, mit Überwachung der Temperaturanstiegskurve des Betriebsöls.

Überlastschutzstationen: Die Überlast wird manuell erzeugt, und die Reaktionszeit und Genauigkeit des Schutzsystems werden überprüft.

Samaritertest: Dauerbetrieb bei einer Umgebungstemperatur von 35°C und Bestätigung der Leistungsfähigkeit des Kühlsystems.

Electrical Negotiation Tester: Die Fähigkeit des Systems, Störungen zu verhindern, wird durch das Geräusch eines Hochspannungsmastes in der Nähe des Geräts bestätigt.

Die werkseitig geladenen Tester Depot Hittos sind 86 Seiten dick und enthalten 1274 DataPoints. Wenn Sie dieses Gerät kaufen, kaufen Sie bitte nicht den Datenteil des Geräts bei Masindake.

VI. das Qualitätsmanagement im Spleißzentrum: "Endgültiger Ausschluss" des Spleißzentrums
Das Qualitätsniveau des Maschinenherstellers richtet sich nach dem Niveau der Maschinen- und Anlagenhersteller. Die Qualitätsmanagementpraktiken der Dienstleister von Comatsu Japan sind in der Branche als "seriös" bekannt:

Akzeptable Bewertung: Die neue Verordnung von SAPRAYA hat die 153. Bewertung bestanden.

Projektüberwachung: Die Hauptkomponenten werden in den Qualitätsingenieuren konfiguriert und der Produktionsprozess wird durch den Realtimer überwacht.

品質トレーサビリティ：各パーツには固有のコードがあり、問題を特定の製造ライン、オペレーター、原材料バッチまで遡ることができる。

Der einheimische Hersteller von Schneidemaschinen hat diese Methode erlernt, und die anfängliche Fehlerquote bei Hydraulikzylindern beträgt 3,2% bis 0,8%. Der Einkaufsleiter desselben Unternehmens ist sich über die Details im Klaren: Die Lagerumgebung für die Schalen beträgt 23±2°C und die Luftfeuchtigkeit 50%±5%, was notwendig ist, um die Stabilität der Materialeigenschaften zu gewährleisten. Die Lagerungsbedingungen für die Schalen sind 23±2°C und die Luftfeuchtigkeit beträgt 50%±5%. -Lagerung der Schalen bei 23±2°C und einer Luftfeuchtigkeit von 50%±5%, was notwendig ist, um stabile Materialeigenschaften zu gewährleisten.

BAYAS: Als ich die Fabrik das nächste Mal besuchte, konnte ich die Einrichtung eines Labors, das Campanile-Management, den Teil des Qualitätsmanagements und die Aussonderung ungeeigneter Produkte sehen. Der aktuelle Zustand dieses Ortes ist, glauben Sie nicht, die Qualitätskultur des Unternehmens zu propagieren. Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass es uns gelungen ist, das beste Herstellungsverfahren für das Geld zu erwerben.