コア技術の詳細：ステンレス鋼と炭素鋼のリベットと溶接加工技術の比較と産業への応用

序論：問題の位置づけ – ステンレス鋼と炭素鋼は、最も一般的に使用されている金属材料である。リベット溶接両者の違いは何か？間違った選択をした場合の結果は？

素材特性をざっと見る：

ステンレス鋼：耐食性、高強度、加工硬化が容易、熱伝導率が低い。

炭素鋼：低コスト、高強度、良好な靭性、錆びやすい。

コア・プロセスの比較詳細（比較表を使用するのがよい）：

溶接方法：ステンレス鋼（酸化を最小限に抑えるため、TIG/不活性ガス・シールド溶接を推奨）、炭素鋼（MIG、手動アーク溶接などが一般的）。

溶接消耗品の選択：ステンレス鋼（適合グレード以上のワイヤ／ロッドを使用する必要あり）、炭素鋼（幅広い選択肢、強度グレードに適合させる必要あり）。

入熱と管理：ステンレス鋼（炭化物の析出と歪みを防ぐために厳しく管理）、炭素鋼（比較的甘いが、低温割れを防ぐ必要がある）。

前処理および後処理：ステンレス鋼（厳密には清浄、裏面保護ガス、酸洗不動態化が必要な場合がある）、炭素鋼（錆除去、油除去で十分）。

リベッティング工程における特別な考慮事項：

ステンレス・スチール製リベット・オプション（電解腐食を防ぐため）。

炭素鋼リベットの防錆処理（亜鉛メッキなど）。

業界応用シナリオの手引き：

ステンレス鋼が好まれる産業：食品機械、医療機器、化学機器、船舶用部品、建築用カーテンウォール。

炭素鋼が好まれる産業：建築鉄骨、重機、トラック台車、収納ラック、一般的なフレーム。

よくある質問と回答：ステンレス鋼と炭素鋼を直接溶接できますか？どのような点に注意が必要ですか？(異種鋼溶接のポイントを解説）。

結論と提言：プロジェクトの予算、要求性能（強度対耐食性）、最終使用環境に基づいて正しい選択をする方法をまとめる。

アクションへの呼びかけ：混合材料や特殊な要件を持つプロジェクトがある場合は、カスタマイズされたプロセスソリューションについて、当社のエンジニアにお問い合わせください。