リベット溶接加工（鋲焊加工）：産業向け高精度金属接合技術

リベット溶接加工（鋲焊加工）は、機械的接合（リベット） と溶融接合（溶接） を組み合わせた技術で、金属やプラスチックなど異種材料の強固で耐久性のある接合を実現します。当社は、この分野で30年以上の実績を持ち、自動車、航空宇宙、電子機器、建設など多岐にわたる業界で信頼されるソリューションを提供しています。

リベット溶接加工とは？
リベット溶接加工は以下の2つのプロセスを統合した技術です：

リベット接合：金属部品をリベット（鋲）で機械的に固定する方法。冷間リベット（常温加工）と熱間リベット（加熱加工）があり、材料の特性に応じて選択します。

溶接接合：熱を用いて材料を溶融させて結合する方法。CO2溶接、アルゴン溶接、レーザー溶接など、用途に応じた技術を採用します。

この組み合わせにより、軽量アルミニウム合金やステンレス鋼などの材料を、変形や腐食に強い構造部品に加工できます。

主な応用分野
当社のリベット溶接加工は以下の産業で活用されています：

自動車部品：ドアアセンブリ、シャーシコンポーネント。

航空宇宙：航空機用軽量合金構造部品。

電子機器：基板固定部品、筐体。

建設資材：鋼構造フレーム、橋梁部品。

医療機器：精密機器の組み立て。

当社の強み
高精度加工：CNC工作機械やロボット溶接により、誤差0.1mm以下の精度を実現。

多材料対応：金属とプラスチックなど異種材料の接合が可能。

国際規格準拠：ISO 9001、IATF 16949（自動車品質管理）、AS9100（航空宇宙）を取得。

コスト効率：自動化プロセスにより短納期・低コストを実現。

技術的な能力
冷間・熱間リベット加工

レーザー溶接：薄板材料や精密部品に最適。

カスタム生産：試作から大量生産まで対応。

日本市場への納入実績：国内企業との取引経験が豊富。

品質保証
当社は以下のテストを実施し、品質を保証します：

引張試験：接合部の強度評価。

X線検査：内部欠陥のチェック。

耐腐食テスト：塩水噴霧試験など。

お見積り・ご相談
日本のお客様向けに、技術相談から納品まで一貫してサポートします。まずはお気軽にお問い合わせください。

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画像1: 自動車部品向けロボット溶接の様子。

画像2: リベット接合と溶接の比較図。

画像3: 航空宇宙部品の高精度加工例。

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