第2章 代表的な部品の加工 – スリーブ

8 チェック

第2章 代表的な部品の加工 ～スリーブ～

2. ベアリングスリーブ、ドリルスリーブ、各種ガイドスリーブなどのショートスリーブ、ショートスリーブの加工解析。これらのショートスリーブは通常、穴と端面、穴と外円の位置精度が高い。構造的にはスムーススリーブとステップスリーブがあります。全長が短いため、高精度を求める場合は旋削加工、表面焼き入れ加工、研削加工が最も一般的です。

第2章 代表的な部品の加工 ～スリーブ～

第2章 代表的な部品の加工 ～スリーブ～

加工時のスリーブの変形を防ぐため、スリーブ部の穴壁は比較的薄く、加工時のクランプ力、切削力、残留応力、切削熱などのさまざまな要因により変形が発生することがよくあります。変形を防ぐためには、この時点で次の点に注意する必要があります。 まず、切削抵抗と切削熱の影響を軽減するために、荒加工と仕上げ加工を別々に実行し、仕上げ加工中に変形を修正する必要があります。次に、クランプ力の影響を軽減するために、技術的にラジアル クランプをアキシャル クランプに変換することができます。たとえば、より高い精度が要求される精密スリーブの場合、穴の真円度は 0 である必要があります。わずかな半径方向の変形が大きな誤差を引き起こす可能性があります。外円または穴の位置合わせ後、端面または外円段差に軸方向のクランプ力を加えます。

第2章 代表的な部品の加工 ～スリーブ～

(2) スリーブの主面の加工は、数回のクランプ操作で完了します。

まず穴を仕上げ、次に穴を正確な基準として使用し、最後に外円と端面を加工します。この方法を使用する場合、治具となるマンドレルの選定が必要になりますが、治具の構造が比較的簡単で芯出し精度が高いため、各面間の位置精度を確保することができます。

(3) 数回のクランプでスリーブ主面の加工が完了します。まず、最終加工として外側の円を加工します。そして、外側の円を正確な基準として穴や端面を加工します。この方法で加工を行う場合、ワークを治具に装着する作業は早く確実に行えますが、加工精度は若干劣ります。異常に高い同軸度を得たい場合は、弾性ダイヤフラムチャック、液体プラスチッククランプ、慎重に研磨された三爪チャックや生爪など、センタリング精度の高いクランプを使用する必要があります。

4. 代表的な長袖部品 – シリンダーブロックの加工

工程番号名称 1 ブランキング工程内容 工作機械

シームレス鋼管切断Φ90×1700